1. Varme arbejdstemperaturområde for Inconel 625
Varmbearbejdningen af Inconel 625 udføres typisk inden for et temperaturområde på 1170 grader til 925 grader (2140 grader F til 1700 grader F).
• Den indledende smednings- eller varmedeformationstemperatur er normalt tæt på 1170 grader (2140 grader F), da det er her, legeringen udviser god duktilitet og relativt lav strømningsspænding.
• Den mindste efterbehandlingstemperatur bør være over 925 grader (1700 grader F) for at undgå dannelsen af uønskede mikrostrukturer, såsom belastnings-induceret udfældning af intermetalliske faser, som kan forårsage skørhed.
• Efter varmbearbejdning er materialet typisk luft-afkølet til stuetemperatur. Der kræves ingen speciel afkølingshastighed for at bevare dens egenskaber, men hurtig afkøling kan hjælpe med at minimere kornvækst.
• Det er vigtigt at undgå opvarmning over 1200 grader (2190 grader F), fordi overdreven kornvækst og potentiel begyndende smeltning kan forekomme.
2. Dybdetegning og formbarhed af Inconel 625
Inconel 625 har ikke god dyb trækbarhed sammenlignet med lav-kulstofstål eller nogle rustfrie stål. Dens formbarhedsegenskaber er som følger:• Høj styrke ved stuetemperatur: Inconel 625 har en høj flydespænding (typisk 550–700 MPa i udglødet tilstand), hvilket kræver væsentligt højere formningskræfter
.• Lav duktilitet og begrænset tøjningshærdningskapacitet: Disse faktorer begrænser dens evne til at gennemgå store plastiske deformationer under dybtrækning.
• Tilbøjelighed til arbejdshærdning: Legeringsarbejdet hærder hurtigt, hvilket gør det tilbøjeligt til at revne under dybtrækning, medmindre der udføres mellemudglødning.
• Tilbagespring er væsentligt: På grund af dets høje styrke og elasticitetsmodul er tilbagespringet efter formning betydeligt, hvilket komplicerer dimensionskontrol.
3. Egnethed til komplekse former
Selvom Inconel 625 ikke er ideel til dyb tegning af komplekse former, kan den stadig formes til moderat komplekse komponenter ved hjælp af følgende fremgangsmåder:
• Varm eller varm formning: Formning ved temperaturer mellem 200 grader og 600 grader (390 grader F og 1110 grader F) forbedrer duktiliteten og reducerer formningskræfterne.
• Mellemudglødning: Udglødning ved 980 grader til 1010 grader (1800 grader F til 1850 grader F) i 30-60 minutter, efterfulgt af luftkøling, kan genoprette duktiliteten under fler-formning.
• Superplastisk formning (SPF): Ved temperaturer omkring 900 grader til 980 grader (1650 grader F til 1800 grader F) kan Inconel 625 udvise superplastisk adfærd, hvilket muliggør produktion af meget komplekse, tynde-væggede komponenter med store overfladearealer.
• Inkrementelle formningsprocesser: Teknikker såsom spinformning eller inkrementel arkformning kan bruges til komplekse dele med lavt-volumen.
Oversigt
• Varmt arbejdsområde: 1170 grader ned til 925 grader .• Dyb trækbarhed: Dårlig ved stuetemperatur på grund af høj styrke og begrænset duktilitet.
• Komplekse former: Mulig ved brug af varm/varm formning, mellemudglødning eller superplastisk formning, men anbefales ikke til konventionel dybtrækning.
