Forskel mellem Inconel og 718 Inconel

Inconel og Inconel 718 er relateret, men forskellige udtryk: Inconel er en bred familie af nikkel-krom-superlegeringer, mens Inconel 718 er en specifik, vidt brugt karakter inden for denne familie . De vigtigste forskelle ligger i deres rækkevidde, sammensætning, egenskaber og applikationer, der kan opdeles som følger:

1. Omfang og klassificering

Inconel: Et generisk varemærke (ejet af Special Metals Corporation) til en gruppe af nikkelbaserede superlegeringer designet til at modstå høje temperaturer, korrosion og mekanisk stress . Det inkluderer flere kvaliteter, hver formuleret til specifikke formål (e . g {{}}}, ulemper 600, 625, 718, x {{{{}}}, ulemper osv .) .

Inconel 718: aSpecifik karakterInden for Inconel -familien, defineret af dens unikke kemiske sammensætning og egenskaber . Det er en af de mest almindeligt anvendte Inconel -legeringer på grund af dens afbalancerede ydelse .

2. kemisk sammensætning

Mens alle Inconel-legeringer er nikkel-krombaseret, varierer deres nøjagtige sammensætninger (og dermed egenskaber) .

Generelle Inconel -legeringer: indeholder typisk 50%+ nikkel, 15-30% krom og forskellige mængder af andre elementer (e . g ., molybdæn, jern, kobber eller aluminium) afhængigt af karakteren . for eksempel:

Inconel 600: ~ 76% Ni, 16% cr, 8% Fe (ingen signifikant molybdæn eller niobium) .

Inconel 625: ~ 61% Ni, 21 . 5% cr, 9% mo, 3,6% NB (høj molybdæn til korrosionsbestandighed).

Inconel 718: Har en tydelig sammensætning optimeret til høj styrke og svejsbarhed:

~ 50–55% Ni, 17–21% Cr, 2 . 8–3,3% mo, 0,65–1,15% Ti, 0,2–0,8% Al og 4,75–5,5% NB (plus ~ 18–21% FE).

Den vigtigste differentierer er dets High Niobium (NB) indhold, der muliggør nedbørshærdning (en varmebehandlingsproces for at øge styrken) .

3. Mekaniske egenskaber

Generelle Inconel -legeringer: Egenskaber varierer efter klasse . for eksempel:

Inconel 600: god oxidationsmodstand, men moderat styrke ved høje temperaturer .

Inconel 625: Fremragende korrosionsbestandighed (især i barske kemikalier) men lavere høj temperaturstyrke sammenlignet med 718.

Inconel 718: skiller sig ud for sin ekstraordinære kombination af:

Høj trækstyrke (op til ~ 1.400 MPa, når den er behandlet), selv ved temperaturer op til 650 grader (1.200 grader f) .

Overlegen krybningsmodstand (modstand mod deformation under langvarig stress ved høje temperaturer) .

Fremragende svejsbarhed (i modsætning til nogle andre Inconel -kvaliteter, der er tilbøjelige til at revne under svejsning) .

4. ydelse med høj temperatur

Generelle Inconel -legeringer: mest bevarer styrke op til 600–800 grad, men nogle (E . g ., inconel x -750) udfører godt ved højere temperatur

Inconel 718: Har en lidt lavere maksimal servicetemperatur (~ 650 grad) sammenlignet med nogle Inconel -kvaliteter (E . g ., Inconel 738 eller 617, der håndterer 800–1, 000 grad) . Det tilbyder dog bedre styrkeunder 650 graderend mange andre Inconel-legeringer, hvilket gør den ideel til mellemliggende høje temperaturapplikationer .

5. svejsbarhed

Generelle Inconel -legeringer: Svejsbarhed varierer . For eksempel:

Inconel 600 er svejselig, men kan kræve varmebehandling efter svælte for at undgå sensibilisering (korrosionsrisiko) .

Inconel 625 er meget svejselig og bruges ofte som et svejsningsfyldmetal .

Inconel 718: Undtagelsesvis svejselig sammenlignet med mange højstyrke-superlegeringer . Det kan svejses uden at revne (selv i tykke sektioner) og bevarer det meste af sin styrke efter svejsning, hvilket reducerer behovet for komplekse efter-svulmende behandling

6. applikationer

Generelle Inconel -legeringer: Brugt på tværs af brancher baseret på deres styrker:

Inconel 600: Kemisk behandling, atomreaktorer (oxidationsmodstand) .

Inconel 625: Marine Engineering, Oil and Gas Pipelines (korrosionsbestandighed i saltvand/kemikalier) .

Inconel x -750: jetmotorkomponenter, fjedre (høj-temperaturstyrke) .

Inconel 718: dominerer applikationer, der kræver høj styrke, svejsbarhed og moderat ydelse med høj temperatur:

Aerospace: Turbine -diske, klinger og fastgørelseselementer i jetmotorer .

Olie- og gas: Downhole Tools and Valves (modstår korrosion og højt tryk) .

Automotive: Racing Engine Components (håndterer termisk stress) .

Cryogenics: flydende naturgas (LNG) systemer (bevarer styrke ved meget lave temperaturer) .

Inconel er en familie af nikkel-krom-superlegeringer, mens Inconel 718 er en specifik karakter inden for denne familie-afskrækkede af dets høje niobiumindhold, enestående styrke (ved moderate temperaturer), svejsbarhed og alsidighed . det er ofte valgt over andre uoverensstemmelser til anvendelser, der kræver en balance mellem styrke, stoffer og korrosionsbestandighed.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}