Apr 28, 2026 Læg en besked

AMS 5663 Nikkellegering GH4169: Egenskaber og anvendelser

For indkøbsledere i luftfarts- og forsvarssektoren er varmebehandlingscyklusser et stort smertepunkt. De fleste leverandører lagerfører kun materialer, der opfylderAMS 5662 (opløsningsbehandling) standarder.Hvis dit projekt kræver materialer, der opfylderAMS 5663 (fuld aldring) standarder,du skal typisk:

 

Vent 2-4 uger på ekstern varmebehandling.

Der er risiko for dimensionsdeformation eller overfladeoxidation under ældningsprocessen.

Intern-håndtering af den ekstremt komplekse 16-timers dobbelte ældningscyklus.

 

Gnee legering, eliminerer vi disse forsinkelser. Vi har et stort engroslager af fuldt aldrendeGH4169 stængerder opfylder de strenge kravAMS 5663 standard36-44 HRC. Vores stænger er klar til øjeblikkelig gevindrulning og CNC-bearbejdning, hvilket sikrer, at dit materiale når maksimal styrke fra begyndelsen af ​​dets livscyklus.

Klik for at bestille AMS 5663 GH4169 smedet bar lager nu – Se lagertilgængelighed

 
AMS 5663 Nikkellegering GH4169: Egenskaber og anvendelser
 
AMS 5663 Nickel Alloy GH4169: Properties And Applications

AMS 5663 Nikkellegering GH4169: Egenskaber og anvendelser

AMS 5663 (almindeligvis kendt som GH4169 eller Alloy 718) er en førsteklasses nedbørs-hærdende nikkel-chromlegering, der leveres i ældet tilstand og tilbyder høj styrke og korrosionsbestandighed op til 700 grader (1300 grader F). Det bruges primært i kritiske rumfartsturbinekomponenter, olie/gasboring og høj-befæstelsesanordninger, der udviser enestående trækstyrke, krybemodstand og brudmodstand.

Hvad er det specielle Inconel 718 AMS 5663-materiale?

 

AMS 5663 er en kvalitet af legering 718. Denne legering er en nikkel-chromlegering med høj styrke, korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed og udviser fremragende træk- og slagstyrke ved lave temperaturer. AMS 5663 er en præ-ældet (udfældningshærdende) stangstamme.

Inconel 718 AMS 5663 Material

1. AMS 5663 GH4169 legeringsserie og gældende standarder

Parameter Beskrivelse
Specifikation AMS 5663 (Aerospace Material Specification)
Materiale GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718)
Produktformular Bar, smedegods, ringe og rør
Tilstand Opløsningsbehandlet + ældet (udfældningshærdet)

Bemærk: AMS 5663er den primære rumfartsspecifikation forInconel 718 stænger, smedegods og ringe. Det kræver en dobbelt smelteproces(vakuumbuesmeltning + vakuumvarmebehandling)for at sikre den højeste renlighed og høje-temperaturpålidelighed. Denne specifikation dækker materialer i både løsnings-behandlet og aldrende tilstand.

 

2. Kemisk sammensætning (vægt%) af AMS 5663 (UNS N07718)

Element Indhold (%) AMS 5663-krav Fungere
Nikkel (Ni) 50.0 – 55.0 50.0 – 55.0 Matrix element; giver høj-temperaturstabilitet og korrosionsbestandighed
Chrom (Cr) 17.0 – 21.0 17.0 – 21.0 Oxidations- og korrosionsbestandighed
Jern (Fe) Saldo (~18-20) Balance Fe-Ni-Cr basislegering
Niobium (Nb) 4.75 – 5.50 4.75 – 5.50 Kerneforstærkende element– danner ″ fase (Ni₃Nb)
Molybdæn (Mo) 2.80 – 3.30 2.80 – 3.30 Solid-løsningsforstærkning; øger krybemodstanden
Titanium (Ti) 0.65 – 1.15 0.65 – 1.15 Danner ′ forstærkende fase (Ni₃(Al,Ti))
Aluminium (Al) 0.20 – 0.80 0.20 – 0.80 Former ′ styrkende fase; forbedrer oxidationsmodstanden
Kulstof (C) Mindre end eller lig med 0,08 Mindre end eller lig med 0,08 Lavt kulstofindhold for sejhed og træthedsbestandighed
Mangan (Mn) Mindre end eller lig med 0,35 Mindre end eller lig med 0,35 Deoxidationsmiddel
Silicium (Si) Mindre end eller lig med 0,35 Mindre end eller lig med 0,35 Deoxidationsmiddel
Fosfor (P) Mindre end eller lig med 0,015 Mindre end eller lig med 0,015 Sikrer sejhed
Svovl (S) Mindre end eller lig med 0,015 Mindre end eller lig med 0,015 Sikrer varm bearbejdelighed
Bor (B) 0.002 – 0.006 0.002 – 0.006 Korngrænseforstærker; kritisk for krybelivet
Kobolt (Co) Mindre end eller lig med 1,00 Mindre end eller lig med 1,00 Restelement
Kobber (Cu) Mindre end eller lig med 0,30 Mindre end eller lig med 0,30 Restelement
Tantal (Ta) Mindre end eller lig med 0,05 Mindre end eller lig med 0,05 Restelement (tælles ofte med Nb)

 

AMS 5663 GH4169 (Uns N07718) Chemical composition

AMS 5663 GH4169 (Uns N07718) Kemisk sammensætning

Klik for at downloade PDF-filen GH4169 legering nu

 

3. Fysiske egenskaber af AMS 5663 GH4169

Ejendom Værdi Betydning
Tæthed 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) Vægtberegning for rumfart
Smelteområde 1260 – 1336 grader (2300-2440 grader F) Brandmodstandsmargin
Termisk ledningsevne (20 grader) 11.4 W/m·K Varmeafledning
Termisk ledningsevne (500 grader) ~16.0 W/m·K Ydeevne ved høj-temperatur
Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader) 13,0 × 10⁻⁶/grad Tilpasningskompatibilitet
Termisk udvidelseskoefficient (20-600 grader) ~14,5 × 10⁻⁶/grad Høj-temperaturdesign
Specifik varme (20 grader) 435 J/kg·K Termisk kapacitet
Specifik varme (600 grader) ~500 J/kg·K Termisk kapacitet ved høj-temperatur
Elasticitetsmodul (20 grader) ~200 GPa (29,0 × 10⁶ psi) Stivhed
Elasticitetsmodul (600 grader) ~175 GPa (25,4 × 10⁶ psi) Varm stivhed
Elasticitetsmodul (700 grader) ~165 GPa (23,9 × 10⁶ psi) Høj-temperaturstivhed
Poissons forhold 0.29 – 0.30 Stressanalyse
Elektrisk resistivitet 1.25 µΩ·m
Magnetisk permeabilitet ~1.005 (lidt magnetisk)

 

4. Varmebehandlingsplan i henhold til AMS 5663

Trin Behandling Temperatur Tid Køling Atmosfære
1. Opløsningsbehandling Fuld løsning 954 – 982 grader (1750-1800 grader F) 1 time pr. 25 mm tykkelse Hurtig afkøling (vand eller luft) Kontrolleret atmosfære (vakuum eller beskyttelsesgas)
2. Første aldring Alder hærdning 718 grader (1325 grader F) ± 8 grader 8 timer ± 15 min Ovn afkøles til 621 grader (50-55 grader /t) Kontrolleret atmosfære
3. Anden Aldring Alder hærdning 621 grader (1150 grader F) ± 8 grader 8 timer ± 15 min Luftkølet

Klik for at lære om fremstillingsprocessen for Gnee Alloy GH4169-produkter

 

5. Nøglekarakteristika for AMS 5663/GH4169

Høj styrke:Udbyttestyrke>150 ksi (1034 MPa), trækstyrke>185 ksi (1275 MPa).

Varmemodstand:Fremragende trætheds- og krybemodstand ved temperaturer op til700 grader (1300 grader F), og fremragende oxidationsbestandighed ved temperaturer op til1800 grader F.

Korrosionsbestandighed:Fremragende modstandsdygtighed over for kloridspændingskorrosionsrevner og forskellige uorganiske/organiske syrer.

Tilstand:Leveres efter fuld varmebehandling (udfældningshærdning) for at sikre maksimal styrke og dimensionsstabilitet af delene.

 

6. AMS 5663 GH4169 legering bruges primært i følgende områder

Luftfart:Turbineskiver, aksler, huse, motorophæng og fastgørelseselementer.

