Med18 åraf brancheerfaring som nikkellegeringsleverandør,Gnee Alloytilbyder høj-kvalitetInconel 625 rundstænger (UNS N06625). Denne faste-opløsningsstyrkede nikkel-chrom-molybdæn-niobium-superlegering opretholder enestående korrosionsbestandighed og høj styrke over et bredt temperaturområde-fra kryogene til forhøjede temperaturer-uden behov for nedbørshærdning.
Vi lagerfører et komplet udvalg af Inconel 625-produkter i standard-størrelse og tilbyder skræddersyet fremstilling baseret på præcise tegningsspecifikationer
1. 625 Størrelsesområde for legering
Diameter: 5 mm – 110 mm (3/16" – 4,25") som standardlager; større størrelser tilgængelige på brugerdefineret bestilling
Standard længde: 3000 mm – 4200 mm (120" – 168"); skåret-til-service tilgængelig med snæver tolerance
Tolerance muligheder: Varm-tolerance, ru-drejet tolerance, kold-præcisionstolerance
2. UNS N06625 bar forsyningstilstand
Udglødet (opløsning udglødet)
Varmt-valset og syltet
Kold-tegnet / kold-færdig
Groft-drejet (skrællet)
Centerløs jord (til præcisionsskaftapplikationer)
Har du brug for en ikke-standardstørrelse eller speciel overfladefinish?
Fortæl os dine krav, og vores ingeniørteam vil evaluere gennemførligheden og leveringstid for dig
Inconel 625 Round Bar: En omfattende guide til sammensætning, specifikationer, egenskaber og applikationer
Inconel 625 Round Bar: En omfattende guide til sammensætning, specifikationer, egenskaber og applikationer
Inconel 625 rundstang er en nikkel-baseret legering (nikkelindhold større end eller lig med 58%) kendetegnet ved enestående styrke og korrosionsbestandighed. Vigtige mekaniske egenskaber omfatter en trækstyrke på 120-160 ksi (827-1103 MPa), en flydespænding på 60-110 ksi (414-758 MPa), en forlængelse på 30-50% og en densitet på 8,44 g/cm³. Dens kemiske sammensætning-med 20-23% chrom, 8-10% molybdæn og 3,15-4,15% niobium-giver enestående modstandsdygtighed over for oxidation, grubetæring og spaltekorrosion; legeringen har et smeltepunkt på 1290-1350 grader, en Rockwell C-hårdhed på 30-40 og opretholder fremragende ydeevne ved temperaturer op til 980 grader. Den tilbyder fremragende svejsbarhed uden behov for varmebehandling efter-svejsning samt overlegen trætheds- og spændingsbestandighed, hvilket gør den meget udbredt i rumfart (jetmotorer, turbinevinger), skibsteknik (propelblade, offshore-rørledninger), kemisk behandling (lagertanke, varmevekslere) og kraftproduktion (kedler, brændstofdyser).
UNS N06625 Alloy Bar-standarder og overholdelse
VoresInconel 625 rundstanger fremstillet og testet efter internationalt anerkendte standarder. Vi kan levere materiale til at opfylde:
| Specifikation / Standard | Betegnelse |
|---|---|
| UNS nummer | UNS N06625 |
| ASTM / ASME | ASTM B446 / ASME SB-446 |
| Rumfart | AMS 5666 |
| Oil & Gas Sour Service | Kompatibel med NACE MR0175 / ISO 15156 (efter anmodning) |
| EU-standarder | EN 2.4856 ækvivalent |
Vi kan også levere premium-kvaliteter med lavt-svovlindhold og lavt-fosfor til meget kritiske applikationer.
