Gavnlige virkninger på deoxidation: Silicium er et stærkt deoxidationsmiddel. I svejseprocessen kan den reagere med ilt i den smeltede pool og danne SiO₂-slagge, som flyder til overfladen af svejsemetallet og fjerner ilturenheder. Dette reducerer risikoen for porøsitet og oxidindeslutninger i svejsningen, hvilket forbedrer svejsesamlingens renhed og kompakthed.
Stabilisering af buen: Korrekt lavt siliciumindhold kan forbedre ledningsevnen af den smeltede pool og stabilisere svejsebuen, hvilket gør svejseprocessen mere stabil og reducerer sprøjt, hvilket er befordrende for at opnå en vel-formet svejsestreng.
Øget modtagelighed for varme revner: For meget silicium vil reducere smeltepunktet for korngrænsens eutektiske fase i svejsemetallet og øge væskefasefraktionen ved korngrænsen under størkningsprocessen. Under påvirkning af termisk svejsespænding er korngrænsen tilbøjelig til at revne, hvilket øger svejseforbindelsens varme revnetilbøjelighed betydeligt.
Nedbrydning af svejsesejhed: Højt siliciumindhold vil fremme udfældningen af skøre faser (såsom silicider) i svejsestrukturen, især i den varme-påvirkede zone (HAZ). Dette vil reducere svejseforbindelsens slagsejhed og duktilitet, hvilket gør den tilbøjelig til at sprøde brud under lav-temperatur eller dynamiske belastningsforhold.
Øget porøsitetsrisiko: Selvom silicium har en deoxiderende effekt, vil for meget silicium reagere med nitrogen i svejseatmosfæren og danne siliciumnitrid (Si₃N₄) gas. Hvis gassen ikke kan slippe ud af smeltebadet i tide, vil den danne porøsitet i svejsningen, hvilket påvirker samlingens mekaniske egenskaber og tætningsevne.




Indvirkning på svejsefluiditet: For meget silicium vil øge viskositeten af det smeltede poolmetal, reducere svejsningens fluiditet og let føre til svejsedefekter såsom ufuldstændig penetration og ufuldstændig sammensmeltning, især i komplekse samlingsformer eller høj-strømsvejseprocesser.
For de fleste nikkel-baserede legeringer, der anvendes i svejseapplikationer (såsom Inconel 625, Hastelloy C276), styres det optimale siliciumindhold normalt inden for0,1-0,5 vægt%. Dette område kan afbalancere deoxidationseffekten og svejsestabiliteten, samtidig med at risikoen for varme revner og sejhedsforringelse minimeres.





