Inconel X-750 legering
video

Inconel X-750 legering

Inconel X-750 er en klassisk nikkel-baseret legering hærdet ved kompositudfældning (involverer aluminium, titanium og niobium). I modsætning til Alloy 600 (placeret til solid-opløsningsvarmebestandighed) eller Alloy 625 (en all-allrounder til korrosionsbestandighed), ligger X-750's kernestyrker i dens høje styrke, modstandsdygtighed over for høj-temperaturkrybning og modstand mod cyklisk træthed efter varmebehandling. Denne optimering fremhæver præcist materialets grundlæggende mekanismer, dobbelte internationale betegnelser og tre vigtige high-end applikationssektorer. Den er skræddersyet til at imødekomme de specifikke behov hos oversøiske ingeniører – lige fra tekniske søgninger og materialevalgsforskning til indkøb til avancerede industrielle projekter – og adskiller den derved fra standard produktsider for generelle nikkellegeringer.
Send forespørgsel
Chat nu

Som en førende leverandør og producent i Kina leverer GNEE Steel omkostningseffektive-nikkelbaserede-legeringsprodukter.

Produkt introduktion

Inconel X-750 beskrivelse

Inconel X-750 Alloy

GNEE Inconel X-750 legering

 

Inconel X-750 is a precipitation-hardenable nickel-chromium superalloy with a typical composition of >=70% nickel and 14–17% chromium (with the balance being iron), utilizing titanium and aluminum additions to achieve age hardening. It operates across a temperature range from cryogenic levels up to 816℃ (1500℃F), maintaining excellent strength below 700℃ (1300℃F) and retaining useful strength and creep-rupture resistance up to 816℃, while also preserving excellent ductility and mechanical integrity at low temperatures. It offers resistance to chemical corrosion, oxidation, and chloride-ion stress corrosion cracking. Welding is typically performed using Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) with Inconel 718 filler metal; cold forming should be carried out in the annealed condition, and the material requires solution annealing prior to welding, followed by appropriate post-weld heat treatment to prevent strain-age cracking.

Klik for at få et tilbud på Inconel X-750 produkter

 

Inconel X-750 tilgængelig form

Inconel X-750 Seamless Pipe

Inconel X-750 sømløs rør

se mere
Inconel X-750 Plate

Inconel X-750 plade

se mere
Inconel X-750 Bar

Inconel X-750 Bar

se mere
Inconel X-750 Pipe Fitting

Inconel X-750 rørfitting

se mere

Globale ækvivalente betegnelser for Inconel X-750 legering

Standard / Region Karakterbetegnelse
US Unified Numbering System UNS N07750
Tysk/europæisk betegnelse W.Nr. 2.4669
Kinesisk ækvivalent karakter GH4145
International nominel sammensætning NiCr15Fe7TiAl

 

Nøgle industristandarder for Inconel X-750 legering

Produktform / industri Gældende standard
Plader & Strips ASTM B168 / ASME SB168
Stænger og smedegods ASTM B637
Rør og rør ASTM B163
Særlige luftfartsstandarder AMS 5542, AMS 5667, AMS 5841
Nuklear industristandard Nuklear Grade Special Technical Agreement

 

Alloy X-750Specifikation

 

Inconel Alloy X-750 kemisk sammensætning

Kemisk grundstof

ASTM standardområde (vægt%)

Eksporter intern kontrol (vægt%)

Industriel teknisk funktion

Ni

Større end eller lig med 70,0

70.5~73.0

Stabil austenitmatrix, modstår højtemperaturfasetransformation og spændingskorrosion

Cr

14.0~17.0

14.5~16.5

Dann tæt beskyttende film, forbedre høj temperatur oxidation og korrosionsbestandighed

Fe

5.0~9.0

6.0~8.5

Afbalancerer legerings sejhed, forbedrer bearbejdelighed og træthedsbestandighed

Ti

2.25~2.75

2.3~2.7

Kerneudfældningsforstærkende element, danner høj-temperaturstabil forstærkningsfase

Al

0.40~1.00

0.5~0.9

Samarbejd med titanium for at forbedre ældningshærdende effekt og høj-temperaturkrybemodstand