Kemisk sammensætning (UNS N06625)
Hvert heat i vores Inconel 625 rundstang er testet og kontrolleret inden for standardmasse-procentgrænser. Nedenfor er de officielle sammensætningsintervaller ifølge ASTM B446:
| Element | Min. (vægt%) | Max (vægt%) | |
|---|---|---|---|
|
|
Nikkel (Ni) | 58.0 | Balance |
| Chrom (Cr) | 20.0 | 23.0 | |
| Molybdæn (Mo) | 8.0 | 10.0 | |
| Niobium + Tantal (Nb+Ta) | 3.15 | 4.15 | |
| Jern (Fe) | - | 5.0 | |
| Kulstof (C) | - | 0.10 | |
| Kobolt (Co) | - | 1.0 | |
| Mangan (Mn) | - | 0.5 | |
| Silicium (Si) | - | 0.5 | |
| Aluminium (Al) | - | 0.4 | |
| Titanium (Ti) | - | 0.4 | |
| Fosfor (P) | - | 0.015 | |
| Svovl (S) | - | 0.015 | |
| Nitrogen (N) | - | 0.05 |
Vores kvalitetsforpligtelse: Hver batch verificeres via spektralanalyse før forsendelse. Vi kan levere komplette elementrapporter og understøtte tredjeparts-inspektion efter anmodning.
Mekaniske egenskaber og temperaturgrænser for Inconel 625 legeringsstænger
Egenskaberne varierer afhængigt af diameter, forsyningstilstand og varmebehandlingsproces. Følgende er typiske værdier for vores standard Gnee Alloy 625 lagerstænger:
1. Rum-mekaniske egenskaber ved Alloy 625 bar
| Bar Type | Trækstyrke (MPa) | 0,2 % udbyttestyrke (MPa) | Forlængelse (%) | Hårdhed |
|---|---|---|---|---|
| Lille koldt-trukket stang | 700 – 900 | 350 – 600 | 30 – 45 | 95 – 110 HRB |
| Stor udglødet stang | 480 – 650 | 200 – 450 | 40 – 60 | 90 – 100 HRB |
Andre fysiske egenskaber:
Tæthed:8,44 g/cm³
Smelteområde:1290 – 1350 grader
Note: Mindre kold-behandlede stænger viser typisk højere styrke end store fuldt udglødede stænger. Til designkritiske-projekter vil vi give nøjagtige værdier for mølletestrapport (MTR) for din valgte varme.
2. Høj-temperatur og langtids-ydelse af legeret 625 stænger
Kontinuerlig servicetemperatur: Op til ~982 grader (1800 grader F) i oxiderende miljøer.
Stress-brud: Fremragende brudlevetid ved middelhøje temperaturer takket være Mo- og Nb-fast-opløsningsforstærkning.
Træthedsmodstand: Overlegen træthedsudholdenhed i forhold til almindeligt rustfrit stål under korrosive og termiske cyklingsforhold.
For krybnings-kritiske eller træthedsfølsomme-designs kan vi levere officielle høj-temperaturkrybnings- og træthedsdata efter anmodning.
Klik for at downloade Inconel 625 alloy PDF-databladet
Korrosionsbestandighed af legering 625 stænger
1. Gældende servicemiljøer
Havvandsmiljøer: Særligt velegnet til marinetekniske komponenter, der er modtagelige for sprækkekorrosion og lokal korrosion.
Sure procesmedier: I stand til at modstå organiske og uorganiske syremiljøer, der er uegnede til standard rustfrit stål.
Oxiderende atmosfærer med høj-temperatur: Chrom (Cr) og nikkel (Ni) letter dannelsen af en beskyttende oxidfilm, hvilket gør materialet velegnet til applikationer, der er modstandsdygtige over for høje-temperaturer og oxidation.
2. Begrænsninger og særlige driftsbetingelser
Materialet kan stadig gennemgå korrosion i stærkt reducerende halogenmiljøer, smeltede salte og fluor-holdige væsker; derfor er indledende korrosionstest påkrævet.
Særlig vurdering er påkrævet for miljøer med høje-temperaturer, der indeholder svovl (sulfider). direkte brug uden forudgående validering er forbudt.