Olie og gas:Værktøjer i borehullet,-højtryksventiler og fastgørelseselementer.

Strømproduktion:Gasturbine og dampturbine vinger.

Generel teknik:Høj-styrke, korrosions-bestandige komponenter, der kræver sejhed fra lave til høje temperaturer.

Aerospace Turbine Disks
Aerospace turbine skiver
Oil And Gas Well Downhole Tools
Olie- og gasbrøndsværktøj nede i hullet
Power Generation Gas Turbines
Elproduktion gasturbiner
Corrosion-resistant components
Korrosionsbestandige-komponenter

 

7. AMS 5663 Nondestructive Testing (NDT) Krav til GH4169 legering

Testmetode Krav Standard Acceptkriterier
Ultralydstest (UT) 100 % (for stænger større end eller lig med 12 mm) ASTM E2375 Ingen defekter over 0,8 mm
Eddy Current Testing (ET) Som specificeret ASTM E426 Ingen relevante indikationer
Liquid Penetrant Inspection (LPI) Som specificeret ASTM E1417 Ingen relevante indikationer
Visuel inspektion 100% ASTM E543 Ingen overfladefejl
Ultrasonic Testing (UT)
Ultralydstest (UT)
Eddy Current Testing (ET)
Eddy Current Testing (ET)
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
PMI
PMI

 

Hvorfor vælge Gnee Alloy, en Tier 1-luftfartsleverandør?

Som enAS9100 certificeret producent, giver vi total kvalitetsgennemsigtighed til dinLuftfartsklassekrav:

✅️ Præcision efterbehandling:Hver stang erCenterløs jordtilh9 eller h10 tolerancer, klar til automatiske schweiziske-drejebænke og foderautomater.

✅️Nul-Defektinspektion: 100% Ultralydstest (UT) til AMS 2154 klasse Astandarder. Vi garanterer nul intern porøsitet eller adskillelse.

✅️Total sporbarhed:Hver bjælke er markeret med sit varmenummer og ledsaget af enEN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC).

✅️Straks afsendelse:Vi har specialiseret os i at støtteAerospace Overhaul (MRO)programmer med samme-uges forsendelse på-lagerdiametre.

gh4169-uns-n07718-high-temperature-alloy

Gnee Steel GH4169-certifikat

 

📦 Emballage og forsendelse

AlleNikkelbaseret legeringprodukter pakkes ved hjælp af følgende metoder:

Træpaller eller kasser

Fugtsikker-emballage

Etiketter med ovnnummer, standard og størrelsesetiketter

Sendes til hele verden med sø-, luft- eller ekspres

 Gnee Steel GH4169 Product Packing

Gnee Steel GH4169 Produktpakning

Kontakt os for at få det seneste eksportpristilbud for GH4169 Alloy

FAQ

Q1: Er GH4169 fuldt ældet materiale sværere at bearbejde?
A: Ja.Ved 40 HRC er det mere slibende end-opløsningsbehandlede stænger. Men ved at bruge voresPræcisionsjordstænger med specialiseret hårdmetal eller keramisk værktøj sikrer enGlat finishog forudsigelig værktøjslevetid, samtidig med at risikoen for vridning, der opstår, hvis du ælder delen efter bearbejdning, elimineres.

 

Q2: Opfylder dit materiale kravene til kornstørrelse i AMS 5663?
A: Absolut. Vores kontrollerede smede- og varmebehandlingsprocesser garanterer en kornstørrelse påASTM E112 Niveau 8 eller finere, hvilket er afgørende for den træthedsmodstand, der kræves i motorbolte.

 

Q3: Kan jeg bruge AMS 5663 til-højtryksolie- og gasværktøjer?
A: Ja. Når hårdheden er kontrolleret inden forNACE MR0175grænser (typisk maks. 40 HRC under visse forhold), er AMS 5663 GH4169 det førende valg til højstyrkekomponenter i borehullet-.

 

Spørgsmål 4: Tilbyder du masserabatter på kontrakter om vedligeholdelse af luftfartsindustrien?
A: Ja. Vi tilbyder trindeltEngrospriserog dedikerede lagerreserver til vores-langsigtede MRO- og OEM-partnere verden over.

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse