Inconel 625 Bar
video

Inconel 625 Bar

Specifikationer for INCONEL 625 rundstang
Rundstang Størrelser: Diameter 3-800mm
Firkantede stangstørrelser: 4 til 100 mm
Sekskantede stangstørrelser: 2-100 mm (ydre diameter/endediameter)
Standarder: ASTM B446/SB446
UNS nummer: N06625/ DIN: 2.4856
Tolerancer: H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12
Processer: Varmvalsede, koldtrukne, koldvalsede, smedede rundstænger
Send forespørgsel
Chat nu

Som en førende leverandør og producent i Kina leverer GNEE Steel omkostningseffektive-nikkelbaserede-legeringsprodukter.

Produkt introduktion

Inconel 625 Rod beskrivelse

inconel-625-round-bar

GNEE Inconel 625 Bar

 

Inconel 625 bars (almindeligvis kendt som Alloy 625 bars) er nikkel-chrom-molybdæn-niobium-baseret høj-temperatur nikkel-baserede superlegeringer. På grund af tilsætningen af ​​ildfaste metaller, molybdæn og niobium, opnår de fremragende trækstyrke, krybebrudsbestandighed og ekstremt høj udmattelseslevetid inden for et ekstremt temperaturområde fra meget lav (lav temperatur) til 1093 grader (2000 grader F) gennem forstærkning af fast opløsning, hvilket eliminerer behovet for ældningsbehandling. Dens største tekniske fordel ligger i dens overlegne korrosionsbestandighed; fordi dets nikkelindhold typisk ikke er mindre end 58 %, er dette materiale praktisk talt immunt over for spændingskorrosionsrevner, grubetæring og sprækkekorrosion forårsaget af chloridioner.

https://www.superstainlessalloys.com/contact-us

 

Typer af Inconel 625 Bar Stock

ASTM B446 Gr 1 Cold Drawn Bar

ASTM B446 Gr 1 Koldtrukne Stang

Alloy Inconel 625 Square Bar

Alu Inconel 625 Square Bar

Alloy 625 Bright Bar

Alloy 625 Bright Bar

AMS 5666 Annealed Round Bar

AMS 5666 udglødet rundstang

Inconel 625 stangækvivalent materiale

STANDARD Inconel 625
UNS N06625
WNR 2.4856
GOST ХН75МБТЮ
BS NA 21
ELLER ЭИ602
DA NiCr22Mo9Nb
JIS NCF 625
AFNOR NC22DNB4M

 

Alu 625 StangSpecifikation

 

Inconel Alloy 625 Kemisk sammensætning

Element Tilfreds

ScreenShot2026-05-20171121825

Nikkel (Ni) 58 % min
Chrom (Cr) 20 % til 23 %
Molybdæn (Mo) 8% til 10%
Columbium + Tantal (Nb + Ta) 3,15 % til 4,15 %
Jern (Fe) 5,0 % maks
Kulstof (C) 0,10 % maks
Mangan (Mn) 0,50 % maks
Silicium (Si) 0,50 % maks
Fosfor (P) 0,015 % maks
Svovl (S) 0,015 % maks
Aluminium (Al) 0,40 % maks
Titanium (Ti) 0,40 % maks

 

TypiskInconel 625 stangMekaniske egenskaber

Ejendom ASTM B446-krav Typisk værdi Test standard
Trækstyrke, ultimativ Større end eller lig med 830 MPa(120 ksi) 900 – 950 MPa ASTM E8
Trækstyrke, udbytte (0,2 % offset) Større end eller lig med 415 MPa(60 ksi) 450 – 500 MPa ASTM E8
Forlængelse ved pause Større end eller lig med 30 % 35 – 45% ASTM E8
Reduktion af areal Ikke specificeret 50 – 60% ASTM E8
Hårdhed (Rockwell B) Mindre end eller lig med 96 HRB 90 – 95 HRB ASTM E18
Hårdhed (Rockwell C) - ~22 HRC ASTM E18
Elasticitetsmodul ~207 GPa (30,0 × 10⁶ psi) - ASTM E111
Poissons forhold 0.29 – 0.30 - -
Slagsejhed (Charpy V-hak, RT) Ikke specificeret Større end eller lig med 60 J (typisk) ASTM E23

 

Uns N06625 Rod fysiske egenskaber

Ejendom Værdi Enhed Betydning
Tæthed 8.44 g/cm³ Vægtberegning
Smelteområde 1290 – 1350 grad Brandmodstandsmargin
Termisk ledningsevne (20 grader) 9.8 W/m·K Varmeafledning
Termisk ledningsevne (500 grader) ~15.5 W/m·K Ydeevne ved høj-temperatur
CTE (20-100 grader) 12.8 × 10⁻⁶ / grad Tilpasningskompatibilitet
CTE (20-600 grader) ~14.0 × 10⁻⁶ / grad Høj-temperaturdesign
Specifik varme (20 grader) 410 J/kg·K Termisk kapacitet
Specifik varme (600 grader) ~500 J/kg·K Termisk kapacitet ved høj-temperatur
Elasticitetsmodul (20 grader) ~207 GPa Stivhed
Elasticitetsmodul (600 grader) ~170 GPa Varm stivhed

