May 07, 2026 Læg en besked

Custom Inconel 713C (2.4670) Rør: Turbine Hot End Machining Guide

At finde en pålidelig leverandør afInconel 713C (2.4670) rører en fælles udfordring for ingeniører. Som eksperter i2,4670 legering, Gnee legeringskal understrege detInconel 713Cer en støbbar superlegering, der ikke kan koldtrækkes- eller rulles.

 

For at imødekomme behovene for varme-kernekomponenter tilbyder vi præcisionsbearbejdning, ved at bruge VIM-smeltestøbeemner til at bearbejde hule profiler. Denne metode sikrer, at dine turbinedyser og muffer bevarer den exceptionelt høje krybestyrke1800 grader F, unik for713C, og opfylde de tilpassede dimensioner, der kræves til dit projekt.

Kontakt vores fagfolk for at anbefale den rigtige legering til dit projekt

 
Custom Inconel 713C (2.4670) Rør: Turbine Hot End Machining Guide
 
Microstructure and Mechanical Properties of GH4169 Superalloy

Custom Inconel 713C (2.4670) Rør: Turbine Hot End Machining Guide

Bearbejdning af Inconel 713C (2.4670) legering til den varme ende af turbiner kræver at overvinde dens ekstremt høje varmemodstand, hurtige arbejdshærdning og høje slibeevne. Denne nikkel-chromlegering støbes ofte til turbineblade og udstødningskomponenter, hvilket fører til hurtigt værktøjsslid og kræver store skærekræfter.

Hvad er egenskaberne ved INCONEL 713C-materiale?

Inconel 713C har ekstrem høj korrosionsbestandighed. Ved opvarmning dannes et tykt, stabilt oxidlag på overfladen, som giver beskyttelse. Dette materiale bevarer sin styrke over et bredt temperaturområde. Denne metallegering er særligt velegnet til applikationer med temperaturer op til 900 grader.

INCONEL 713C Material
 

1. Hvorfor er bearbejdede hule profiler industristandarden?

Standard rustfri stålrør fejler kl1000 grader, mens smedede legeringer som625mangler den nødvendige krybemodstand.

Materiale udfordring:Det høje indhold af aluminium (6%) og titanium i Inconel713Cgør den svær at rulle, men ideel til præcisionsbearbejdning.

Løsning:Vi brugervakuuminduktionssmeltning (VIM)teknologi til at støbe massive cylindre med høj-renhed efterfulgt af dybe hulsboring og udvendig drejning for at skabe ultra-hule profiler. Dette sikrer metallurgisk integritet tilAMS 5391 standarder.

Klik for at lære om Gnee Alloys Inconel 713C-legeringsfremstillingsproces

 

2. Kemisk sammensætning af Inconel 713C (2.4670 / AMS 5391) legeringsrør

Vores hule komponenter er bearbejdet afVIM-smeltederåmateriale for at sikre nul interne defekter og præcis kemisk balance.

Element Indhold (vægt-%) Teknisk fordel
Nikkel (Ni) Balance Giver den varme-bestandige matrix.
Chrom (Cr) 12.00 - 14.00 Modstandsdygtighed over for varm korrosion og oxidation.
Aluminium (Al) 5.50 - 6.50 Nøgle til 1800 grader F Gamma-Fremhævelse.
Molybdæn (Mo) 4.00 - 5.00 Solid-løsningsforstærkning til kernedele.
Niobium (Nb) 2.00 - 3.00 Stabiliserer struktur for dimensionel nøjagtighed.
Titanium (Ti) 0.50 - 1.00 Forbedrer nedbørshærdning.

 

3. Mekaniske egenskaber af Inconel 713C rør

Ejendom Rumtemperatur (20 grader) Høj temperatur (1800 grader F / 982 grader)
Trækstyrke (UTS) 862 MPa (125 ksi) 345 MPa (50 ksi)
Udbyttestyrke (0,2 %) 758 MPa (110 ksi) 276 MPa (40 ksi)
Forlængelse (%) 5.0% 10.0%
Tæthed 7,91 g/cm³ Forudsigelig vægt til aero-design

 

4. Fysiske egenskaber af legeret 713C rør

Fysisk metrisk Værdi
Smelteområde 1260 grader - 1290 grader
Termisk udvidelse (20-1000 grader) 16,2 μm/m· grad
Termisk ledningsevne (ved 1000 grader) 27.6 W/m·K
Specifik varme 427 J/kg·grad

Klik for at downloade Inconel 713C legeret PDF-fil nu

 

5. Avancerede fremstillings- og forarbejdningsmetoder for 713C legeringsrør

På grund af den høje hårdhed og arbejdshærdende egenskaber af Inconel 713C legering er det ekstremt vanskeligt at bearbejde. Vi anvender specialiserede værktøjer og CNC-bearbejdningsprocesser for at sikre den perfekte kvalitet af vores hule profiler.

Bearbejdningsmetode Formål og fordel Udstyr / Kapacitet
VIM Smeltning SikrerLuftfarts-renhedog lavt gasindhold. Vakuum induktion smeltning
Vakuum Investering Støbning Opretter den nære-net-form hule eller massive blanke. Vakuumstøbeovn
Dybt hulsboring (DHD) Skaber nøjagtigt den indvendige diameter (ID) af den hule stang. CNC pistolboring
CNC drejning og fræsning Opnår snævre tolerancer for turbinemuffer og -bøsninger. Multi-akse CNC-centre
EDM (wire/synker) Anvendes til komplekse slidser eller huller i kernedele for at undgå stress. Elektrisk afladningsbearbejdning
Centerløs slibning Sikrer ydre diameter (OD) overfladefinish op til Ra 0,4. Præcisionsslibemaskiner
VIM Melting
VIM Smeltning
Vacuum Die Casting
Vakuumstøbning
Deep Hole Drilling (DHD)
Dybt hulsboring (DHD)
CNC Turning and Milling
CNC drejning og fræsning

 

6. Gnee Alloy Inconel 713C kvalitetsinspektion

I den "varme ende" af en gasturbine er fejl absolut uacceptable. Vores fuldt sporbare MTC 3.1 anvender følgende testmetoder i verdensklasse- for at sikre overholdelse af globale sikkerhedsstandarder.

Inspektionsmetode Måldefekter / parametre Betydning for 713C
ICP-MS- og gasanalyse Al/Ti-forhold ogIlt/nitrogen (<10ppm). Sikrer 1800 grader F krybestyrke.
FPI (Fluorescerende Penetrant) Overflademikro-revner og bearbejdningsspændinger. Obligatorisktil turbine roterende dele.
X-Røntgen/radiografi Indvendig støbeporøsitet og krympning. Sikrer strukturel integritet af hule sektioner.
Test af stressbrud Mekanisk levetid ved 982 grader / 152 MPa. Validerer batch-til-batchpålidelighed.
CMM inspektion Dimensionsnøjagtighed vs. CAD-tegning. Garanterer egnet til høj-præcisionsmontering.
Ultralydstest (UT) Interne indeslutninger og underjordiske fejl. Vigtigt for VIM-smeltede råvarestænger.
Ultrasonic Testing (UT)
Ultralydstest (UT)
Stress Rupture Testing
Test af stressbrud
CMM Inspection
CMM inspektion
PMI
PMI

 

7. Hvorfor skal vi samarbejde med Gnee Alloy, en professionel leverandør af nikkel-baserede legeringer?

Bearbejdning af 713C kræver specialiseret værktøj og dyb metallurgisk viden for at forhindre arbejdshærdning og overflademikro-revner.

✅️ Præcisionsbearbejdning:Vi er specialiseret i drejning, fræsning og dybt-hulsboring af svært-at-skærende nikkel-superlegeringer.

✅️Tilpassede dimensioner:Uanset om du har brug for en 50 mm bøsning eller en 300 mm hul bøsning, leverer vi til dine nøjagtige CAD-tolerancer.

✅️Fuld sporbarhed:Hver bearbejdet del leveres med enFuld sporbarhed MTC 3.1, der sikrer, at din forsyningskæde møder rumfartglobale sikkerhedsstandarder.

Gnee Steel Alloy 713C Certificate

Gnee stållegering 713C-certifikat

 

📦 Emballage og forsendelse

AlleNikkelbaseret legeringprodukter pakkes ved hjælp af følgende metoder:

Træpaller eller kasser

Fugtsikker-emballage

Etiketter med ovnnummer, standard og størrelsesetiketter

Sendes til hele verden med sø-, luft- eller ekspres

Gnee Steel inconel 713C Product Packing

Gnee Steel inconel 713C Produktpakning

Kontakt os for at få det seneste eksportpristilbud på 713C Alloy

FAQ

Q: Kan jeg få Inconel 713C-rør i lange spoler?
A:Nej. Som en2.4670 legeringsekspert, præciserer vi, at 713C kun er tilgængelig i støbte og bearbejdede former. For spoler skal du se på Inconel 625, men den vil ikke matche 713C's høje-temperaturstyrke.

 

Sp.: Hvorfor bruge bearbejdede hule sektioner i stedet for som-støbte rør?
A:Bearbejdning giver mulighed for meget snævrere tolerancer (±0,01 mm) og en overlegen overfladefinish (Ra 0,8), hvilket er afgørende for den aerodynamiske effektivitet afgasturbinekerne varme-dele.

 

Spørgsmål: Leverer du NDT-test for bearbejdede dele?
A:Ja. Vi tilbyder FPI (Fluorescent Penetrant Inspection) og -røntgentest for at sikre, at dinhule sektionerer 100 % fri for støbeporøsitet eller bearbejdningsfejl.

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse