Inconel
Inconel er en familie af austenitisk nikkel-chrom-baserede superlegeringer, mens Nimonic-legeringer typisk består af mere end 50 % nikkel og 20 % chrom med additiver som titanium og aluminium. Nimonic & Inconel er et registreret varemærke tilhørende Special Metals Corporation.
Inconel sammensætning
| Inconel | Element (vægtprocent) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ni | Cr | Fe | Mo | NB | Co | Mn | Cu | Al | Ti | Si | C | S | P | B | |
| 600 | 72.0 | 14.0–17.0 | 6.0–10.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | |||||||
| 617 | 44.2–56.0 | 20.0–24.0 | 3.0 | 8.0–10.0 | 10.0–15.0 | 0.5 | 0.5 | 0.8–1.5 | 0.6 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | |
| 625 | 58.0 | 20.0–23.0 | 5.0 | 8.0–10.0 | 3.15–4.15 | 1.0 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | ||
| 690 | 59.5 | 30 | 9.2 | 0.35 | 0.01 | 0.02 | 0.35 | 0.019 | 0.003 | ||||||
| 718 | 50.0–55.0 | 17.0–21.0 | balance | 2.8–3.3 | 4.75–5.5 | 1.0 | 0.35 | 0.2–0.8 | 0.65–1.15 | 0.3 | 0.35 | 0.08 | 0.015 | 0.015 | 0.006 |
| X-750 | 70.0 | 14.0–17.0 | 5.0–9.0 | 0.7–1.2 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.4–1.0 | 2.25–2.75 | 0.5 | 0.08 | 0.01 | |||
Inconel legeringer
Legeringer af inconel inkluderer:
Inconel 600: Solid opløsning forstærket
Inconel 601
Inconel 625: Syrefast, god svejsbarhed. LCF-versionen bruges typisk i bælg.
Inconel 690: Lavt koboltindhold til nukleare applikationer og lav resistivitet
Inconel 713C: Udfældningshærdbar nikkel-krombaseret støbt legering
Inconel 718: Gamma double prime forstærket med god svejsbarhed
Inconel 751: Øget aluminiumindhold for forbedret brudstyrke i 1600 grader F området
Inconel 792: Forøget aluminiumindhold for forbedrede højtemperaturkorrosionsegenskaber, brugt især i gasturbiner
Inconel 939: Gamma prime forstærket for at øge svejsbarheden
Inconel ækvivalente karakterer
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | BS | DA | ELLER |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF 600 | NA 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
| 601 | 2.4851 | N06601 | XH60BT | NC23FeA | NCF 601 | NA 49 | NiCr23Fe | ЭИ868 |
| 617 | 2.4663 | N06617 | ||||||
| 625 | 2.4856 | N06625 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NCF 625 | NA 21 | NiCr22Mo9Nb | ЭИ602 |
| 690 | 2.4642 | N06690 | ||||||
| 718 | 2.4668 | N07718 | ||||||
| 725 | - | N07725 | ||||||
| X-750 | 2.4669 | N07750 |
Inconel Smeltepunkt, Massefylde og Trækstyrke
| Tæthed | Smeltepunkt | Trækstyrke | Udbyttestyrke (0,2 % offset) | Forlængelse | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 grader (2580 grader F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
| 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 grader (2571 grader F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 30 % |
| 617 | 8,3 g/cm³ | 1363 grader | Større end eller lig med 485 MPa | Større end eller lig med 275 MPa | 25 % |
| 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 grader (2460 grader F) | Psi – 135.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 517 | 42.5 % |
| 690 | 8,3 g/cm³ | 1363 grader | Større end eller lig med 485 MPa | Større end eller lig med 275 MPa | 25 % |
| 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 grader (2460 grader F) | Psi – 135.000, MPa – 930 | Psi – 70.000, MPa – 482 | 45 % |
| 725 | 8,31 g/cm3 | 1271 grader -1343 grader | 1137 MPa | 827 MPa | 20 % |
| X-750 | 8,28 g/cm3 | 1430 grader | 1267 MPa | 868 MPa | 25 % |
Nimonic karakterer:
Nimonic 75
Nimonic 81
Nimonic 86
Nimonic 80/80A
Nimonic 90
Nimonic 105
Nimonic 115
Nimonic 263
Nimonic 901
Nimonic ækvivalente karakterer
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS |
| Nimonic® 75 | 2.4951 | N06075 |
| Nimonic® 80 | 2.4952 | N07080 |
| Nimonic® 81 | ||
| Nimonic® 86 | ||
| Nimonic® 115 | 2.4636 | |
| Nimonic® 263 | 2.4650 | N07263 |
| Nimonic® 901 | 2.4662 | N09901 |
Nimonic kemisk sammensætning
| Grad | Ni | Cr | Fe | P | Cu | Al | Ti | C | Mn | Si | Co | |