Klik for at downloade Inconel 625 alloy PDF-filen nu

 

Inconel 625 stænger udviser høj temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed

 

Høje-mekaniske egenskaber ved Inconel 625 barer

Temp (grad) Temperatur (grad F) Trækstyrke (MPa) Yield Strength (MPa) Forlængelse (%) Styrkefastholdelse (%)
20 (RT) 68 Større end eller lig med 830 Større end eller lig med 415 Større end eller lig med 30 100%
300 572 ~750 ~380 ~35 90%
400 752 ~720 ~370 ~38 87%
500 932 ~680 ~360 ~40 82%
550 1022 ~650 ~350 ~42 78%
600 1112 ~600 ~330 ~45 72%
650 1202 ~550 ~300 ~48 66%
700 1292 ~500 ~270 ~50 60%
800 1472 ~400 ~220 ~55 48%

Høj-temperaturstyrkefastholdelse

Temperatur Styrkefastholdelse Designanbefaling
500 grader ~82% Fremragende til lang-service
550 grader ~78% God til at bære-belastning
600 grader ~72% Reducer designstress
650 grader ~66% Kun kort-sigtet
700 grader ~60% Begrænset eksponering

 

Inconel 625 stang korrosionsbestandighed

Miljø Modstandsniveau Noter
Oxiderende syrer (HNO₃) Fremragende -
Reducerende syrer (H2SO4, HCl) Fremragende Højt Mo-indhold giver fremragende modstand
Kloridgruber Fremragende -
Spaltekorrosion Fremragende -
Chlorid Spændingskorrosion Revner Fremragende -
Havvand Fremragende -
Høj-temperaturoxidation (til 980 grader) Fremragende -
Sur gas (H₂S/CO₂) Fremragende NACE MR0175-kompatibel

Korrosionsbestandighedsvurdering (1-5, 5=bedst)

Miljø Inconel 625
Svovlsyre 5
Saltsyre 5
Havvand 5
Chloride SCC 5
Høj-Oxidation (980 grader) 5

 

Spændings-Ruptur- og krybeegenskaber af Inconel 625 rundstænger

 

Ejendom Værdi Testtilstand
Stress Brudstyrke Større end eller lig med 550 MPa 650 grader / 100 timer
Stress Brudstyrke Større end eller lig med 450 MPa 650 grader / 1000 timer
Krybstyrke (0,1 % krybning) ~150 MPa 650 grader / 1000 timer
Maksimal driftstemperatur (belastning-leje) ~600 grader Langtids-kontinuerlig
Maksimal driftstemperatur (oxidation) ~980 grader Ikke-bærende-

 

Alloy 625 Bar Fremstillingsproces

 

Alloy 625 Bar Manufacturing Process

Alloy 625 Bar Fremstillingsproces

 

inconel 625 Bar Dimensionsspecifikationer

 

inconel 625 Bar Tolerance

Type Dia. (tommer) Dia. Tol.
Plus Minus
Koldtegnet 0.0625 – 0.1875 Udelukket tomme
.002
0.1875 – 0.5 .003
0.5 – .9375 Inkluderet .001 .002
Over 0,9375 til 1,9375 .0015 .003
Over 1,9375 til 2,5 .002 .004
Varmt arbejde Op til 1 .016 .016
Over 1 til 2 .031
Over 2 til 4 .047 .031
Over 4 .125 .063

Mekaniske egenskaber af Inconel 625 stænger kategoriseret efter diameter

Diameterområde (mm) Trækstyrke (MPa) Yield Strength (MPa) Forlængelse (%) Reduktion af areal (%)
Mindre end eller lig med 25 Større end eller lig med 830 Større end eller lig med 415 Større end eller lig med 35 Større end eller lig med 55
25 – 50 Større end eller lig med 830 Større end eller lig med 415 Større end eller lig med 32 Større end eller lig med 50
50 – 100 Større end eller lig med 830 Større end eller lig med 415 Større end eller lig med 30 Større end eller lig med 45
100 – 150 Større end eller lig med 825 Større end eller lig med 410 Større end eller lig med 28 Større end eller lig med 40
150 – 200 Større end eller lig med 820 Større end eller lig med 405 Større end eller lig med 25 Større end eller lig med 35

Kontakt os for at tilpasse Inconel 625-produkter, så de passer til dine projektdimensioner

 

Anvendelser af inconel 625 Alloy Bar

 

Applications of inconel 625 Alloy Bar

Anvendelser af inconel 625 Alloy Bar

Oil & Gas
Olie & Gas
Subsea manifold
Undersøisk manifold
Reaction vessel piping
Reaktionsbeholderrør
Ship propulsion shaft
Skibets fremdrivningsaksel

 

Krav til Inconel 625 Rod Nondestructive Testing (NDT).

