Inconel 601
Fremragende oxidationsmodstand: Tåler oxidation op til 2200 grader F (1204 grader), danner et beskyttende oxidlag selv under termiske cykliske forhold.
Høj-temperaturstyrke: Bevarer styrke og stabilitet ved ekstremt høje temperaturer, hvilket gør den ideel til industrielle ovne og varmebehandlingsapplikationer.
Korrosionsbestandighed: Modstandsdygtig over for vandig korrosion, oxidation og karburering, der fungerer særligt godt i oxiderende miljøer.
Metallurgisk stabilitet: Har en stabil flade-centreret kubisk struktur, hvilket sikrer god holdbarhed.
Let at fremstille: Let formet, bearbejdet og svejset og kompatibel med GTAW-svejseprocesser.
Moderat sulfideringsbestandighed: Giver begrænset beskyttelse i miljøer, der indeholder-svovl med høje temperaturer-.
Som en førende leverandør og producent i Kina leverer GNEE Steel omkostningseffektive-nikkelbaserede-legeringsprodukter.
- Send e-mail:ss@gneesteel.com
- Tlf.:+8615824687445
Inconel 601 beskrivelse
GNEE Inconel 601
Inconel 601 (UNS N06601) er en nikkel-chrom-jernlegering kendt for sin enestående oxidations- og korrosionsbestandighed ved høje temperaturer op til 2200 grader F. Den danner et sejt oxidlag, der modstår spartling under alvorlige termiske cyklusser og opretholder en høj ledningsstyrke i lang tid og god ledningsevne. Inconel 601 er meget udbredt til varmebehandling og kemisk behandling, forureningskontrol, rumfart og energiproduktion og er særligt velegnet til oxiderende miljøer, men anbefales ikke til svovlholdige-reducerende atmosfærer. På grund af dets høje chromindhold og tilsatte aluminium giver det pålidelig oxidationsmodstand, god mekanisk styrke og er let at forme, bearbejde og svejse.
Inconel 601 tilgængelig form
Inconel 601 sømløs rør
Inconel 601 plade
Inconel 601 Bar
Inconel 601 Rørfitting
Inconel 601 ASTM Standard
| Form | ASTM standard |
| Barer | ASTM B166 |
| Plader, Plader | ASTM B168 |
| Rør, Rør | ASTM B167, B751 |
Inconel Alloy 601Specifikation
Inconel 601 kemisk sammensætning
| Element | Sammensætning (%) |
| Nikkel (Ni) | 58.0 – 63.0 |
| Chrom (Cr) | 21.0 – 25.0 |
| Jern (Fe) | Balance |
| Aluminium (Al) | 1.0 – 1.7 |
| Kulstof (C) | Max 0,10 |
| Mangan (Mn) | Max 1,0 |
| Silicium (Si) | Max 0,5 |
| Svovl (S) | Max 0,015 |
| Kobber (Cu) | Max 1,0 |
Inconel Metal 601 Mekaniske egenskaber
| Ejendom | Værdi |
| Trækstyrke | 80 ksi (min) |
| Udbyttestyrke | 30 ksi (min) |
| Forlængelse | 30 % (min.) |
| Hårdhed (Rockwell B) | 95 HRB |
Nikkellegering 601 korrosionsbestandighed og varmebehandling
Nikkellegering 601 Korrosionsbestandighed
| Miljø | Korrosionsbestandighed |
| Oxiderende atmosfære | Fremragende modstand op til 2200 grader F (1204 grader) |
| Reducerer atmosfæren | Ikke anbefalet; begrænset modstand |
| Svovlholdige-atmosfærer | Moderat modstand op til 1600 grader F (870 grader) |
| Vandholdige miljøer | God modstandsdygtighed i milde vandige opløsninger |
| Karburerende atmosfære | God modstandsdygtighed over for karburering ved forhøjede temperaturer |
Korrosionsbestandighed
Inconel 601 legering udviser fremragende korrosionsbestandighed, modstår angreb fra stærke syrer, stærke baser og saltopløsninger, og viser god korrosionsbestandighed i både oxiderende og reducerende miljøer.
Specifikt:
Modstandsdygtighed over for forskellige ætsende medier: Den fungerer godt i stærkt ætsende medier såsom chlorider, nitrater og sulfater.
Modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion: Dens høje kromindhold giver fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion.
Inconel 601 varmebehandling
| Varmebehandlingsproces | Temperaturområde |
| Udglødning | 1800 grader F – 2100 grader F (982 grader – 1149 grader) |
| Løsning Udglødning | 2100 grader F – 2200 grader F (1149 grader – 1204 grader) |
| Stabiliserende | 1200 grader F – 1600 grader F (649 grader – 871 grader) |
Høj-temperaturydelse
Inconel 601 legering bevarer god styrke og oxidationsmodstand ved temperaturer op til ca. 1300 grader F (700 grader). Dens høje-temperaturstyrke og oxidationsmodstand gør det muligt at fungere stabilt i længere perioder i miljøer med høje-temperaturer.
