Hastelloy legering

Din førende Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd-leverandør

GNEE stålgruppe er en forsyningskæde integreret virksomhed, herunder stålplade, spole, profil, udendørs landskabsdesign og forarbejdning. Grundlagt i 2008, med 5 millioner RMB registreret kapital, har Gnee gjort imponerende fremskridt og udvikling på stålmarkedet med Gnee People i mere end 10 års hård kamp. På nuværende tidspunkt når det samlede investeringsbeløb op på 30 millioner RMB, værkstedsområde mere end 35000㎡, med over 200 ansatte. Gnee er ved at blive den mest professionelle internationale stålforsyningskædevirksomhed i Kinas centrale sletter med eksplicitte strategiske rammer, integreret styringsstruktur, solidt ledelsesgrundlag, rigelig fond og menneskelig magt.

Koncernen har 5 datterselskaber, beliggende i Anyang, Tianjin, Hongkong og Singapore lande og distrikter. Hovedkvarteret er i oraklets hjemby i Henan-provinsen, placeringen af verdens kulturarv "Yin Ruin", Anyang by, en af otte gamle hovedstæder i Kina.

Hvorfor vælge os

01/

Høj kvalitet
Vores produkter fremstilles eller udføres til meget høje standarder, ved hjælp af de fineste materialer og fremstillingsprocesser.

02/

Konkurrencedygtig pris
Vi tilbyder et produkt eller service af højere kvalitet til en tilsvarende pris. Som et resultat har vi en voksende og loyal kundebase.

03/

Rig erfaring
Vores virksomhed har mange års produktionserfaring. Konceptet med kundeorienteret og win-win samarbejde gør virksomheden mere moden og stærkere.

04/

Global forsendelse
Vores produkter understøtter global forsendelse, og logistiksystemet er komplet, så vores kunder er over hele verden.

05/

Eftersalgsservice
Professionelt og tankevækkende eftersalgsteam, lad dig bekymre dig om os eftersalg Intim service, stærk eftersalgsteamsupport.

06/

Avanceret udstyr
En maskine, værktøj eller instrument designet med avanceret teknologi og funktionalitet til at udføre meget specifikke opgaver med større præcision, effektivitet og pålidelighed.

Hjem 12 3 4 5 6 7 Den sidste side 1/28

Hvad er Hastelloy Alloy?

Hastelloy metal er en slags nikkelbaseret legering. Hastelloy Alloy kan opdeles i to grupper; den ene indeholder mere molybdæn og den anden indeholder mere chrom. De har alle fremragende modstandsdygtighed over for stærke oxiderende opløsninger og høj holdbarhed i reduktionsmidler. På grund af det lave kulstofindhold og mindre karbidudfældning under svejsning har de også evnen til at modstå intergranulær korrosion.

Hastelloy metal bruges hovedsageligt i metalindustrien, snarere end i den fulde form af nikkel-chrom-molybdæn-legeringer. Hastelloy-legeringskomponenter omfatter molybdæn, krom, jern, wolfram, kobolt, mangan, kobber, vanadium, fosfor, silicium og svovl.

Fordele ved Hastelloy Alloy

Høj temperatur modstand

Hastelloy-legering kan modstå høje temperaturer, hvilket gør den ideel til applikationer som gasturbineblade, jetmotordele og industrielle ovne.

Korrosionsbestandighed

Hastelloy-legering har fremragende modstandsdygtighed over for en lang række korrosive miljøer, herunder oxiderende og reducerende medier, grubetæring og spændingskorrosionsrevner. Dette gør den velegnet til brug i kemisk behandling, olie- og gasproduktion og andre industrielle applikationer.

Styrke og duktilitet

Hastelloy-legering har høj styrke og duktilitet, hvilket gør det muligt for den at modstå mekanisk belastning og høje temperaturer.

Slidstyrke

Hastelloy-legeringen har god slidstyrke, hvilket gør den velegnet til brug i applikationer, hvor slid er et problem, såsom i lejer og bøsninger.

Formbarhed

Hastelloy-legering kan let formes til komplekse former, hvilket gør den velegnet til brug i en bred vifte af applikationer.

Varmemodstand

Hastelloy Alloy har god varmemodstand, hvilket gør den velegnet til brug i miljøer med høj temperatur, såsom i industrielle ovne og varmevekslere.

Typer af Hastelloy -legering

1. B-type legeringer
B-type legeringer er kendt for deres høje procentdele af nikkel og molybdæn. Ligesom nikkel tilbyder molybdæn høj modstandsdygtighed over for korrosion. Det er bemærkelsesværdigt for dets duktilitet og har et af de højeste smeltepunkter af alle de naturligt forekommende elementer. Disse legeringer er formuleret til at modstå ekstreme reducerende forhold, såsom miljøer med saltsyre, hydrogenbromid og svovlsyre.

B-2 legering
Denne legeringskvalitet indeholder typisk 65 procent nikkel, 30 procent molybdæn og små procentdele af jern, kulstof, kobolt, krom, mangan, silicium, fosfor og svovl. Det giver overlegen korrosionsbestandighed over for saltsyrer ved enhver koncentration eller temperatur. Det er dog ikke modstandsdygtigt over for oxidationsmidler.

B-3 legering
B-3-legeringen har en gennemsnitlig sammensætning på 65 procent nikkel, 30 procent molybdæn, med spormængder af mangan, kobolt og chrom. Det giver fremragende modstandsdygtighed over for pitting og korrosion, sammen med overlegen termisk stabilitet sammenlignet med B-2-legeringen. Ligesom B-2-legeringen vil den sandsynligvis blive forringet for tidligt, hvis den udsættes for oxidationsmidler.

2.C-type legeringer
Legeringer, der falder inden for C-familien, har høje procentdele af nikkel, molybdæn og chrom. Tilsætningen af chrom øger formbarheden af disse typer legeringer, hvilket gør det muligt for dem at modstå forhøjede temperaturer og reducere atmosfærer. De fleste C-type legeringer kan formes ved hjælp af forskellige kolde og varme arbejdsmetoder, såsom dybtrækning, presseformning og stansning.

C-4 legering
C-4-legeringen består af omkring 60 procent nikkel, 18 procent chrom, 16 procent molybdæn, 3 procent jern og 2 procent kobolt. Resten omfatter silicium, svovl, kulstof, titanium og andre grundstoffer. Sammen med korrosionsbestandighed har den en høj duktilitet, som gør den velegnet til dybtrækning.

C-22 legering
C-22-legeringen er en af de mest brugte legeringer til røggasafsvovlingssystemer og farmaceutiske reaktionsbeholdere. Normalt indeholder det omkring 58 procent nikkel, 20 procent chrom, 13 procent molybdæn, 3,5 procent jern, 3 procent wolfram og 2,5 procent kobolt sammen med andre sporstoffer. Det er meget udbredt for dets svejsbarhed; den bør dog ikke bruges i miljøer, der overstiger 1.250ºF.

C-276 legering
Denne type legering er standarden for petrokemiske processer. Det meste af dets sammensætning er nikkel. Det indeholder dog et gennemsnit på 16 procent molybdæn, 15 procent krom, 5,5 procent jern, 4 procent wolfram og få procentdele af andre grundstoffer. Det giver fremragende modstandsdygtighed over for pitting, intergranulær korrosion og oxidationsmidler. Det klarer sig dog ikke godt i miljøer med varm koncentreret salpetersyre.

3.G-type legeringer
G-type legeringer indeholder typisk wolfram, som har det højeste smeltepunkt af alle metaller. Denne familie af legeringer kan svejses ved hjælp af visse teknikker, såsom gaswolframbuesvejsning, dykket lysbuesvejsning og skærmet metalbuesvejsning.

G-3 legering
Denne legering har høje procenter af wolfram og molybdæn, hvilket gør den modstandsdygtig over for korrosion. I gennemsnit består den af 22 procent chrom, 20 procent jern, 7 procent molybdæn og højst 5 procent kobolt. Det indeholder spormængder af andre grundstoffer, hvor nikkel er den dominerende sporingrediens.

G-30 legering
G-30-kvaliteten er omkring 40 procent nikkel, 30 procent chrom, 15 procent jern og 5 procent kobolt med spor af andre grundstoffer. Det er især modstandsdygtighed over for våd proces fosforsyre.

4.X-type legeringer
Hastelloy X-legering (UNS N06002): Den har overlegen oxidationsmodstand, højtemperaturstyrke og SCC-modstand. Kemisk indeholder Hastelloy X 44% nikkel, 23% krom, 20% jern, 10% molybdæn, 1% mangan og silicium og spor af andre grundstoffer. De kan koldbearbejdes og svejses. Denne type Hastelloy-materiale bruges til industrielle ovne og gasturbineapplikationer.

5.Hastelloy N (UNS N10003)
Hastelloy N indeholder 71 % nikkel, 16 % molybdæn, 7 % chrom, 5 % jern, 1 % silicium og spor af andre grundstoffer. På grund af dets egenskaber, der er modstandsdygtige over for oxidation ved højere temperaturer, bruges Hastelloy N i industrielle applikationer som kemisk procesudstyr.

Anvendelse af Hastelloy Alloy

Luftfart:Hastelloy-legering bruges til produktion af gasturbineblade, jetmotordele og andre højtemperaturkomponenter i rumfartsindustrien.

Kemisk behandling:Hastelloy-legering er almindeligt anvendt i den kemiske forarbejdningsindustri til fremstilling af reaktorer, varmevekslere og andet procesudstyr på grund af dets fremragende modstandsdygtighed over for ætsende kemikalier.

Olie og gas:Hastelloy-legering bruges til produktion af olie- og gasudstyr, herunder borerør, brøndhovedkomponenter og offshore-strukturer på grund af dens modstandsdygtighed over for korrosive miljøer og høj mekanisk styrke.

Strømproduktion:Hastelloy-legering bruges i elproduktionsindustrien til fremstilling af kedel- og dampturbinekomponenter på grund af dens høje temperaturbestandighed og gode mekaniske egenskaber.

Farmaceutisk:Hastelloy-legering bruges til produktion af farmaceutisk udstyr, herunder reaktorer, trykbeholdere og andet procesudstyr på grund af dets fremragende modstandsdygtighed over for ætsende kemikalier og høje renhedskrav.

Varmevekslere:Hastelloy-legering bruges til fremstilling af varmevekslere på grund af dens høje temperaturbestandighed og gode varmeledningsevne.

Komponenter af Hastelloy Alloy

Nikkel

Nikkel er den primære komponent i Hastelloy-legeringer og giver fremragende højtemperaturstyrke og korrosionsbestandighed.

Chrom

Chrom tilsættes til Hastelloy-legeringer for at give yderligere korrosionsbestandighed, især mod oxiderende miljøer.

Molybdæn

Molybdæn tilsættes til Hastelloy-legeringer for at øge deres modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion, samt for at forbedre deres styrke ved høje temperaturer.

Wolfram

Tungsten tilsættes til nogle typer Hastelloy-legeringer for at forbedre deres højtemperaturstabilitet og krybemodstand.

Jern

Jern tilsættes undertiden til Hastelloy-legeringer for at forbedre deres termiske stabilitet og reducere omkostningerne.

Kobolt

Kobolt tilsættes nogle typer Hastelloy-legeringer for at forbedre deres styrke og stabilitet ved høje temperaturer.

Titanium

Titan tilsættes til nogle typer Hastelloy-legeringer for at forbedre deres modstandsdygtighed over for oxiderende miljøer og højtemperaturkorrosion.

Proces af Hastelloy-legering

Hastelloy-legering er en type nikkel-baseret superlegering, der er kendt for sine høje temperatur- og korrosionsbestandighedsegenskaber. Legeringen er sammensat af flere elementer, herunder nikkel, krom og molybdæn, som arbejder sammen for at give fremragende modstandsdygtighed over for en lang række korrosive miljøer, herunder oxiderende og reducerende medier, grubetæring og spændingskorrosionsrevner.

Processen med at fremstille Hastelloy-legering involverer typisk følgende trin:

Smeltning:De primære komponenter i Hastelloy-legeringen, herunder nikkel, krom og molybdæn, smeltes sammen i en ovn. Andre elementer såsom jern, kobolt og titanium kan også tilsættes på dette trin, afhængigt af den specifikke type Hastelloy-legering, der produceres.