3. Korrosionsteststandarder
Standard ydeevneverifikation anvender metoder såsom ASTM saltspraytest, pitpotentiale tests og kuponeksponeringstest. For "sure service"-miljøer i olie- og gasindustrien skal relevante standarder som NACE MR0175 / ISO 15156 følges.
Typiske industrielle anvendelser af Inconel 625 rundstænger
Med 18 års leveringserfaring er voresInconel 625 rundstængerbetjene en bred vifte af krævende industrier:
Rumfart: Turbinemotoraksler, fastgørelseselementer, knopper, aktuatorkomponenter, dele til udstødningssystem
Olie & gas: Borehulsværktøj, ventilstammer, brøndhovedkomponenter, sure-servicefastgørelseselementer
Marineteknik: Havvandspumpeaksler, ventilstammer, marinebefæstelser, offshore-platformskomponenter
Kemisk forarbejdning: Pumpeaksler, omrøreraksler, indvendigt trykbeholder, syre-håndteringskomponenter
Strømproduktion: Røggasafsvovlingskomponenter, kedelhardware, høj-temperaturfastgørelsesanordninger
Vejledning til fremstilling og bearbejdning af Inconel 625 legering
Inconel 625 kan bearbejdes, men har en højere tendens til at-bearbejde hærdning end rustfrit stål i 300-serien. Baseret på feedback fra tusindvis af bearbejdningskunder deler vi disse bedste fremgangsmåder:
Tips til bearbejdning
Brug stive opsætninger og skarpe hårdmetalværktøjer for at minimere støj og hærdning.
Brug let skæredybde med relativt høje tilspændingshastigheder; brug generøs skærevæske for at reducere varmeopbygning.
Brug positive-riveindlæg og undgå opholdstid ved skærkanten.
Til boring og forsænkning anbefales hakkeboring for pålidelig spånevakuering.
Formning og svejsning
Koldformning kræver større kraft; mellemudglødning anbefales til kraftig deformation.
Fremragende svejsbarhed via GTAW-, GMAW- og SMAW-processer, ved hjælp af matchende FM-625 tilsatstråd.
Forvarmning er generelt unødvendig; efter-svejsevarmebehandling er ikke påkrævet til de fleste applikationer.
Vi kan levere detaljerede bearbejdningsparametre og svejseprocedureanbefalinger på forespørgsel.
Klik for at kontakte os og se vores omfattende certificeringer
Udvælgelse og sammenligning af Inconel 625 og andre relaterede legeringer
| Parameter | 316L rustfrit stål | Duplex 2205 | Super Duplex 2507 | Legering 825 | Inconel 625 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS nummer | S31603 | S31803 / S32205 | S32750 | N08825 | N06625 | N10276 |
| Materiale Type | Austenitisk rustfrit stål (Cr-Ni-Mo) | Duplex rustfrit stål (austenitisk-ferritisk) | Super duplex rustfrit stål (austenitisk-ferritisk) | Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-legering (titanium-stabiliseret) | Ni-Cr-Mo-Nb-legering (fast-opløsning forstærket) | Ni-Cr-Mo-W-legering (fast-opløsning forstærket) |
| Primær styrkende mekanisme | Koldt arbejde | Koldarbejde + Ferritfase | Koldarbejde + Ferritfase | Solid løsning | Fast opløsning (Mo + Nb) | Fast opløsning (Mo + W) |
| Typiske applikationer | Generelt marinerør, moderat korrosionsservice, ferskvand, kølevand | Havvandsrør, offshore platforms strukturelle komponenter, varmevekslere | Undersøiske konnektorer, HPHT-rør, havvandsløftepumper, høj-kloridservice | Sur service (NACE MR0175), kemisk behandling, marine udstødningssystemer, syreservice | Dybvandsundersøisk udstyr, sur service (NACE MR0175), rumfart, HPHT-brøndhoveder, havvandssystemer | Alvorlig sur service (NACE MR0175), kemisk behandling, FGD, høj-chlorid + høj-syreservice |
| Overholdelse af NACE MR0175 | Ikke kompatibel (sur service) – risiko for SSC | Begrænset – Karakter afhænger af hårdhed; ofte begrænset | Begrænset – Karakter afhænger af hårdhed; ofte begrænset | Ja(udglødet, hårdhed mindre end eller lig med 35 HRC) | Ja(udglødet, hårdhed mindre end eller lig med 35 HRC) | Ja(udglødet, hårdhed mindre end eller lig med 35 HRC) |
| relative omkostninger | Lav(Basislinje) | Medium (~2× 316L) | Medium (~2.5× 316L) | Medium-Høj (~4× 316L) | Høj (~5–6× 316L) | Meget høj (~7–8× 316L) |
| Typisk servicetemperatur (kontinuerlig) | Op til ~425 grader | Op til ~280 grader | Op til ~280 grader | Op til ~ 540 grader | Op til ~ 980 grader | Op til ~ 870 grader |
Når modstand mod både alvorlig korrosion og høje temperaturer er påkrævet, er Inconel 625 ofte den foretrukne ingeniørløsning.
Klik for at kontakte os for anbefalinger
Inconel 625 rundstang kvalitetssikring og inspektion
Inconel 625 rundstang kvalitetstest
Gnee Alloy leverer følgende produktrelaterede-dokumenter til professionelle købere:
| Materiale certificering | Inspektionsrapporter | Yderligere krav |
|---|---|---|
| EN 10204 3.1-certifikat | PMI (positiv materiale identifikation) | Overholdelse af NACE MR0175 |
| EN 10204 3.2-certifikat (hvis påkrævet) | Mekanisk prøvningsrapport | Overholdelse af ISO 15156 |
| Kemisk analyserapport | Tredjepart-inspektion (SGS, BV, TUV, DNV) | |
| Ultralydstest (UT) | ||
| Visuel inspektionsrapport | ||
| Dimensionel inspektionsrapport |
Kontakt vores eksperter for at anbefale den rigtige legering til dit projekt
Overvejelser vedrørende Gnee Alloy Inconel 625 Leveringstider
Typiske produktionscyklusser inkluderer:
| Produkttype | Ledetid |
|---|---|
| Standard lagerstørrelser | Straks til 2 uger |
| Varmvalsede stænger | 3-6 uger |
| Smedede stænger | 6-10 uger |
| Smedegods med stor diameter | 10-20 uger |
| AMS Aerospace Grade | 12-20 uger |
Produktionscyklusser varierer afhængigt af materialetilgængelighed, dimensioner og specifikationer og certificeringskrav.
Kontakt os for at få de seneste 2026 eksportpriser for Inconel 625
Uanset om du har brug for standardlagerstænger, der er tilgængelige til øjeblikkelig forsendelse eller tilpasset-størrelseInconel 625 rundstængerfor et specifikt projekt, er vi her for at hjælpe dig.
For at modtage et hurtigt, detaljeret tilbud, bedes du angive følgende oplysninger:
Legeringskvalitet og specifikationer (f.eks. UNS N06625, ASTM B446)
Krav til diameter, længde og tolerance
Tilstand (udglødet, koldt-trukket, groft-drejet osv.)
Mængde og leveringssted
Eventuelle særlige krav (certificering, NDT, NACE-overholdelse osv.)
Hvorfor vælge Gnee som din nikkel-baserede legeringsleverandør
✅️Direkte fabrikspris:Eliminer mellemmandsopmærkninger og få de bedste priser forEngros forsyning.
✅️MTC 3.1 Sporbarhed:Hver ordre inkluderer et fuld varme-analysecertifikat og mekanisk egenskabsbekræftelse.
✅️100 % NDT-bekræftelse:Hver meter slange gennemgår ultralyds- og hvirvelstrømstestning for at sikre nul overflade- eller interne fejl.
✅️Global logistik:Hurtig forsendelse til USA, Europa og Asien i forstærkede eksport-standardkasser.
Gnee Alloy Inconel 625 certifikat
Klik for at se vores professionelle certificeringer for Inconel 625 legering
📦 Emballage og forsendelse
AlleNikkelbaseret legeringprodukter pakkes ved hjælp af følgende metoder:
Træpaller eller kasser
Fugtsikker-emballage
Etiketter med ovnnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes til hele verden med sø-, luft- eller ekspres
Gnee Alloy Alloy 625 Produktpakning
Kontakt os for at vælge din foretrukne emballage og forsendelsesmetode
⚒️Gnee Alloy produktionslinjeudstyr og produkttestning
Kontakt os for det seneste eksportpristilbud på 625 Alloy
FAQ
1. Er Inconel 625 magnetisk?
I den udglødede tilstand har den en austenitisk mikrostruktur og er i det væsentlige ikke-magnetisk. Koldbearbejdning kan inducere svag magnetisme i lokale områder, men det behandles generelt som et ikke-magnetisk materiale i tekniske applikationer.
2. Kan Inconel 625 hærdes ved varmebehandling?
Nej. Legeringen er primært afhængig af fast-opløsningsforstærkning, og der er ingen effektiv udfældningshærdende varmebehandlingsproces tilgængelig. Varmebehandling kan kun bruges til udglødning/opløsningsbehandling og kan ikke opnå den udfældningsforstærkende effekt, som ses i legeringer som 718.
3. Hvilke specifikationer skal nævnes ved bestilling af barlager?
For generelle anvendelser, specificer ASTM B446; for rumfartsapplikationer, specificer AMS 5666. Suppler med UNS N06625-betegnelsen for klarhed.
4. Er Inconel 625 svær at svejse?
Den har god svejsbarhed og kan svejses med matchende sparteltråd FM625. Forvarmning er normalt unødvendig, og varmebehandling efter-svejsning er ikke obligatorisk. Imidlertid er svejseprocedurekvalifikation påkrævet for kritiske dele.
5. Hvordan specificerer man testkrav for-korrosionsfølsomme applikationer?
Kuponeksponeringstest og bestemmelse af pittingpotentiale kan være påkrævet, med relevante industrikorrosionsstandarder specificeret. For olie- og gasservice, reference NACE MR0175 / ISO 15156.
6. Hvordan påvirker stangens diameter mekaniske egenskaber?
Små-diameter kold-trukne / kolde-færdige stænger har typisk højere flyde- og trækstyrker end fuldt udglødede stænger med stor-diameter. Specifikke værdier skal baseres på mølletestrapporten for den tilsvarende varme.
7. Vil Inconel 625 korrodere i havvand?
Den yder fremragende i de fleste havvandsscenarier, især med enestående sprækkekorrosion og grubetæring. Lokale faktorer som temperatur, iltindhold, biobegroning og strømningshastighed kan dog påvirke ydeevnen. Kupontest anbefales til verifikation.
8. Er bearbejdningscyklussen længere end for rustfrit stål?
Generelt ja, med højere værktøjsslid. Bearbejdningseffektiviteten kan optimeres ved at bruge anbefalet hårdmetalværktøj og stiv fastgørelse.
9. Kan Inconel 625 bar bruges til kryogen service?
Ja. Legeringen bevarer sejheden ved kryogene temperaturer og er velegnet til lav-temperaturscenarier, hvor korrosionsbestandigheden opfylder kravene.
10. Hvor kan autoritative tekniske data fås?
Se officielle tekniske bulletiner fra Special Metals, materialedatablade fra Rolled Alloys, MatWeb / ASM materialedatabaser og de originale standarder for ASTM B446 og AMS 5666.