NB

0.70~1.20

0.8~1.1

Forfin korn, hæmmer karbidudfældning, forbedrer strukturel stabilitet

C

Mindre end eller lig med 0,08

Mindre end eller lig med 0,05

Ultra-kontrol med lavt kulstofindhold for at undgå høj-temperatur korngrænsens udfældningsskørhed

S / P

Mindre end eller lig med 0,010

Mindre end eller lig med 0,003

Strenge urenhedskontrol for at eliminere mikrorevner under højfrekvente træthedsforhold

 

Sammenligning af mekaniske egenskaber af Inconel X-750 legering under forskellige varmebehandlede forhold

Varmebehandlingstilstand

Trækstyrke

Udbyttestyrke (0,2 %)

Forlængelse

Hårdhed

Løsning udglødet

Større end eller lig med 750 MPa

Større end eller lig med 300 MPa

Større end eller lig med 40 %

Mindre end eller lig med 240HB

Aldring hærdet

Større end eller lig med 1100MPa

Større end eller lig med 800 MPa

Større end eller lig med 20 %

300~350HB

 

Nøgleydelsesegenskaber for Inconel X-750 i industrielle applikationer

- Høj-Temperatur Krybemodstand:Tåler kontinuerlige krybeforhold ved 820 grader uden plastisk deformation under langvarig-belastning; ideel til kernekomponenter i gasturbiner og høj-energiudstyr.
- Ekstrem høj-temperaturkapacitet:Kortvarig-oxidationsmodstand op til 980 grader ; Styrken i det medium-til-høje temperaturområde overstiger langt inconel 600/625-legeringerne.
- Træthedsmodstand:Fremragende levetid under højfrekvente vekslende vibrationer og modstandsdygtighed over for stressafslapning; det valgte materiale til høje-høje-temperaturfjedre, tætninger og fastgørelseselementer.
- Bred temperaturtilpasningsevne:Kombinerer kryogen sejhed med høj-temperaturstabilitet; forbliver stabil uden skørhed eller fejl i området -196 grader til 800 grader.
- Korrosionsbestandighed:Modstandsdygtig over for atmosfærisk oxidation, høj-temperatur røggas og milde syre-/alkalimedier; udviser fremragende modstand mod spændingskorrosion.
- Grundlæggende fysiske egenskaber:Massefylde på 8,28 g/cm³, smeltepunkt på 1390-1430 grader, ikke-magnetisk, lav termisk udvidelseskoefficient og minimal deformation ved høje temperaturer.

Klik for at downloade Inconel X-750 legeret PDF-fil nu

 

X-750 legeringsydelse i korrosive miljøer

 

Høj-temperaturtræk (typisk – stang, ældet tilstand)

Temperatur (grad F) Temperatur (grad) UTS (ksi) UTS (MPa) YS (ksi) YS (MPa) Forlængelse (%) Kilde
70 20 162 1117 92 634 24  
600 316 154 1062 88 607 28  
1000 538 140 965 84 579 22  
1200 649 120 827 82 565 9  
1350 732 92 634 74 510 7  
1500 816 52 359 44 303 22  

Krybebrudstyrke (1000 timer)

Temperatur Krybbrudstyrke (ksi) Krybebrudstyrke (MPa) Kilde
1000 grader F (538 grader) 110 758  
1200 grader F (649 grader) 80 552  
1350 grader F (732 grader) 50 345  
1500 grader F (816 grader) 28 193  

 

inconel X-750 dimensionelle specifikationer

 

inconel X-750 Bar / Stang

Type Diameterområde Længde Overfladetilstand
Varmvalset rund bar Φ5,5 – 150 mm (små størrelser); Φ20 – 50 mm L 1000 – 5000 mm Sort / as-rolled
Smedet rundstang Φ30 – 600 mm L 1000 – 4000 mm Sort / blev lyst
Koldtrukket rundstang Φ1 – 60 mm (standard Φ4 – 20 mm) L 1000 – 5000 mm Lys overflade, høj dimensionel præcision
Koldgående rundstang Φ30 – 45 mm - Sort / som rullet billet

 

inconel X-750 Plade / Ark

Type Tykkelse (mm) Bredde (mm) Længde (mm) Tykkelsestolerance
Koldvalset lagen 0.8 – 6.0 300 – 1500 Mindre end eller lig med 8000 ±0,1 mm
Varmvalset plade 4.5 – 100 650 – 2400 Mindre end eller lig med 16000 ±0,5 mm
Strip / Coil 0.05 – 5.0 10 – 420 Spoleform -

 

inconel X-750 sømløs rør / rør

Type Ydre diameterområde Vægtykkelsesområde Bemærkninger
Sømløst rør med lille diameter Φ3 – 114 mm 0,5 – 6 mm Fuldt udvalg af små diametre tilgængeligt
Sømløst rør med stor diameter Φ6 – 426 mm 0,4 – 30 mm Hurtig levering tilgængelig
Svejset rør Tilpasset efter kundekrav Tilpasset efter kundekrav Lavet på bestilling

Kontakt os for at tilpasse Inconel X-750 produkter, så de passer til dine projektdimensioner

 

Inconel X-750 industriapplikationer

 

Inconel X-750er en høj-funktionel nikkel-baseret legering. Den er ikke beregnet til generelle-applikationer-såsom standard kemisk korrosionsbestandighed eller konventionel varmeveksling-men er i stedet fokuseret på avancerede-industrisektorer, der kræver høj præcision, høj pålidelighed og lang levetid:

Industri Typiske applikationer
Luftfartsindustrien Aero-motor højtemperaturtætninger, turbinerammebefæstelser, luftbårne højtemperaturfjedre, præcisionskomponenter til rumfremdrivningssystemer
Atomkraft og energiindustri Indvendige fastgørelseselementer i atomreaktorer, tætningsenheder ved høje temperaturer, strukturelle komponenter, der er modstandsdygtige over for udmattelse af nuklear kvalitet, dele til kernekraftudstyr
Gasturbiner og strømudstyr Varme sektionskomponenter til industrielle gasturbiner, motorudstødningsaggregater, krybebestandige bærende elementer ved høje temperaturer
High-End Precision Manufacturing Højtemperaturpræcisionsfjedre, fastgørelseselementer til højtemperaturservice, højtryks-elastiske tætninger, præcisionsdele til cykliske belastningsforhold
High-End oliefeltsudstyr Elastiske komponenter til olie- og gasudstyr med dybe brønde og høj temperatur, højtemperatur-/højtryksbrøndhoved udmattelsesbestandige dele
High-temperature springs for aero-engines
Høje-temperaturfjedre til fly-motorer
Industrial gas turbines
Industrielle gasturbiner
Nuclear reactor internal fasteners
Atomreaktor interne fastgørelsesanordninger
Fatigue-resistant wellhead components
Træthedsbestandige-brøndhovedkomponenter

 

Krav til Inconel X-750 Nondestructive Testing (NDT).

 

Testmetode Krav Standard Acceptkriterier
Ultralydstest (UT) Som specificeret (100 % for luftfart) ASTM E2375 Ingen defekter over 0,8 mm
Eddy Current Testing (ET) Som specificeret (100 % for rør) ASTM E426 Ingen relevante indikationer
Hydrostatisk test 100% (rør/trykdele) ASTM B444 Ingen lækage
Liquid Penetrant Inspection (LPI) Som specificeret ASTM E1417 Ingen relevante indikationer
Visuel inspektion 100% - Ingen overfladefejl
Ultrasonic Testing (UT)
Ultralydstest (UT)
Eddy Current Testing (ET)
Eddy Current Testing (ET)
Hydrostatic Test
Hydrostatisk test
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
Inconel X-750 Alloy Product Testing
Inconel X-750 legeringsprodukttest
X-750 Alloy Production Equipment
X-750 legeringsproduktionsudstyr

 

Udvalgsforskelle: Inconel X-750 vs. andre nikkelbaserede nøglelegeringer

 

Legering Type / Forstærkningsmekanisme Kernestyrker Primære applikationer Begrænsninger
Inconel X-750 Nedbørshærdning (aldershærdning) Høj temperatur høj styrke, krybemodstand, træthedsmodstand, modstandsdygtighed over for stressafspænding Dynamiske højtemperaturforhold: fjedre, fastgørelseselementer, turbinekomponenter, nukleare komponenter Lavere omkostningseffektivitet til applikationer til beskyttelse mod statisk korrosion
Inconel 600 Forstærkning af fast opløsning (temperaturbestandig) Oxidationsbestandighed ved høje temperaturer; ingen ældningshærdende effekt; moderat styrke ved både omgivende og høje temperaturer Statisk højtemperatur varmeveksling, ovnkomponenter Ude af stand til at modstå højfrekvente vibrationer eller langvarige krybebelastninger
Inconel 625 Forstærkning af fast opløsning (korrosionsbestandig) Fremragende korrosionsbestandighed; afbalanceret overordnet præstation; ingen ældningshærdende effekt Aggressive korrosionsserviceforhold Tilbøjelig til deformation under dynamiske belastninger ved høje temperaturer; kortere træthedslevetid; ikke en erstatning for X-750 i krævende dynamiske højtemperaturapplikationer