Casting:Den smeltede Hastelloy-legering støbes derefter til en bestemt form, såsom en barre eller barre, afhængigt af den påtænkte anvendelse.

Varmebehandling:Den støbte Hastelloy-legering gennemgår en varmebehandlingsproces for at forbedre dens mekaniske egenskaber, såsom styrke og duktilitet. Denne proces involverer typisk opvarmning af legeringen til en specifik temperatur og derefter afkøling af den langsomt for at fremme dannelsen af en ensartet mikrostruktur.

Dannelse:Den varmebehandlede Hastelloy-legering formes derefter til den ønskede form, såsom en plade, rør eller plade, ved hjælp af forskellige formningsteknikker, såsom valsning, ekstrudering eller bearbejdning.

Efterbehandling:Det sidste trin i fremstillingsprocessen er at færdiggøre Hastelloy-legeringen ved at fjerne eventuelle overfladefejl eller urenheder og påføre en beskyttende belægning, hvis det er nødvendigt, for at forbedre dens korrosionsbestandighed.

Sådan vedligeholdes Hastelloy-legering

Hastelloy-legering er et højtydende materiale, der kræver ordentlig vedligeholdelse for at sikre dets levetid og optimale ydeevne. Her er nogle tips til vedligeholdelse af Hastelloy-legering.

Regelmæssig rengøring:Hastelloy-legering bør rengøres regelmæssigt for at fjerne snavs, olie eller andre forurenende stoffer, der kan have samlet sig på overfladen. Dette kan gøres med et mildt rengøringsmiddel og varmt vand, efterfulgt af grundig skylning og tørring.

Beskyttelse mod korrosive miljøer:Hastelloy-legering bør beskyttes mod udsættelse for korrosive miljøer, såsom syrer eller saltvand, så meget som muligt. Hvis eksponering er uundgåelig, skal legeringen forsegles eller belægges korrekt for at forhindre korrosion.

Inspektion og prøvning:Regelmæssig inspektion og test af Hastelloy-legering kan hjælpe med at identificere tegn på korrosion, revner eller andre former for materialenedbrydning. Dette kan hjælpe med at forhindre yderligere skader og sikre, at legeringen stadig fungerer optimalt.

Korrekt opbevaring:Når den ikke er i brug, bør Hastelloy-legeringen opbevares i et tørt, rent miljø for at forhindre korrosion og andre former for materialenedbrydning. Det skal beskyttes mod eksponering for fugt, kemikalier og andre potentielle forurenende stoffer.

Reparation og udskiftning:Hvis der opdages skade eller materialenedbrydning, skal den repareres eller udskiftes så hurtigt som muligt for at forhindre yderligere skade og sikre legeringens optimale ydeevne.

Sådan vælger du Hastelloy-legering korrekt

At vælge den korrekte Hastelloy-legering kræver en forståelse af den specifikke anvendelse og de egenskaber, der kræves af legeringen. Her er nogle faktorer, du skal overveje, når du vælger Hastelloy-legering.

Korrosionsbestandighed:Den primære fordel ved Hastelloy-legering er dens fremragende korrosionsbestandighed. Legeringen bør vælges baseret på det specifikke korrosive miljø, den vil blive udsat for, såsom syrer, baser eller saltvand. Forskellige Hastelloy-legeringer har forskellige niveauer af modstand mod forskellige typer korrosion, så det er vigtigt at vælge den passende legering til den specifikke anvendelse.

Mekaniske egenskaber:Hastelloy-legeringer har varierende mekaniske egenskaber, såsom styrke, duktilitet og hårdhed. Legeringen skal vælges ud fra de specifikke mekaniske krav til applikationen, såsom behovet for høj styrke eller duktilitet.

Høj temperatur modstand:Hastelloy-legeringer er kendt for deres høje temperaturbestandighed, men forskellige legeringer har forskellige temperaturgrænser. Legeringen skal vælges baseret på den maksimale driftstemperatur for applikationen.

Fremstilling og bearbejdelighed:Hastelloy-legeringer kan være udfordrende at bearbejde og fremstille på grund af deres høje styrke og sejhed. Legeringen skal vælges baseret på de specifikke fremstillings- og bearbejdningskrav til applikationen.

Koste:Hastelloy-legeringer kan være dyre på grund af deres højtydende egenskaber. Legeringen bør vælges ud fra det budget, der er til rådighed for applikationen, samtidig med at det sikres, at de nødvendige egenskaber er opfyldt.

Hvordan er Hastelloy lavet?

Da Hastelloy er en metallegering, er den fremstillet ved at kombinere rå elementer, mens den er i varm flydende tilstand. Der er forskellige kvaliteter, som hver indeholder en specifik kemisk sammensætning. En blanding kan indeholde mellem 1 % og 25 % chrom, mellem 5 % og 30 % molybdæn og mellem 0 % og 30 % jern, mens resten består af nikkel. Ekstra tilsætningsstoffer kan omfatte kulstof, wolfram, vanadium og titanium, afhængigt af kvaliteten.

Når metallerne er kombineret, smeltet og blandet sammen, kan de støbes i overensstemmelse hermed til yderligere fremstilling.

Forskelle mellem Hastelloy C276 og Hastelloy

C22
Hastelloy C276 (N10276) og C22 (N06022) Enkelt sagt er lighederne og forskellene mellem legeringerne nogenlunde ens og lidt forskellige.

Lad os først se på forskellen mellem de to materialer.

C276 hovedkomponenter:57NI-16MO-16CR-5FE-4W-2.5CO-1MN-0.35V-0 .08SI-0.01C
C22 hovedkomponenter:56NI-13MO-22CR-3FE-3W-2.5CO-0.5MN-0.35V{{11} }.08SI-0.01C

Det kan ses af ovenstående, at hovedelementerne ikke er meget forskellige, især i forbindelse med NI, FE og CO, er Mo og Cr lidt forskellige.

C22 er mere modstandsdygtig over for lokal korrosion end 276, hvilket kan forstås som en opgraderet version af 276.

Derudover opregner Special Steel 100 Seconds også forskellen mellem de to typer loddemidler.

C276 svejsemateriale er svejsetråd ERnicrmo-4, svejsestang Enicrmo-4

C22 svejsemateriale er svejsetråd ERnicrmo-10, svejsestang Enicrmo-10

1. Med hensyn til vanskeligheden ved at købe:C276 er nemmere at købe på spotmarkedet med komplette specifikationer, og C22 har kun en eller to legeringsforhandlere.
2. Med hensyn til brug:C22 er bedre, men generelt kan begge bruges under de fleste arbejdsforhold.
3. Med hensyn til materialeomkostninger:Hovedkomponenterne er ikke meget forskellige og bør beregnes efter omkostningerne. Densiteten af C22-legering (8,7) er lavere end den for C276-legering (8,9), som burde være højere end for C276. Men på grund af de lavere omkostninger kan C22 ikke danne en masseproduktionsforsyning, og omkostningerne er højere end for C276.

Hvad er forskellen mellem Hastelloy og Hastelloy C?

Hastelloy er en familie af nikkelbaserede legeringer, der er kendt for deres fremragende korrosionsbestandighed og høje temperaturstyrke. Inden for Hastelloy-familien er der forskellige kvaliteter eller variationer, herunder Hastelloy C.

Den største forskel mellem Hastelloy og Hastelloy C ligger i deres sammensætning og specifikke egenskaber. Hastelloy C refererer til en specifik karakter inden for Hastelloy-familien, kendt som Hastelloy C-276. Her er nogle vigtige forskelle.

Sammensætning:Hastelloy er en generel betegnelse for familien af legeringer, mens Hastelloy C-276 (Hastelloy C) er en specifik kvalitet. Hastelloy C-276 er primært sammensat af nikkel, molybdæn og chrom med mindre mængder af andre grundstoffer såsom jern og wolfram. Den nøjagtige sammensætning kan variere lidt afhængigt af den specifikke producent.

Korrosionsbestandighed:Både Hastelloy og Hastelloy C-276 tilbyder fremragende korrosionsbestandighed i en lang række aggressive miljøer, herunder syrer, chlorider og oxiderende medier. Hastelloy C-276 er dog især kendt for sin exceptionelle modstandsdygtighed over for korrosion i stærkt korrosive miljøer, såsom svovlsyre, saltsyre og havvand.

Ansøgninger:Hastelloy-legeringer, herunder Hastelloy C-276, er meget udbredt i forskellige industrier, herunder kemisk forarbejdning, petrokemi, olie og gas, farmaceutisk og forureningskontrol. De er almindeligt anvendt i applikationer, hvor modstandsdygtighed over for korrosion og høj temperaturstyrke er kritisk.

Svejsbarhed:Hastelloy C-276 har god svejsbarhed og kan let svejses ved hjælp af almindelige svejseteknikker. Det er dog vigtigt at følge korrekte svejseprocedurer for at opretholde den ønskede korrosionsbestandighed af legeringen.

Tilgængelighed:Hastelloy C-276 er en af de mest tilgængelige kvaliteter inden for Hastelloy-familien. Det er almindeligvis på lager hos leverandører og er let tilgængeligt i forskellige former, såsom plader, plader, stænger, rør og fittings.

Hastelloy legeringer temperaturområde

HASTELLOY B-3 legering	400 – 450 grader C (750 – 840 grader F)
C-22	400 – 450 grader C (750 – 840 grader F)
C-276	870 – 1230 grader C (1600 – 2250 grader F)
N legering	704 til 871 grader C (1300 til 1600 grader F)
HAYNES 25 legering	980 grader C (1800 grader F)
HAYNES 188 legering	1095 grader C (2000 grader F)

Vores fabrik

Gnee er ved at blive den mest professionelle internationale stålforsyningskædevirksomhed i Kinas centrale sletter med eksplicitte strategiske rammer, integreret styringsstruktur, solidt ledelsesgrundlag, rigelig fond og menneskelig magt.

FAQ

Q: Hvilken slags materiale er Hastelloy?

A: Hastelloy X er en solid opløsning-forstærket nikkel-chrom-jern-molybdæn-legering, der kombinerer god oxidationsmodstand, høj temperaturstyrke og enestående spændingskorrosionsbestandighed, hvilket gør denne legering også interessant til petrokemiske anvendelser.

Q: Er Hastelloy et rustfrit stål?

A: Hastelloy, en nikkellegering, er et mere eksotisk og dyrt konstruktionsmateriale end rustfrit stål, som er en jernlegering. Når du har at gøre med et ekstremt ætsende produkt, og rustfrit stål ikke anses for egnet til processen, er hastelloy normalt det bedste alternativ.

Spørgsmål: Er Monel og Hastelloy det samme?

A: Monel 400 og Hastelloy C-276 er begge korrosionsbestandige legeringer. Forskellen er, at korrosionsbestandigheden af Monel 400 kommer fra kobberelementet, mens korrosionsbestandigheden for Hastelloy C-276 kommer fra chrom og molybdæn. Kobber og krom er begge antioxidante elementer.

Q: Hvad er et andet navn for Hastelloy?

A: Almindelige handelsnavne: Hastelloy C276®, Nickelvac® HC276, Inconel® 276, Nicrofer® 5716 Werkstoff Nr. 2,4819. Hastelloy C276® er en nikkel-molybdæn-krom-legering med fremragende korrosionsbestandige egenskaber. Magellan Metals er en førende leverandør af Hastelloy 276® nikkellegeringer i en lang række formater.

Q: Hvordan kan du kende forskel på rustfrit stål og Hastelloy?

A: Først og fremmest har Hastelloy og rustfrit stål visse forskelle i sammensætning. Hastelloy indeholder flere metalelementer, så det viser også bedre ydeevne med hensyn til egenskaber, såsom højere korrosionsbestandighed, højtemperaturbestandighed, styrke, sejhed osv.

Q: Hvilken er bedre Inconel eller Hastelloy?

A: Begge legeringer tilbyder sammenlignelige korrosionsbestandige fordele; Inconel har dog en lille fordel, når den bruges til oxiderende applikationer. På den anden side, da det er mere molybdæn fremad, tilbyder Hastelloy bedre ydeevne, når det udsættes for reducerende korrosion.

Q: Hvad er den mest almindelige Hastelloy?

A: C276
Der er mange Hastelloy kvaliteter, men C276 er en af de mest populære kvaliteter. Denne kvalitet er almindeligt anvendt i de barske miljøer nævnt ovenfor samt papir- og papirmasseproduktion og affaldsbehandling.

Q: Er nikkellegering det samme som Hastelloy?

A: Hastelloy® C-276, som også sælges som nikkellegering C-276, er en nikkel-molybdæn-chrom-bearbejdet legering. Hastelloy C-276 er perfekt til brug i situationer, der kræver beskyttelse mod aggressiv korrosion og lokalt korrosionsangreb.

Q: Hvad er Hastelloy godt for?

A: Legeringen bruges til at fremstille højtemperaturgasbanekomponenter såsom turbinebrændere, flammeholdere, foringer, trykbeholdere i nogle atomreaktorer, kemiske reaktorer og rør/ventiler i den kemiske industri.

Q: Er Hastelloy magnetisk eller ej?

A: Ikke-magnetisk: Hastelloy C276 er ikke-magnetisk og har lav magnetisk permeabilitet. Ikke-giftig: Legeringen er ugiftig og er derfor velegnet til brug i den farmaceutiske industri og fødevareindustrien.

Q: Er Hastelloy en superlegering?

A: Hastelloy® metaller og legeringer er kendt for deres overlegne evne til at modstå høje temperaturer og korrosion. Haynes International udviklede først disse typer superlegeringer efter opfindelsen af rustfrit stål i 1913.

Q: Hvad er forskellen mellem Hastelloy c276 og 625 legering?

A: Både Inconel 625 og Hastelloy C-276 er nikkel-chrom-molybdæn-baserede legeringer. De har alle fremragende korrosionsbestandighed og god styrke. Sammenligner man de to legeringer, har Inconel 625 et højere chromindhold, mens Hastelloy C-276 har et højere molybdænindhold.

Q: Indeholder Hastelloy kobber?

A: Denne legering blev udviklet for at udvide anvendelsesområdet for en legering. Med tilsætningen af kobber til nikkel-chrom-molybdæn-systemet er Hastelloy C-2000 modstandsdygtig over for en lang række ætsende kemikalier, herunder svovlsyre, saltsyre og flussyre.

Q: Er Hastelloy let at bearbejde?

A: Styrken og holdbarheden, der gør Hastelloy, en nikkelbaseret superlegering, populær i olie- og gas-, kemiske og rumfartsindustrien, gør det også vanskeligt at bearbejde.

Q: Hvad er forskellen mellem Hastelloy og Hastelloy c?

A: Hastelloy C22 har bedre korrosionsbestandighed end Hastelloy C276, er nem at skære og bore og har stærk svejsbarhed. Til sammenligning har Hastelloy C276 et højere chromindhold, hvilket forbedrer styrken, men er også mere komplekst at bearbejde.

Q: Hvad er forskellen mellem Hastelloy C22 og C276?

A: Hastelloy C-22 har vist sig at have enestående modstandsdygtighed over for pitting, sprækker og spændingskorrosion sammenlignet med Hastelloy C-276. Både C-22 og C-276 er blevet testet i de oxiderende medier for grubetæring og sprækkekorrosion.

Q: Hvad er forskellen mellem Hastelloy c og Hastelloy c22?

A: Hastelloy C-22 har en bedre samlet korrosionsbestandighed sammenlignet med Hastelloy C-276. Materialets levetid - og i sidste ende omkostningerne - afhænger af dets evne til at modstå forskellige miljøer.

Q: Hvad er et andet navn for Hastelloy?

A: Inconel® 276, Nicrofer® 5716 Werkstoff Nr. 2,4819. Hastelloy C276® er en nikkel-molybdæn-krom-legering med fremragende korrosionsbestandige egenskaber. Magellan Metals er en førende leverandør af Hastelloy 276® nikkellegeringer i en lang række formater.

Q: Hvad er Hastelloy godt for?

Q: Hvad er fordelene ved Hastelloy?

A: Fordelene ved Hastelloy-procesudstyr omfatter høj modstand mod ensartet angreb, enestående lokaliseret korrosionsbestandighed, fremragende modstandsdygtighed over for spændingskorrosionsrevner og nem svejsning og fremstilling.

Vi er kendt som en af de førende leverandører af hastelloy-legeringer i Kina. Hvis du vil købe eller engros højkvalitets hastelloy-legering lavet i Kina, velkommen til at få gratis prøve fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.