Fordele ved Inconel 601 sammenlignet med andre legeringer
Inconel 601 vs 600
Både Inconel 601 og Inconel 600 er nikkel-chromlegeringer med fremragende oxidationsbestandighed og korrosionsbestandighed. Men på grund af tilsætningen af aluminium er Inconel 601 overlegen med hensyn til høj-temperatur-oxidationsmodstand, fordi den danner et stabilt oxidlag og dermed modstår cyklisk opvarmning. Mens begge legeringer er velegnede til varmebehandling og kemisk behandling, gør den forbedrede oxidationsstabilitet af Inconel 601 det til et ideelt valg til cykliske termiske applikationer.
Inconel 601 vs 625
Både Inconel 601 og Inconel 625 tilbyder holdbarhed og korrosionsbestandighed, men hver legering er optimeret til forskellige miljøer. Inconel 625 er med sit højere indhold af molybdæn og niob bedre egnet til marine miljøer og barske vandige korrosionsforhold. I modsætning hertil klarer Inconel 601 sig usædvanligt godt i oxiderende atmosfærer med høje-temperaturer, hvilket gør den mere velegnet til applikationer såsom varmebehandling, forureningskontrol og strømproduktion.
Anvendelser af Inconel 601
Industrielle ovne: ovnkamre, strålerør, reaktorer
Varmebehandlingsudstyr: bakker, armaturer, kurve
Kemisk behandling: katalytiske genvindingssystemer, reaktorer
Forureningskontrolsystemer: affaldsforbrændingsanlæg, fakkelstabler
Gasturbiner: forbrændingskamre, turbinetætninger
Elproduktionsudstyr: kedelkomponenter, varmevekslerrør
Anvendelser til varmebehandling: ovne, udglødningsudstyr
Luftfartskomponenter: jetmotorudstødningssystemer, efterbrændere
Metal- og glasfremstillingsindustrien: termoelementbeskyttelsesrør, oxygeninjektionsrør
Fremstilling og forarbejdning af legering 601
Svejsning og formning
Nikkellegering 601 kan svejses ved hjælp af standardmetoder som TIG- og MIG-svejsning. Eksperter anbefaler at bruge passende fyldmaterialer for at bevare dets mekaniske egenskaber. Legeringen er let formbar, hvilket hjælper producenter med at producere produkter i forskellige former til industrielle applikationer.
Varmebehandling
Varmebehandling er afgørende for at forbedre de mekaniske egenskaber af legering 601. Materialet bør varme-behandles ved en temperatur på cirka 1100 grader for at sikre optimal ydeevne. Korrekt varmebehandling hjælper med at forbedre legeringens oxidationsmodstand og forbedrer dens samlede styrke.
Om Gnee Steel
Gnee Steel har specialiseret sig i produktion og salg af forskellige nikkel-baserede legeringer, herunder Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625 X7, Incolo, Inconel 625, Inc. Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og højtemperaturlegeringer. Gnee Steels produkter er meget udbredt inden for rumfart, kemisk, elektrisk kraft, bilindustrien og atomenergiapplikationer. Vi tilbyder også skræddersyede legeringsløsninger skræddersyet til kundernes behov. For forespørgsler om legeringspriser eller tilpassede legeringsløsninger, kontakt os venligst for et tilbud påss@gneesteel.com.
FAQ
Q: Hvordan svejses Inconel 601?
A: Inconel 601 kan svejses ved hjælp af standard svejsemetoder, såsom gas wolfram buesvejsning (GTAW) med en matchende Inconel 601 tilsatstråd. RA 602 CA fyldtråd kan også bruges til at forbedre styrke og oxidationsmodstand. Forvarmning er generelt ikke påkrævet, men styring af varmetilførsel og interpass-temperatur anbefales for at forhindre revner.
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur for Inconel 601?
Sv: Den maksimale driftstemperatur for Inconel 601 er cirka 2200 grader F (1204 grader ), hvorved den opretholder fremragende oxidations- og korrosionsbestandighed, hvilket gør den velegnet til høje-temperaturapplikationer såsom industriovne og varmebehandlingsudstyr.
Q: Er Inconel 601 velegnet til marine miljøer?
A: Selvom Inconel legering 601 har god korrosionsbestandighed, er den ikke specielt designet til marine miljøer. Til applikationer, der involverer havvand eller marine atmosfærer, er legeringer såsom Inconel 625 mere egnede på grund af deres højere modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion.
Populære tags: inconel 601, Kina inconel 601 leverandører
Et par af
NejNæste
Inconel 625 legeringDu kan også lide
Send forespørgsel