May 07, 2026 Læg en besked

Inconel 713C UNS N07713 Legeringsstænger til gasturbineblade: Brugsvejledning

I det barske miljø i den varme ende af en gasturbine skal komponenter modstå temperaturer op til1800 grader F (982 grader)mens den roterer med ekstremt høje hastigheder. Til produktion af første og andet trins turbinevinger,Inconel 713C (UNS N07713)er fortsat branchens mest pålidelige-udfældningshærdende superlegering.

 

Gnee legering, en professionel eksportør af nikkellegeringer, leverer fly--renhedsmesterlegeringer for at sikre, at dine præcisionsstøbte klinger opfylder de strenge sikkerheds- og ydeevnestandarder i den moderne rumfarts- og energiproduktionsindustri.

Kontakt vores fagfolk for at anbefale den rigtige legering til dit projekt

 
 
 
Inconel 713C UNS N07713 Legeringsstænger til gasturbineblade: Brugsvejledning
info-602-336
01.

Inconel 713C UNS N07713 Legeringsstænger til gasturbineblade: Brugsvejledning

Inconel 713C (UNS N07713) er en nikkel-chromstøbt høj--legeringsstang med fremragende krybebrudstyrke, termisk træthedsmodstand og oxidationsmodstand, hvilket gør den særligt velegnet til temperaturer op til 1700-1800 grader F (925-925 grader). Det er meget udbredt i højtemperaturkomponenter i gasturbiner, især jetmotorblade, styreskovle og turboladere.

02.

Hvad er Inconel 713C?

Inconel 713C er en nikkel-chromstøbelegering, der udviser fremragende brudstyrke ved 1700 grader F (927 grader), samtidig med at den har overlegen modstand mod termisk træthed og gode støbeegenskaber. Dette datablad giver oplysninger om dets sammensætning, fysiske egenskaber, hårdhed, trækegenskaber og krybe- og træthedsegenskaber.

Inconel 713C

1. Tekniske specifikationer for Inconel 713C legeringsstang

Attribut Branchekrav (AMS 5391) Vores Aerospace Grade Standard
Chrom (Cr) 12.0 - 14.0% Optimeret til varmekorrosionsbestandighed
Aluminium (Al) 5.5 - 6.5% Præcis kontrol til

′ ′

Stabilitet
Smeltemetode Vakuuminduktionssmeltning (VIM) Tredobbelt-raffineret VIM
Sporelementer ppb niveau kontrol < 1ppm (Pb, Bi, Te)
Gasindhold O, N < 20 ppm O, N < 10 ppm

 

2. Inconel 713C legeringsstang kemisk sammensætning (vægt-%)

Element Indhold (AMS 5391)
Chrom (Cr) 12.00 – 14.00
Molybdæn (Mo) 3.80 – 5.20
Niobium + Tantal (Nb+Ta) 1.80 – 2.80
Aluminium (Al) 5.50 – 6.50
Titanium (Ti) 0.50 – 1.00
Kulstof (C) 0.08 – 0.20
Bor (B) 0.005 – 0.015
Zirkonium (Zr) 0.05 – 0.15
Silicium (Si) Mindre end eller lig med 0,50
Mangan (Mn) Mindre end eller lig med 0,25
Jern (Fe) Mindre end eller lig med 2,50
Kobber (Cu) Mindre end eller lig med 0,50
Nikkel (Ni) Balance

 

3. Produktegenskaber for Inconel 713C legeringsstang (fysisk og mekanisk)

Ejendom Værdi
Tæthed 7,91 g/cm³
Smelteområde 1260 – 1288 grader
Termisk udvidelseskoefficient 5,92 – 9,48 × 10⁻⁶ / grad F (70–2000 grader F)
Termisk ledningsevne 146 – 334 BTU·in/time·ft²·grad F
Trækstyrke Større end eller lig med 760 MPa (110 ksi)
Udbyttestyrke (0,2 %) Større end eller lig med 690 MPa (100 ksi)
Forlængelse Større end eller lig med 3 %
Hårdhed HRC 30 – 42
Krybebrudstyrke (980 grader / 30 timer) 152 MPa
Max servicetemperatur Mindre end eller lig med 900 grader

Klik for at downloade Inconel 713C legeret PDF-fil nu

 

4. Anvendelse i inconel 713C gasturbineblade (behandling)

Støbning: Inconel 713Cer primært en støbt legering og er typisk ikke smedet. Vakuuminvesteringsstøbning er den foretrukne metode til fremstilling af turbinekomponenter med høj-styrke.

 

Varmebehandling:SkøntInconel 713Canvendes generelt i "støbt" tilstand, kan varmebehandling optimere dens egenskaber.

Løsningsbehandling:Hold kl2150 grader F (1175 grader)i 2 timer, derefter luftafkøles.

Stabiliseringsbehandling:Hold kl1700 grader F (925 grader)i 16 timer, derefter luftafkøles for at genoprette dens duktilitet ved mellemtemperaturer.

 

Bearbejdning: Denne legering er svær at bearbejde på grund af dens høje hærdningshastighed.

Værktøjer:Brug hårdmetal wolfram-kobolt eller wolfram-tantal-koboltværktøj.

Kølevæske:Klorerede eller sulfiderede fede mineralolier anbefales.

Behandle:