1. Oxygen-frit kobber (OFC)
Ilt-frit kobber produceres under streng iltkontrol, med iltindhold generelt under 10 ppm. Det undgår brintskørhed ved høje temperaturer og har stabil ledningsevne.
Cu-OF (EN) / C10100 (ASTM) / TU1 (GB)
Dette er den højeste-kvalitets oxygen-fri kobber med ekstremt lavt indhold af urenheder og ilt. Dens elektriske ledningsevne kan nå mere end 100% IACS, og den har fremragende plasticitet og svejsbarhed. Det bruges hovedsageligt i høj-elektroniske komponenter, vakuumenheder, høj-signaltransmissionsmaterialer, superlederindkapsling og andre præcisionsfelter, der kræver ekstremt stabil elektrisk ydeevne.
TU2 (GB) / C10200 (ASTM)
Svarende til TU1, men med lidt højere tilladte urenheder, er det det mest almindeligt anvendte oxygenfrie kobber i industrien. Det balancerer ydeevne og omkostninger og er meget udbredt i kabler, ledere, integrerede kredsløbsledningsrammer og svejsematerialer.
2. Tough Pitch Copper (TPC)
Tough beg kobber er det mest produktive og mest udbredte rene kobber, med iltindhold normalt mellem 100-650 ppm. Det har god ledningsevne og bearbejdelighed, men er tilbøjeligt til at blive brintskørhed under brintatmosfære med høj-temperatur.
Cu-ETP (EN) / C11000 (ASTM) / T2 (GB)
Dette er det mest repræsentative og almindeligt anvendte seje kobber med ledningsevne over 97 % IACS. Det har moderate omkostninger og fremragende omfattende ydeevne og er det første valg til elektriske og termisk ledende dele. Typiske anvendelser omfatter strømkabler, samleskinner, motorviklinger, transformerspoler, varmevekslere, VVS og dekorative kobberdele.
T1 (GB) / C10300 (ASTM)
Sejt kobber med høj-renhed, med færre urenheder end T2, lidt bedre ledningsevne og korrosionsbestandighed, mest brugt i høj-elektriske produkter og elektroniske konnektorer.
T3 (GB)
Lavere renhed end T2, med højere urenhedsindhold, lavere omkostninger, velegnet til generelle industrielle dele med lave krav til ledningsevne, såsom hardware-stemplingsdele, daglige fornødenheder og strukturelle dele.
3. Deoxideret kobber
Deoxideret kobber deoxideres af fosfor, lithium eller andre grundstoffer, med meget lavt iltindhold, god svejseydelse og ingen brintskørhed. Fosfor-deoxideret kobber er det mest almindelige.
Cu-DLP (EN) / C12000 (ASTM) / TUP (GB)
Fosfor-deoxideret kobber, resterende sporfosfor forbedrer svejse- og loddeevnen, men reducerer en smule elektrisk ledningsevne (ca. 85-95 % IACS). Det er meget udbredt i vandrør, gasrør, kølerør, varmevekslere, HVAC-udstyr og forskellige svejsekomponenter.
Cu-DHP (EN) / C12200 (ASTM) / TUMn (GB)
Høj-fosfordeoxideret kobber, med bedre svejsbarhed, velegnet til komplekse svejsekonstruktioner og rørfittings, der kræver høj bearbejdningsydelse, og er et standardmateriale til kobber-vvs- og kølerørledninger over hele verden.
Kerneforskelle mellem karakterer
De væsentlige forskelle mellem rene kobberkvaliteter ligger i oxygenindhold, urenhedsniveau, deoxidationselementer og elektrisk ledningsevne:
Iltindhold:OFC har det laveste iltindhold, efterfulgt af deoxideret kobber, og hårdt begkobber har det højeste. Iltindholdet bestemmer høj-temperaturstabilitet og brintskørhedsbestandighed.
Elektrisk ledningsevne:OFC > hårdhændet kobber > phosphor-deoxideret kobber. Scenarier med høj-ledningsevne foretrækker iltfrit- eller sejt kobber.
Svejsbarhed:Deoxideret kobber er det bedste, især til høj-temperatursvejsning og lodning.
Omkostninger og anvendelse:Tough pitch kobber T2/C11000 har det bedste omkostnings-ydelsesforhold og det største forbrug; oxygenfrit-kobber bruges i high-elektronik; deoxideret kobber er dominerende i rørledninger og svejsedele.