 

Inconel 625 Rod Nondestructive Testing (NDT) Requirements

Testmetode Krav Standard Acceptkriterier
Ultralydstest (UT) Som specificeret (100 % for luftfart) ASTM E2375 Ingen defekter over 0,8 mm
Eddy Current Testing (ET) Som specificeret (100 % for rør) ASTM E426 Ingen relevante indikationer
Hydrostatisk test 100% (rør/trykdele) ASTM B444 Ingen lækage
Liquid Penetrant Inspection (LPI) Som specificeret ASTM E1417 Ingen relevante indikationer
Visuel inspektion 100% - Ingen overfladefejl
Ultrasonic Testing (UT)
Ultralydstest (UT)
Eddy Current Testing (ET)
Eddy Current Testing (ET)
Hydrostatic Test
Hydrostatisk test
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
Inconel 625 Alloy Product Testing
Inconel 625 legeringsprodukttest
625 Alloy Production Equipment
625 legeringsproduktionsudstyr

 

Forskellen mellem Inconel 625 og Inconel 718 rundstang?

 

Feature Inconel 625 Inconel 718
Sammensætning 58% nikkel, 20% krom, 9% molybdæn 50% nikkel, 19% krom, 3% jern, 5% molybdæn
Max servicetemperatur Op til 1800 grader F (982 grader) Op til 1300 grader F (704 grader)
Korrosionsbestandighed Fremragende (pitting, sprække og oxidation) God (især mod spændingskorrosion)
Trækstyrke 110-130 ksi (758-896 MPa) 130-160 ksi (896-1103 MPa)
Udbyttestyrke 70-90 ksi (483-620 MPa) 100-130 ksi (690-896 MPa)
Duktilitet 30% 25%
Hårdhed 90 HRB 40-44 HRC (typisk)
Ansøgninger Luftfart, kemisk behandling, marine Luftfart, olie og gas, nuklear
Varmebehandling Ikke typisk varme-behandlet Varmebehandles (typisk 1300 grader F i 1 time)
Standard specifikationer ASTM B443, AMS 5599 ASTM B637, AMS 5662

Kontakt os for at anbefale den rigtige legering til dit projekt

 

UNS N06625 Stangplacering og leveringstid

 

Eksporter til Prisændringer og forventet levering
Saudi-Arabien 5 % ekstra|45 dage
Brasilien 5 % ekstra|30 dage
Egypten 5 % ekstra|45 til 60 dage
Sydafrika 5 % ekstra|45 til 60 dage
Indonesien 5 % ekstra|45 til 60 dage
Australien 5 % ekstra|45 til 60 dage
UAE/ Dubai 5 % ekstra|45 til 60 dage
Japan 5 % ekstra|45 til 60 dage

Kontakt os for at få de seneste 2026 eksportpriser for Inconel 625

 

 

Om Gnee Alloy

Gnee Alloy

 

Om Gnee Alloy

Gnee Alloy har specialiseret sig i produktion og salg af forskellige nikkel-baserede legeringer, herunder Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 625, Inconel 625, Incolo, Inc. Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og højtemperaturlegeringer. Gnee Alloys produkter er meget udbredt inden for rumfart, kemisk, elektrisk kraft, bilindustrien og atomenergiapplikationer. Vi tilbyder også skræddersyede legeringsløsninger skræddersyet til kundernes behov. For forespørgsler om legeringspriser eller tilpassede legeringsløsninger, kontakt os venligst for et tilbud påss@gneesteel.com.

product-1200-1200

Gnee Alloy Inconel 625 certifikat

FAQ

 

Q:Hvad er applikationerne til Inconel 625?
A:
Inconel 625 er en høj-nikkelbaseret superlegering-, der er velegnet til ekstreme miljøer, der kræver enestående styrke, korrosionsbestandighed og høj-temperaturstabilitet. Det er meget udbredt i luft- og rumfarts-, skibsingeniør- og kemisk procesindustri til fremstilling af kritiske komponenter såsom jetmotorudstødningssystemer, ubådsdele og offshore-rør.

 

Q:Hvad er ulemperne ved Inconel 625?
A:Ulemper: Høje omkostninger-på grund af dens komplekse sammensætning og høje produktionsomkostninger er Inconel 625 betydeligt dyrere end mange andre materialer. Svært at bearbejde-Inconel 625 har høj sejhed, hvilket gør bearbejdning udfordrende og kræver specialiserede værktøjer og processer.

 

Spørgsmål: Hvilke svejseelektroder eller tilsætningstråde bruges til Inconel 625?
A:Inconel 625 svejsetilbehør (klassificeret som AWS ERNiCrMo-3) er premium nikkel-chrom-molybdæn fyldmetaller, der bruges til svejsning af Inconel 625, Incoloy 825 og forskellige superaustenitiske rustfrie stål. De er højt værdsat for deres overlegne styrke og udmattelsesbestandighed, såvel som deres fremragende modstandsdygtighed over for korrosion, oxidation og pitting.

Populære tags: inconel 625 bar, Kina inconel 625 bar leverandører

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse