Inconel 600
Fremragende korrosionsbestandighed i ekstremt høje-vandige miljøer ved 500 grader.
God spændingskorrosionsbestandighed.
God bearbejdelighed.
Høj krybestyrke.
Meget god oxidationsbestandighed.
God modstand mod gaskorrosion.
Meget god modstand mod karburering.
God modstandsdygtighed over for nitrogenoptagelse.
God strukturel stabilitet ved høje temperaturer.
God svejsbarhed.
Som en førende leverandør og producent i Kina leverer GNEE Steel omkostningseffektive-nikkelbaserede-legeringsprodukter.
- Send e-mail:ss@gneesteel.com
- Tlf.:+8615824687445
Inconel 600 beskrivelse
GNEE Inconel 600
Alloy 800 (N08810) er en jern-nikkel-chromlegering designet som et mere økonomisk alternativ til nikkel-chrom-jernlegeringer. Nikkel og krom forbedrer dets modstandsdygtighed over for oxidation, karburering, nitridering og klorering. Alloy 800 indeholder også aluminium og titanium, som fungerer som alder-hærdende komponenter, hvilket forbedrer legeringens modstandsdygtighed over for sulfidering og oxidation. Det skal dog bemærkes, at indholdet af aluminium og titanium er ret lavt, og legeringer med højere aluminiumindhold udviser væsentlig bedre korrosionsbestandighed. Denne legering bør ikke bruges ved temperaturer over 650 grader.
N08810 / Alloy 800H er en variant af Alloy 800 med forbedrede høje-mekaniske egenskaber ved høje temperaturer, hvilket gør det muligt at bruge det ved temperaturer over 650 grader.
N08811 / Alloy 800HT er en forbedret version af Alloy 800 med højere minimumsniveauer af aluminium og titanium. Den har forbedret høj-temperaturstyrke, varmebestandighed og krybemodstand.
Inconel 600 tilgængelig form
Inconel 600 sømløs rør
Inconel 600 plade
Inconel 600 Bar
Inconel 600 rørfitting
Inconel 600 Standard
|
Form |
Standard |
|---|---|
|
Metal Type |
UNS N06600 |
|
Bar |
ASTM B166 AMS 5665 Din 17752 |
|
Ark |
ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 |
|
Plade |
ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 |
|
Rør |
ASTM B167 |
|
Rør |
ASTM B167 |
|
Montering |
ASTM B366 |
|
Din |
2.4816 |
inconel 600Specifikation
Inconel 600 kemisk sammensætning
| Ni + Co | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
72,0 min |
14.0-17.0 |
6.0-10.0 |
.15 maks |
1,00 max |
.015 maks |
.50 max |
.50 max |
Inconel 600 mekaniske egenskaber
| Produktformular | Tilstand | Trækstyrke (ksi) | ,2 % udbytte (ksi) | Forlængelse (%) | Hårdhed (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
|
Rod & Bar |
Kold-Tegnet |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Rod & Bar |
Hot-Færdig |
80-100 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Rør og rør |
Hot-Færdig |
75-100 |
30-50 |
35-55 |
– |
|
Rør og rør |
Hot-Færdig |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
88 Max |
|
Plade |
Varmt-valset |
80-105 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Ark |
Kold-Tegnet |
80-100 |
30-45 |
35-55 |
88 Max |
Inconel 600 Ydelseskarakteristika
Inconel 600 Ydelseskarakteristika
Inconel 600 udviser fremragende ydeevne under høje-temperaturforhold:
Høj temperatur modstand:Det bevarer styrke og oxidationsmodstand ved temperaturer op til 1093 grader (2000 grader F), hvilket gør det velegnet til ovnkomponenter, kemisk behandlingsudstyr og nuklear tekniske applikationer.
Korrosionsbestandighed:Det demonstrerer fremragende modstandsdygtighed over for chloridspændingskorrosionsrevner og oxidation i forskellige vandige miljøer.
Termisk stabilitet:Det udviser god termisk stabilitet og modstandsdygtighed over for termisk cykling.
Anvendelser af inconel 600
Takket være sin fremragende ydeevne er Inconel 600 meget udbredt inden for flere industrielle områder:
1. Luftfart:
Anvendes til fremstilling af flymotorer og gasturbinekomponenter, såsom forbrændingskamre og turbinevinger, der opfylder de strenge krav til høje-temperatur- og-højtryksmiljøer.
2. Petrokemisk industri:
I den petrokemiske industri bruges Inconel 600 i vid udstrækning til fremstilling af forskelligt-korrosionsbestandigt udstyr og rørledninger, såsom reaktorer, varmevekslere og lagertanke, hvilket sikrer den langsigtede-stabile drift af udstyr og rørledninger.
3. Strømproduktion:
Anvendes til fremstilling af komponenter såsom dampgeneratorer, kedler og rørledninger, der skal modstå høje-temperaturer og høje-dampmiljøer. De fremragende egenskaber af Inconel 600 legering opfylder disse krav.
4. Nuklear industri:
I atomreaktorer bruges Inconel 600 til at fremstille kritiske komponenter såsom kontrolstænger og varmevekslere. Dens gode strålingsbestandighed og korrosionsbestandighed sikrer sikker drift af atomreaktorer.
5. Andre felter:
Det anvendes også inden for glasfremstilling, elektronisk komponentemballage, metallurgi, kemisk industri og andre områder. Dens høje-temperaturstabilitet og kemiske stabilitet har bragt teknologiske gennembrud til disse industrier.
Fremstilling med Inconel 600
Legering 600 kan både varmformes og koldformes ved hjælp af typiske processer. Varmbearbejdning bør udføres mellem 1600 grader F og 2250 grader F og undgå alt arbejde mellem 1200-1600 grader F, fordi duktiliteten falder i dette temperaturområde. Svejselegering 600 kan opnås via skærmet metalbuesvejsning, TIG og MIG.
Behandling og varmebehandling af Inconel 600
Inconel 600 legering har fremragende behandlings- og varmebehandlingsegenskaber, hvilket muliggør fremstilling af komponenter med forskellige komplekse former og ydeevnekrav:
Bearbejdning:På grund af dens høje hårdhed kræves passende skæreparametre og værktøjsmaterialer, såsom hårdmetal og keramiske værktøjer.
Smedning:Det udviser god plasticitet og duktilitet, hvilket gør det velegnet til varme og kolde smedningsprocesser for at forbedre materialets krystallinske struktur og forbedre dets ydeevne.
Ekstrudering:Komplekse formede dele og materialer med høj-styrke kan opnås gennem ekstruderingsstøbning ved hjælp af matricer.
Svejsning:Den har god svejsbarhed og er velegnet til forskellige svejsemetoder, såsom lysbuesvejsning, TIG-svejsning, MIG-svejsning og lasersvejsning.
Varmebehandling:Dette omfatter opløsningsbehandling, ældningsbehandling og udglødning. Opløsningsbehandling hjælper med at lindre stress og forbedre korrosionsbestandigheden; ældningsbehandling øger legeringens styrke; og udglødning bruges til at genoprette materialets plasticitet og sejhed.
Sammenligning af Inconel 600 med lignende legeringer
| Funktion/egenskab | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Kemisk sammensætning | Høj nikkel, krom, jern, med høj temperaturstyrke og oxidationsbestandighed. | Høj nikkel, krom, molybdæn, niobium, med høj korrosionsbestandighed og styrke. | Højt nikkel, krom, niobium, med høj temperaturstyrke og korrosionsbestandighed. |
| Mekaniske egenskaber | God træk- og flydestyrke, fremragende trætheds- og krybemodstand. | Højere styrke end Inconel® 600, fremragende modstandsdygtighed over for chloridspændingskorrosionsrevner. | Højere træk- og flydespænding end Inconel® 600, fremragende mekaniske egenskaber ved høje temperaturer. |
| Ansøgninger | Luftfartsmotorkomponenter, kemisk behandlingsudstyr, varmevekslere. | Marine og offshore applikationer, rumfartsdele, der kræver høj korrosionsbestandighed. | Gasturbinekomponenter, raketmotorer, atomreaktorer, der kræver højtemperaturstyrke og oxidationsmodstand. |
Om Gnee Steel
Gnee Steel har specialiseret sig i produktion og salg af forskellige nikkel-baserede legeringer, herunder Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 625, Inconel 625, Incolo, Inc. Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og højtemperaturlegeringer. Gnee Steels produkter er meget udbredt inden for rumfart, kemisk, elektrisk kraft, bilindustrien og atomenergiapplikationer. Vi tilbyder også skræddersyede legeringsløsninger skræddersyet til kundernes behov. For forespørgsler om legeringspriser eller tilpassede legeringsløsninger, kontakt os venligst for et tilbud påss@gneesteel.com.
FAQ
Q: Hvad er Inconel 600-materiale?
A: Inconel 600 er en nikkel-chromlegering, der udviser fremragende oxidationsmodstand ved høje temperaturer og god korrosionsbestandighed i opkulnings- og klorholdige miljøer-. Inconel 600 er en nikkel-chromlegering designet til brug på tværs af en lang række temperaturer, fra kryogene temperaturer til høje temperaturer (op til 2000 grader F/1093 grader).
Q: Ruster Inconel 600?
A: Det udviser fremragende korrosionsbestandighed over for vand med høj-renhed, og der blev ikke fundet tegn på chloridionspændingskorrosionsrevner i reaktorvandsystemet.
Q: Hvad er forskellen mellem Inconel 600 og 718?
A: Inconel 600 udviser fremragende korrosionsbestandighed og formbarhed, hvilket gør den velegnet til kemisk behandling og marine applikationer. På den anden side har Inconel 718 overlegen høj-temperaturstyrke og krybemodstand, hvilket gør den til et ideelt valg til rumfart og olie- og gasapplikationer.
Populære tags: inconel 600, Kina inconel 600 leverandører
Et par af
NejDu kan også lide
Send forespørgsel