Inconel Boiler 600 Seamless stållegeringsrør
video

Inconel Boiler 600 Seamless stållegeringsrør

Almindelige størrelser på Inconel 600 kedelrør (ASTM B163\/B167 Standard)

Yderdiameter (OD) φ10mm ~ 426mm (konventionel dækning, større størrelser kan tilpasses)
Walltykkelse (WT) 1mm ~ 40 mm (tynd væg til ekstra tyk væg, for at imødekomme forskellige trykniveauer)
Længde 1m ~ 12m (standardskåret længde, tilfældig længde eller præcisionskæring tilgængelig)
Send forespørgsel
Chat nu

Som en førende leverandør og producent i Kina leverer GNEE Steel omkostningseffektive-nikkelbaserede-legeringsprodukter.

Produkt introduktion

GNEE Inconel Boiler 600 SAMLESS Steel Pipe introducer

Inconel Boiler 600 SS stållegeringsrør

Inconel boiler 600 Seamless Steel Alloy PipeInconel boiler 600 Seamless Steel Alloy Pipe

Inconel 600 er en nikkel-krom legering kendt for sin fremragende modstand mod høje temperaturer, korrosion og oxidation. Det bruges ofte i kedelrør på grund af dets overlegne egenskaber, hvilket gør det ideelt til sådanne applikationer. Alloy's høje nikkelindhold giver det enestående styrke og holdbarhed til at modstå de ekstreme forhold, der findes i kedelsystemer.

Inconel 600 kedelrør tilbyder fremragende modstand mod stresskorrosionskrakning og pitting, hvilket gør dem meget pålidelige i vand- og dampmiljøer. Derudover gør dens termiske stabilitet, modstand mod skalering og modstand mod karburisering det ideelt til applikationer til kedelrør, hvilket sikrer udvidet levetid og effektiv varmeoverførsel. Kombinationen af ​​disse egenskaber gør Inconel 600 til et populært valg i branchen, der giver pålidelighed, lang levetid og høj ydeevne i krævende kedelmiljøer.

Inconel 600 Boiler Tube Fremstillingsproces

Svejsningsproces

Kravene til karakter og anvendelse har indflydelse på rør svejsning og formning. Til fremstilling af rør med små diameter anvender vi TIG -svejsning. Stålplader opvikles og svejses inde i en svejsemaskine. Stålpladerne er formet til en spole, inden maskinen går ind i maskinen. Sømmen mellem disse spoler svejses derefter for at skabe et rør.

Tegning\/ flydende proces

At trække en metalstang, stang eller ledning gennem hele en matrice for at ændre dens finish, form, størrelse og\/eller mekaniske egenskaber er kendt som flydende eller tegning. Rørets ydre, indre og vægtykkelser reduceres alle via rørtegningsproceduren. Rør i rustfrit stål drager fordel af at opretholde integriteten af ​​deres overflade.

Kontinuerlige sømløse rørmøller

Produktionen af ​​sømløse rør er blevet transformeret af kontinuerlige rørfabrikker. Disse møller fjerner nødvendigheden af ​​smedning af svejsning eller fyldningsmetal i modsætning til konventionelle procedurer. Ved brug af denne teknologi kan der produceres problemfrit rør og rør kontinuerligt, hvilket øger produktiviteten, mens de sænker omkostningerne og forbedrer effektiviteten.

Kontinuerlig casting

En bemærkelsesværdig fremgang i produktionen af ​​sømløse rør er kontinuerlig støbning. Metallet størknes til en kontinuerlig billet gennem den kontinuerlige hældning af smeltet metal i en vandkølet form. Bedre ensartethed og forbedrede mekaniske egenskaber garanteres ved denne kontinuerlige støbningsteknik for rørene.

Udglødning

Metal opvarmes over punktet med re-krystallisation og afkøles til stuetemperatur under udglødningsprocessen. De molekylære bindinger i metal strammes, når den er formet, hvilket gør den stiv. Metallet lægges gennem en udglødningsproces for at genvinde sin duktilitet.

Synkende proces

Tube Sinking er en tegningsteknik, der reducerer diameteren på rørene. I denne tegningsteknik køres et rør gennem en matrice uden behov for en dorn. God indre overfladekvalitet er ikke sikret, når du bruger en dorn. Die Angel bestemmer integriteten af ​​den ydre overflade. Dysen, der bruges, producerer en ensartet overflade. Et rør kan være markant mindre, end det oprindeligt var. Når omkostningerne er en faktor, er rør synkning ideel.

Inspektion og test

Før vi sender vores varer til vores forbrugere, gennemfører vi inspektionsprocedurer for at verificere deres integritet.

GNEE -kedel 600 Sømløs stållegeringsrørspecifikation

Specifikation af Inconel 600 kedelrør

Kedelrørstandard ASTM B163, B516 \/ ASME SB163, SA516
Sømløse kedelrørstørrelser 1\/2 "NB - 16" NB
Svejste kedelrørstørrelser 1\/2 "NB - 24" NB
Kedelrør udvendig diameter 6. 00 mm OD op til 914,4 mm OD, størrelser op til 24 "NB tilgængelig ex-lager, OD-størrelse stålkedelrør til rådighed ex-lager
Fremstilling af kedelrør Sømløs \/ svejset \/ ERW
Inconel Boiler Tube Plan SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Kedelrørlængde Enkelt tilfældigt, dobbelt tilfældigt, standard og skåret længde
Leveringsbetingelse Udglødet og syltede, poleret, lys annealet, koldt trukket
Udenfor finish 2b, nr. 4, nr. 1, nr. 8 spejl finish til inconel -kedelrør, finish som pr. Kundekrav
Værditilvækst tjenester Skæring, skridt, polering, gevind, destruktiv, ikke destruktiv, ultralydstest

Inconel 600 kedelrør ækvivalente kvaliteter

Grad UNS Nej Gamle britiske Euronorm Gost Japansk Jis
BS Da Ingen Afnor
Legering 600 N06600 Na 13 Nicr15fe 2.4816 NC15FE11M МНЖМц 28-2,5-1,5 NCF 600

Gnee Inconel Boiler 600 stållegeringsrørplan

Inconel 600 kedelrørstørrelser i mm

    BWG BWG BWG BWG BWG BWG BWG BWG
    25 22 20 18 16 14 12 10
    WT MM WT MM WT MM Wt
mm
WT MM WT MM WT MM Wt
mm
Udvendig diameter Udvendig diameter 0.508 0.711 0.889 1.245 1.651 2.108 2.769 3.404
mm tomme kgs\/m kgs\/m kgs\/m kgs\/m kgs\/m kgs\/m kgs\/m
6.35 1/4 0.081 0.109 0.133 0.174 0.212
9.53 3/8 0.126 0.157 0.193 0.257 0.356 0.429
12.7 1/2 0.214 0.263 0.356 0.457 0.612 0.754
15.88 5/8 0.271 0.334 0.455 0.588 0.796 0.995
19.05 3/4 0.327 0.405 0.553 0.729 0.895 1.236
25.4 1 0.44 0.546 0.75 0.981 1.234 1.574 2.05
31.75 1 1/4 0.554 0.688 0.947 1.244 1.574 2.014 2.641
38.1 1 1/2 0.667 0.832 1.144 1.514 1.904 2.454 3.233
44.5 1 3/4 1.342 1.774 2.244 2.894 3.5
50.8 2 1.549 2.034 2.574 3.334 4.03
63.5 2 1/2 1.949 2.554 3.244 4.214 5.13
76.2 3 2.345 3.084 3.914 5.094 6.19
88.9 3 1/2 2.729 3.609 4.584 5.974 7.27
101.6 4 4.134 5.254 6.854 8.35
114.3 4 1/2 4.654 5.924 7.734 9.43

Gnee Group Factory Miljø

Gnee Group Boiler 600 SS Alloy Pipe Factory Environment

Inconel boiler 600 Seamless Steel Alloy Pipe

Gnee Group Packaging

Gnee Group Inconel Boiler 600 Alloy Pipe Packaging

Inconel boiler 600 Seamless Steel Alloy Pipe

Gnee -gruppetest

Gnee Group Inconel Boiler 600 Sømløs rørtestning

Inconel boiler 600 Seamless Steel Alloy Pipe

Testning og inspektion af inkonal 600 kedelrør

Test (destruktiv, ikke destruktiv)

Positiv materialeidentifikation - PMI -test Hydrostatisk test
Kemisk analyse - Spectro Analyse Hydrogen-induceret krakning (HIC) -test
Mekanisk test såsom træk, forlængelse, reduktion af arealet Sulfide Stress Corrosion Cracking (SSC), NACE TM 0177
Mikrotest Radiografitest
Makrotest Dye Penetrant Test (DP Test)
Hårdhedstest Ultra Sonic Test (UT)
Pitting Modstandstest Eddy Current Testing
Intergranular Corrosion (IGC) test Impact -test
Flaringstest Bøjetest
Udfladningstest  

FAQ

Spørgsmål: Kan vi besøge din fabrik?
A: Varmt velkommen, når vi har din tidsplan, vil vi hente dig.
Spørgsmål: Har du kvalitetskontrol?
A: Ja, vi har vundet BV, SGS -godkendelse.
Spørgsmål: Kan du arrangere forsendelsen?
A: Sikker på, vi har permanent speditør, der kan få den bedste pris fra de fleste skibsfirma og tilbyde professionel service.

Populære tags: Inconel Boiler 600 Seamless stållegeringsrør, Kina Inconel Boiler 600 Sømløse stållegeringsrørleverandører

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse