Forskel mellem Hastelloy og Incoloy

1. sammensætning

Kerneforskellen ligger i deres primære legeringselementer, der dikterer deres præstationsegenskaber:

Hastelloy:
Primært formuleret til ekstrem korrosionsbestandighed, især i aggressive kemiske miljøer. De vigtigste elementer inkluderer:

Højt nikkelindhold (typisk 40-60%, varierende efter klasse) som basismetal.

Betydelig molybdæn (10-25%) for at modstå pitting, spredningskorrosion og angreb ved at reducere syrer (f.eks. Hydrochlorisk, svovlisk).

Krom (10-20%) til oxidationsresistens og stabilitet i oxidationsmiljøer.

Tilsætninger af wolfram, jern eller kobolt i nogle kvaliteter (f.eks. Hastelloy C276 indeholder ~ 4% wolfram for at øge modstanden mod lokaliseret korrosion).

Incoloy:
Designet til høj temperaturstyrke og oxidationsmodstand med bedre formbarhed end Hastelloy. De vigtigste elementer inkluderer:

Moderat nikkelindhold (20–50%, afhængigt af den klasse) afbalanceret med jern (ofte det næst mest rigelige element, 30–60%).

Krom (15-30%) til oxidationsresistens ved høje temperaturer.

Tilsætninger af aluminium og titanium i nogle kvaliteter (f.eks. Incoloy 800H) til dannelse af intermetalliske forbindelser (gamma-prime-fase), der styrker legeringen ved forhøjede temperaturer.

Molybdæn er til stede i nogle kvaliteter (f.eks. Incoloy 825), men på lavere niveauer end i Hastelloy, primært for at øge korrosionsbestandigheden i specifikke miljøer (f.eks. Svovlsyre).

2. nøgleegenskaber

Ejendom	Hastelloy	Incoloy
Korrosionsmodstand	Enestående i aggressive kemikalier (f.eks. Stærke syrer, chlorider, industriaffald). Modstår pitting, spaltekorrosion og stresskorrosion krakning (SCC).	God korrosionsbestandighed i mildere miljøer (f.eks. Vand, damp, fortyndede syrer). Mindre effektiv end Hastelloy i stærkt ætsende medier som koncentreret hydrochlorisk eller svovlsyre.
Højtemperaturpræstation	Moderat styrke ved høje temperaturer (op til ~ 1.000 grader /1.832 grad F) men først og fremmest værdsat for korrosionsmodstand over varmemodstand.	Overlegen styrke og oxidationsmodstand ved høje temperaturer (op til ~ 1.100 grader /2.012 grad F), hvilket gør dem ideelle til ovnkomponenter og varmevekslere.
Mekanisk styrke	Høj trækstyrke og sejhed ved stuetemperatur; bevarer styrke i ætsende miljøer.	God trækstyrke med bedre duktilitet og formbarhed end Hastelloy, hvilket gør dem lettere at maskine, svejse og form.
Magnetisme	Generelt ikke-magnetisk (på grund af højt nikkelindhold).	Kan være lidt magnetisk i nogle kvaliteter (f.eks. Incoloy 800) på grund af højere jernindhold, skønt mange er ikke-magnetiske.

3. applikationer

Hastelloy:
Bruges, hvor korrosionsbestandighed er kritisk, såsom:

Kemisk behandling (reaktorer, rør, ventiler, der håndterer syrer som svovlsyre, hydrochlor eller fosforsyre).

Forureningskontroludstyr (skrubbere, røggas desulfuriseringssystemer).

Olie- og gasindustri (komponenter i sure gasmiljøer med høje H₂S og chloridniveauer).

Farmaceutisk fremstilling (udstyr, der kræver ultra-pure, korrosionsfri overflader).

Incoloy:
Foretrukket til applikationer med høj temperatur og moderat korrosion, herunder:

Varmevekslere, ovndele og strålende rør i kraftværker og petrokemiske faciliteter (f.eks. Incoloy 800H).

Luftfarts- og bilkomponenter (turbinedele, udstødningssystemer) udsat for høje temperaturer.

Marine Engineering (rør og ventiler i havvand, skønt mindre resistente end Hastelloy over for chloridinduceret pitting).

Fødevareforarbejdningsudstyr (på grund af god oxidationsmodstand og formbarhed).

info-443-444 info-445-444

info-445-444 info-445-442

4. fælles kvaliteter

Hastelloy karakterer:

C276: mest anvendt; Udmærker sig i blandede syremiljøer og chloridopløsninger.

C22: Forbedret modstand mod oxidationsmidler sammenlignet med C276.

B2: Optimeret til resistens mod reduktion af syrer (f.eks. Saltsyre).

Incoloy -kvaliteter:

800/800h: Højtemperaturstyrke; Brugt i ovnrør.

825: Balancer korrosionsbestandighed (svovlsyre, havvand) og moderat temperaturydelse.

926: Forbedret molybdænindhold til bedre chloridpladsresistens, der bruges i offshore olie og gas.

Hastelloy er valget til ekstrem kemisk korrosionsbestandighed, mens inkoloy prioriterer høj temperaturstyrke og oxidationsmodstand med bedre formbarhed. Deres forskellige kompositioner og egenskaber gør dem velegnede til gensidigt eksklusive applikationer, skønt der findes en vis overlapning i moderate miljøer.