Omfattende guide til nikkelbaserede superlegeringer: Inconel 600 (UNS N06600)
Hvad er Inconel 600?
Nikkelbaserede legeringer: Inconel 600 (UNS N06600) er en tidlig udviklet nikkel-krom-jernbaseret fast opløsning styrket legering med god høj temperaturkorrosionsmodstand og oxidationsmodstand, fremragende varm og kold forarbejdningspræstation og god svejsningsprocesydelse, god varm styrke og høj plasticitet under 700 ° C. Legeringen kan styrkes af koldt arbejde og kan også forbindes ved modstandssvejsning, fusionssvejsning eller lodning. Det kan leveres i koldvalsede tynde plader, varmvalsede tykke plader, strimler, ledninger, stænger, runde kager, ringbilletter, ringemedninger osv. Det er velegnet til produktion af oxidationsbestandige dele, der modstår lave belastninger under 1100 ° C.
Udpeget som UNS N06600 eller W.Nr. 2.4816, Inconel 600, også kendt som Alloy 600, er en nikkel-krom-jernlegering, der har god oxidationsresistens ved høje temperaturer og er resistent over for chlorid-ion-stress-korrosionskrakning, vandkorrosion med høj renhed og alkalisk korrosion. Det bruges hovedsageligt i ovnkomponenter, kemisk og fødevareforarbejdning, nuklear teknik og gnistelektroder. Inconel 600 (76Ni -15 cr -8 Fe) er en basislegering i Ni-CR-FE-systemet, hvor det høje nikkelindhold gør det muligt at modstå at reducere miljøer.
Materiel kvalitet: Inconel 600 (N06600) Nikkelbaseret legering.
Inconel 600 lignende kvaliteter: GH600, GH3600 (Kina).
Behandling af ydeevne og krav i Inconel 600 (UNS N06600):
Formbarhed af Inconel600:
Legeringen har en god varm arbejdspræstation, opvarmningstemperaturen for at smede smedning er 1110-1140 grad; Den endelige smedningstemperatur er ikke mindre end 950 grader, pladeens rullende opvarmningstemperatur er 1130-1170 grad, og den efterbehandling af rullende opvarmningstemperatur er 1090-1130 grad. Den færdige behandlingstemperatur for det færdige produkt er 1010-1050 grad.
Svejsning af inconel600:
Legeringen har god svejsestyring og kan forbindes ved lysbuesvejsning, argonbuesvejsning, modstandsvejsning, lodning og andre metoder. Store eller komplekse svejste strukturelle dele skal anneales ved 870 grad i 1 timer efter fusionssvejsning for at eliminere svejsestress.
Karakteristika ved Inconel 600 (UNS N06600)
Nikkel-krom-jernlegering, styrkelse af fast opløsning.
God korrosionsbestandighed med høj temperatur og oxidationsmodstand.
Fremragende varme og kolde arbejdsegenskaber og svejseegenskaber.
Tilfredsstillende varm styrke og høj plasticitet op til 700 grader.
Kan styrkes af koldt arbejde eller forbundet med modstandssvejsning, fusionsvejsning eller lodning.
Korrosionsmodstand Inconel 600 (UNS N06600):
Bestandig over for korrosion af forskellige ætsende medier.
Kromforbindelser gør legeringen mere korrosionsbestandig end nikkel 99.2 (200) legering og nikkel (legering 201, lavt kulstof) under oxidationsbetingelser.
På samme tid viser nikkellegeringer med højt indhold af god korrosionsbestandighed i alkaliske opløsninger og reduktion af tilstande og kan effektivt forhindre ferrisk chloridstress-korrosionskrakning.
Det har god korrosionsresistens i organiske syrer, såsom eddikesyre, eddikesyre, myresyre, stearinsyre og også i uorganinsyre medier.
Vand med høj renhed, der bruges i primære og sekundære cyklusser af atomreaktorer, har fremragende korrosionsbestandighed.
Særligt fremragende ydeevne er evnen til at modstå tørt klor og brintchloridkorrosion, og driftstemperaturen kan nå 650 grader. Ved høj temperatur har legeringen i den annealede opløsningstilstand i luft god oxidationsmodstand og høj skrælstyrke.
Legeringen udviser også modstand mod ammoniak og nitriding og karburering af atmosfærer, men legeringen vil blive påvirket af delvis oxiderende ætsende medier, når redoxforholdene ændres skiftevis.