| Nimonic® 75 | Bal. | 19-22 | Max 1,0 | Max 0,015 | Max 0,2 | Max 0,15 | 0.15-0.35 | Max 0,12 | Max 0,70 | Max 0,80 | - | Max 0,02 |
| Nimonic® 81 | 63 | Mindre end eller lig med 30 | Mindre end eller lig med 1,0 | - | - | 0.9 | 1.8 | - | - | - | Mindre end eller lig med 2 | - |
| Grad | Ni | Cr | Mo | Fe | Cu | Al | Ti | Zr | Mn | Si | Co | C | Svovl, S | Boron, B |
| Nimonic® 105 | 51 | 14-15.7 | 4.50-5.50 | 1 | 0.20 | 4.50-4.90 | 0.90-1.50 | 0.15 | 1 | 1 | 18-22 | 0.12 | 0.010 | 0.0030-0.010 |
| Grad | Al | B | C | Cr | Co | Cu | Fe | Mn | Ni | P | Si | S |
| Nimonic 80 | 1 – 1.8 | 0,008 maks | 0,1 maks | 18 – 21 | 0,2 maks | 0,2 maks | 3 max | 1 maks | Balance | 0,045 maks | 1 maks | 0,015 maks |
| Grad | Ni | Co | Cr | Mo | Ti | Fe | Mn | Al | Si | Cu | C | B | S |
| Nimonic 263 | 49 | 19-21 | 19-21 | 5.60-6.10 | 1.90-2.40 | 0.70 | 0.60 | 0.60 | 0.40 | 0.20 | 0.040 – 0.080 | 0.0050 | 0.0070 |
| Vægt% | Ni | Cr | Mo | Ti | Co | Cu | Mn | Si | Al | C | S | Fe |
| Nimonic Alloy 901 | 42.5 | 12.5 | 5.75 | 2.9 | 1,0 maks | 0,5 maks | 0,5 maks | 0,4 maks | 0,35 maks | 0,1 maks | 0,03 maks | Bal |
| Vægt % | Ni | Cr | Co | Ti | Al | C | Si | Cu | Fe | Mn | B | S | Zr | Pb |
| Legering 90 | Bal | 18-21 | 15-21 | 2-3 | 1-2 | 0,2 maks | 1,0 maks | 0,2 maks | 1,5 maks | 1,0 maks | 0,02 maks | 0,015 maks | 0,15 maks | 0,0020 maks |
Nimonic smeltepunkt, massefylde og trækstyrke
| Grad | Tæthed | Smeltepunkt |
| 75 | 8,4 g/cm3 | 1374 grader -1420 grader |
| 80 | 0.295 | 2450 grader F |
| 81 | 8,06 g/cm3 | 1357 grader |
| 86 | 8,54 g/cm³ | 1327 grader |
| 105 | 8,01 g/cm³ | 1327 grader |
| 115 | 7,85 g/cm³ | 1304 grader |
| 263 | 0,302 lb/in³ | 2372-2471 grader F |
Vores produktsortiment
| Produktformular | Standard specifikationer | Typiske størrelser / dimensioner | Fælles standarder (eksempler) |
|---|---|---|---|
| Ark & Plade | Tykkelse: 0,5 mm – 50 mm Bredde: 1000mm – 2000mm Længde: 2000mm – 6000mm |
• Spoler / Strips • Klip-til-ark i længden • Tunge plader |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Bar & Rod | Diameter: 6mm – 300mm Længde: 3000mm – 6000mm (lige) |
• Runde stænger • Sekskantede stænger • Firkantede stænger • Smedning af kugler |
ASTM B166 (stang/stang) ASTM B564 (smedning) |
| Rør & Rør | Sømløst rør: OD 6 mm – 300 mm, SCH 5S til XXS Svejset rør: OD 10 mm – 500 mm, væg efter behov Varmevekslerrør: OD 12,7 mm – 50 mm |
• Hydraulik- og instrumenteringsrør • Kedel- og varmevekslerrør • Mekanisk slange |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (sømløs) ASTM B619/B626 (svejset) |
| Fittings & flanger | Klasse: 150 LBS til 2500 LBS Tidsplaner: Matchende rørspecifikationer |
• Albuer (90 grader / 45 grader) • T-shirts, reduktionsgear, kasketter • Sokkelsvejsning og butt-svejsefittings • Skrid-på og svejs halsflanger |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Tråd og elektroder | Diameter: 0,5 mm – 5,0 mm (wire) Standardstørrelser (overdækkede elektroder) |
• Svejsetråd (spole, spole) • Påfyldningsmetalstænger • SMAW Elektroder |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
Få det komplette produktkatalog
Vores fabrik
Vores fabrik er udstyret med-moderne--produktionsfaciliteter. Anlægget har avancerede smelte- og termomekaniske-behandlingslinjer, herunder Vacuum Induction Melting (VIM) ovne og præcisionsvalseværker, som omdanner råmaterialer til højtydende legeringsprodukter i former som plader, plader, rør og stænger. For at sikre, at hvert produkt opfylder de strengeste internationale standarder og kundetegningskrav, driver vi et-internt laboratorium med omfattende testmuligheder. Testning omfatter spektrometrisk kemisk analyse, test af mekaniske egenskaber og ikke-destruktive testmetoder (NDT) såsom ultralyds- og penetrantinspektion. Styret af et certificeret kvalitetsstyringssystem sikrer vores integrerede produktionsproces -fra råmaterialer til færdige produkter- fuld sporbarhed og ensartet kvalitetssikring.
