1. Tilpasninger af smedning af metal

Smedningsprocesser involverer rullende, tryk, hamring eller på anden måde at forme metal billetter, mens de stadig er i en fast form til en præcis form gennem mekanisk kraft. Opvarmnings- og deformationsprocessen forbedrer metalens interne kornstruktur ved at lade metallurgisk omkrystallisation forekomme, hvilket giver en ensartet struktur gennem metalformen. Denne proces styrker metallet og gør det mere modstandsdygtigt over for påvirkning og forskydningsskade.

Den interne kornstruktur -overensstemmelse er den centrale fordel ved forfalsket metal, der giver det mange af dets fordele i forhold til støbt og plademetalkomponenter. Fordi strømmen af ​​kornet stemmer overens med formens geometri, bliver den meget hård og modstandsdygtig over for skader.

Fordele

Her er en hurtig opdeling af fordelene ved forfalsket metal, der skal overvejes, når du vælger den rigtige metalformningsproces til din komponentordre:

Sejhed:Materialet er mere modstandsdygtigt over for fysisk skade, herunder slagskader og deformation.

Modstand mod slid:Kornstrukturen er på linje med stykkets form og reducerer risikoen for slid.

Styrke:Forgede metaller har mere relativ styrke end støbt og plademetaller, selv når delene dannes ved hjælp af den samme legering.

Nedsat sandsynlighed for mangler:Andre processer kan resultere i metalstykker med krympning og kolde hældningsproblemer, hulrum inden for rollebesætningen eller porøsitet.

Når du har brug for solide, hårdtarbejdende og stærke dele, som du kan stole på for robuste industrielle eller kommercielle applikationer, er smedningsprocessen en fremragende mulighed.

2. Advantages of Casting Metal

I metalstøbning hældes smeltet metal direkte i en eksisterende form, hvor det afkøles og hærder ind i formenes form. Støbningsprocesser kan bruge en lang række forskellige formstyper afhængigt af størrelsen på rækkefølgen og kompleksiteten af ​​delen. Mens metalstøbning er blevet brugt i århundreder, reserverer dagens producenter generelt denne proces til dele, der er for store eller uhåndterlige til metalsmedning. Støbning er en overlegen metode til mere komplekse geometrier, der er vanskelige at opnå gennem anvendelse af kraft alene.

Ved Cornell Forge kan vi smede enkle og komplekse dele, der er op til 18 tommer lange og 100 pund i vægt. Nogle die smedning kan endda laves, der vejer op til 5000 pund eller mere. Imidlertid er casting ofte mere passende for dele af denne størrelse.

Fordele

Metalstøbning er et passende alternativ til smedning under nogle omstændigheder på grund af disse unikke fordele:

Færre størrelse og kompleksitetsbegrænsninger:Støbegods kan udføres for dele af næsten enhver størrelse eller kompleksitetsniveau.

Metalindstillinger:Støbegods kan fremstilles med en bredere række af speciallegeringer, fordi krom, nikkel og molybdæn lettere kan integreres i de smeltede metaller under støbningsprocessen.

Produktionsfunktioner med lavt volumen:Støbegods kan omkostningseffektivt producere små produktionskørsler, især fordi værktøjet er billigere end for ækvivalent smedning.

3. Casting vs. smedning: Hvilket er bedre?

Både smednings- og støbningsprocesser kan bruges til at skabe metaldele af høj kvalitet. Imidlertid fungerer hver metode bedst for forskellige typer produkter baseret på størrelse, metalsammensætning, ordensvolumen og andre faktorer.

Da støbning involverer hældning af smeltet metal i forme, kan det bruges til at skabe meget komplekse dele. Støbningsprocesser kan også rumme produkter fremstillet af komplekse legeringer, eller som vejer op til 200 ton efter afslutningen. Smedningsprocesser bruger hamring og mekanisk kraft til at danne metal til en bestemt form, hvilket gør de færdige dele hårdere, stærkere og mere knust-resistente. Generelt, hvis din del kan smedes, vil dit slutprodukt være stærkere og mere holdbart. Men realistisk er smedning ikke en levedygtig mulighed for enhver komponent, og casting er en fremragende produktionsmetode i disse tilfælde.