Kontakt vores eksperter for at anbefale den rigtige legering til dit projekt

 

 

Om Gnee Alloy

Gnee Alloy

 

Gnee Alloy Inconel X-750: Hurtig forespørgselsvejledning

Til avanceret oversøisk udstyr, rumfart, atomkraft og energi/fremdriftsprojekter tilbyder vi én-til-teknisk matchning baseret på driftsforhold, tilpassede varmebehandlingsprocesser og vejledning om valg af kvalitet. Vi leverer materialer på tværs af alle kvaliteter-industri, rumfart og nuklear-ledsaget af fuld dokumentation, herunder AMS- og ASTM-standardoverholdelse og tredjepartsinspektionscertificeringer, hvilket sikrer egnethed til global projektaccept og langsigtede-partnerskaber.

 

We provide precise technical solutions and export quotations-including support for technical parameter benchmarking, feasibility analysis of operating conditions, and sample testing-and can accommodate global framework orders and customized component supply for high-end equipment.

Klik for at få et tilbud på Inconel X-750 produkter

 

 Gnee Alloy Inconel X-750 certificate

Gnee Alloy Inconel X-750 certifikat

FAQ

 

Q1: Hvad er kernefordelene ved Inconel X-750, og til hvilke unikke driftsforhold er den egnet?
A:
Dens kernefordele omfatter ultra-høj styrke via alder-hærdning, fremragende høj-temperaturkrybemodstand, modstandsdygtighed over for stressafslapning og høj-træthedsmodstand. Det er en af ​​de få nikkellegeringer, der er i stand til stabil, langvarig-service under dynamiske belastninger ved temperaturer op til 800 grader. Den er specielt velegnet til høje-temperaturfjedre, fastgørelseselementer, turbinekomponenter og dynamiske dele i atomkraftapplikationer, hvilket gør den til en essentiel speciallegering til høje-temperaturer, dynamiske driftsmiljøer.
 

Q2: Kræver X-750 varmebehandling? Hvordan skal man vælge mellem de to tilgængelige betingelser?
A:
Ja, det gør det. Løsningens-glødede tilstand er velegnet til bukning, stempling og dyb-formningsoperationer; den alders-hærdede tilstand er velegnet til strukturelle komponenter med høj-styrke og slid-/træthedsbestandige-dele beregnet til direkte brug. Disse repræsenterer standardudvælgelseskriterierne i branchen.
 

Q3: Hvilke fordele har X-750 i forhold til almindelige nikkellegeringer med hensyn til dens maksimale driftstemperatur?
A:
Mens styrken af ​​konventionelle legeringer (såsom 600 eller 625) falder markant over 600 grader , opretholder X-750 stabil krybeydelse under lang-service ved 820 grader og kan modstå kort-temperaturer op til 980 grader. Dens strukturelle-højtemperaturstabilitet overgår langt den for almene nikkellegeringer.
 

Q4: Hvad er svejseegenskaberne for X-750? Er varmebehandling efter svejsning påkrævet?
A:
Den har god svejsbarhed, selvom svejsning reducerer den lokale styrke opnået ved ældning. For kritiske lastbærende-komponenter anbefales gen-ældning efter svejsning for at sikre ensartet træthed og krybeydelse på tværs af hele strukturen.
 

Q5: Er X-750 korrosionsbestandig? Kan det bruges i stærkt korrosive miljøer?
A:
Det giver fremragende modstandsdygtighed over for høj-temperaturoxidation og mildt ætsende medier. Men da det mangler højt molybdænindhold, er dets modstandsdygtighed over for stærke syrer, alkalier og chlorid-induceret korrosion ringere end legering 625; derfor anbefales det ikke til statiske, stærkt ætsende applikationer.

Populære tags: inconel x-750 legering, Kina inconel x-750 legering leverandører

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse