Gnee Ståler en pålidelig producent med speciale i en bred vifte afInconel 600/601 arkmetal. Vi leverer, eksporterer og importerer metalplader af høj-kvalitet til kunder over hele verden. Disse plader fås i en lang række specifikationer, herunder overfladebehandlinger, slutfinish, dimensioner, former, specifikationer, sejhed og længder. Vi kan også levere tilpassede-udskårne ark i henhold til specifikke kundekrav.
En sammenligningsvejledning til Inconel 600 og 601 ark
En sammenligningsvejledning til Inconel 600 og 601 ark
Inconel 600 og 601 er begge nikkel-chromlegeringer designet til høje-temperaturer og korrosive miljøer, men de er konstrueret til forskellige specialiserede anvendelser. Inconel 600 er bedst til generel korrosionsbestandighed og varmebehandling, mens Inconel 601 er specielt udviklet til overlegen oxidationsmodstand ved højere temperaturer på grund af dets tilsatte aluminium.
Er Inconel 601 metalplade magnetisk?
Inconel 601 metalplade er en ikke-magnetisk nikkel-chromlegering med egenskaber, herunder høj-temperaturstyrke, der kan sammenlignes med legering 18-8 og høj modstandsdygtighed over for organisk og uorganisk korrosion. Inconel 601 metalplader klarer sig godt over et temperaturområde fra lave temperaturer til 2000 grader F (ca. 1093 grader).
600/601 Inconel plader og plader tilsvarende kvaliteter
| STANDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | GOST | ELLER | BS | JIS | DA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF 600 | NiCr15Fe |
| Inconel 601 | N06601 | 2.4851 | NC23FeA | XH60BT | ЭИ868 | NA 49 | NCF 601 | NiCr23Fe |
Specifikation af Inconel 600/601 ark
Specifikation af Inconel plader og plader:ASTM B168 / ASME SB168
Dimension Standard:JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN osv
Bredde:1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm osv.
Længde:2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm osv.
Tykkelse:0,3 mm til 120 mm
Form:Spoler, folier, ruller, almindeligt ark, mellemlægsark, perforeret ark, ternet plade, strimmel, flade, blank (cirkel), ring (flange) osv.
Overfladebehandling:Varmvalset plade (HR), Koldvalset plade (CR),2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, spejl, Ternet, præget, hårlinje, sandblæsning, Pensel, ætsning, SATIN (Met med Plastic Coated) osv.
Kemisk sammensætning af Inconel 600/601 plader
| Grad | Ni | Fe | C | Mn | Si | Cu | Cr | S | Mo | Co | Al | Ti | NB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72,0 min | 6.0 - 10.0 | 0,15 maks | 1,0 maks | 0,5 maks | 0,5 maks | 14.0 - 17.0 | 0,015 maks | - | - | - | - | - |
| 601 | 58.0 – 63.0 | Balance | 0,10 maks | 1,0 maks | 0,50 maks | 1,0 maks | 21.0 – 25.0 | 0,015 maks | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
Mekaniske egenskaber af Inconel 600/601 legeringsplader og plader
| Mekaniske egenskaber | Trækstyrke, min, ksi[MPa] | Udbytte, min, ksi[MPa] | Forlængelse, %(min) |
| Inconel 600 | 80[550] | 35[240] | 30 |
| Inconel 601 | 80[552] | 30[205] | 30 |
Dimensioner på Inconel 600/601 legeringsplader og plader
| Plade & Plade Overflade finish | Tykkelse (mm) | Bredde (maks. mm) |
|---|---|---|
| 2B – Koldvalset, varmebehandlet, syltet, skinpasseret ark | 0.25–8.0 | 2032 |
| 2D – Koldvalset, varmebehandlet, syltet ark | 0.4–6.35 | 1524 |
| 2E – Koldvalset, varmebehandlet, mekanisk afkalket plade | 0.4–8.0 | 2032 |
| 2R – Koldvalset, lyst udglødet plade | 0.25–3.5 | 1524 |
| 2H – Arbejdshærdet plade | 0.4–6.35 | 1524 |
| Poleret, børstet plade | 0.5–4.0 | 1524 |
ASTM A240 Inconel AlloySheet & Plade Imperial Dimensions
| Plade & Plade Overflade finish | Måler (ind) | Bredde (max in) |
|---|---|---|
| 2B – Koldvalset, varmebehandlet, syltet, skindpasseret plade | 10–24 | 72* |
| 2D – Koldvalset, varmebehandlet, syltet plade | 12–24 | 60 |
| Kun BA Mexinox | 18–28 | 48 |
| Poleret ark (ikke børstet) | 11–24 | 60 |
| Kun tempereret rullet ark Mexinox | 13–29 | 48 |
Nøglesammenligningsområder for Inconel 600 og Inconel 601 pladevalg
1. Høj-Oxidationsmodstand
På grund af dets højere aluminiumindhold udviser Inconel 601-pladen overlegen høj-temperatur-oxidationsmodstand sammenlignet med 600 tynde plader. Mens 600 medium- plade opretholder en god ydeevne under 1093 grader, er 601 legeringsplade designet til mere krævende applikationer og når op til 1204 grader, hvilket gør den særligt velegnet til skiftende opvarmnings- og afkølingsforhold.
2. Korrosionsbestandighed
Inconel 600 medium-tyk plade klarer sig bedre i vandige korrosive miljøer og tilbyder på grund af dets højere nikkelindhold overlegen modstandsdygtighed over for reduktion og oxidation i kemiske miljøer med middel til høj-temperatur sammenlignet med 601-plade.
Inconel 601 legeringsplade klarer sig usædvanligt godt i barske oxidations- og karbureringsmiljøer ved ekstremt høje temperaturer.
3. Mekaniske egenskaber
Ved stuetemperatur har begge samme styrker. Ved høje temperaturer udviser Inconel 601 legeringsplade overlegen krybebrudstyrke. Imidlertid tilbyder Inconel 600-plade ofte højere sejhed i visse strukturelle applikationer.
Anvendelsesscenarier for Inconel 600 metalplader:
Kemisk og petrokemisk udstyr (europæiske præcisionskemikalier):
Ansøgninger:Reaktorforinger, destillationstårne, udstyr til behandling af fedtsyrer.
Atomkraftindustrien (fransk/tyske standarder for nuklear kvalitet):
Ansøgninger:Atomreaktor dampgenerator ledeplader, styrestang ledningskomponenter.
Fødevare- og elektronikindustrien:
Ansøgninger:Vakuumovnskomponenter, elektronrørsstøtter, fødevareforarbejdningsbeholdere.
Anvendelsesscenarier for Inconel 601 metalplader:
Varmebehandling og industriel ovnfremstilling (italienske/tyske varmebehandlingsgiganter):
Ansøgninger:Karbureringskurve, loddeovne, muffelovnsbeklædninger, varmebehandlingsbakker, varmeelementstøtterammer.
Miljøbeskyttelse og affaldsforbrænding (polsk/spansk grøn energi):
Ansøgninger:Forbrændingskamre i affaldsforbrændingsanlæg, ledeplader til udstødningsgasbehandlingssystemer.
Aero-motordele:
Ansøgninger:Jetmotorens udstødningssystemkomponenter, forbrændingskammerforinger.
Hvordan vælger man mellem Inconel 600 og Inconel 601 ark?
Hvis du har brug for høj modstandsdygtighed over for syrer, salte eller generel korrosion, eller hvis driftstemperaturen er under 1000 grader, skal du vælge Inconel 600 medium-tyk plade.
Hvis du fremstiller ovnkomponenter, der skal bruges i høje-temperaturoxiderende miljøer (over 1100 grader), eller kræver modstandsdygtighed over for termisk cykling/stripping, skal du vælge Inconel 601 ark.
Hvorfor vælge Gnee som din nikkel-baserede legeringsleverandør
✅ Over 18 års eksporterfaring, produkter solgt til mere end 80 lande
✅ Certificeret af ISO, SGS og BV
✅ Globalt lager af Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel legeringsrør, plader og stænger
✅ Skræddersyede forarbejdningstjenester tilgængelige - herunder skæring, polering, CNC-bearbejdning og pakning
✅ Hurtig levering inden for 7-15 dage, understøttet af globale logistikpartnere
📦 Emballage og forsendelse
Alle produkter i rustfrit stål pakkes ved hjælp af følgende metoder:
Træpaller eller kasser
Fugtsikker-emballage
Etiketter med ovnnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes til hele verden med sø-, luft- eller ekspres
Om Gnee Steel
Gnee Steel er en professionel producent af nikkel-baserede legeringer, herunder Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Inc. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 og andre højtemperaturlegeringsmaterialer. Vi er specialiseret i produktion og salg af legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er meget udbredt inden for rumfart, kemi, elproduktion, bilindustrien, atomenergi og andre områder, og vi kan levere tilpassede legeringsmaterialeløsninger efter kundernes behov. For forespørgsler om legeringsmaterialepriser eller tilpassede legeringsmaterialeløsninger, er du velkommen til at kontakte os via e-mail påss@gneemetal.comfor et tilbud.
Kvadratmeter bygget
Virksomhedsmedarbejdere
års erfaring
Partnerlande
Kontakt os for seneste eksportpristilbud på Inconel 600 metalplader
FAQ
Q: Hvad er forskellen mellem Inconel 600 og ss310?
A: Inconel 600 er dyrere, men tilbyder overlegen korrosionsbestandighed og høj-temperaturstyrke. Samtidig er Stainless Steel 310 en mere omkostningseffektiv-mulighed med fremragende høj-temperaturstyrke og god korrosionsbestandighed.
Q: Hvad er forskellen mellem Inconel 625 og Inconel 601?
A: Inconel 601 har et smeltepunkt på 2467 grader F (1350 grader), mens Inconel 625 har et smeltepunkt på 2375 grader F (1310 grader). Med hensyn til trækstyrke ved stuetemperatur varierer Inconel 601 fra 590-930 MPa, mens 625 er lidt stærkere ved 690-895 MPa.
Q: Er Inconel 601 magnetisk?
A: Inconel 601-pladen er en ikke-magnetisk nikkel-chromlegering med egenskaber, der omfatter høj temperaturstyrke sammenlignelig med 18-8 legeringer og høj modstandsdygtighed over for organiske og uorganiske ætsende stoffer. Inconel 601 plade klarer sig godt i temperaturer fra kryogen op til 2000 grader F.
Q: Hvad er Inconel 601-materiale?
A: INCONEL nikkel-chrom-jernlegering 601 (UNS N06601/W.Nr. 2.4851) er et generelt-teknisk materiale til applikationer, der kræver modstand mod varme og korrosion. En enestående egenskab ved INCONEL legering 601 er dens modstandsdygtighed over for høj-temperaturoxidation.
Q: Hvad bruges Inconel 600 til?
A: ASME SB-444 er den samme specifikation, der bruges i del B (Non-ferrous Metals) i ASME Boiler and Pressure Vessel Code. Materialer fremstillet i henhold til ASTM B444 kan bære SB-444-betegnelsen, hvis de opfylder alle ASME-krav. Dette er obligatorisk for trykbeholdere, varmevekslere og rør med standardstempler i elproduktions- og procesindustrien.
Q: Kan du svejse en Inconel 600?
A: Inconel 600 svejsetråd kan sammenføjes ved hjælp af TIG-, MIG- eller plasmabuesvejseteknikker. Især TIG-svejsning anbefales dog til svejsning af Inconel-legeringer som Inconel 600. Fyldmetal til svejsning af Inconel 600 er afgørende for at sikre korrekt sammensmeltning og strukturel integritet.
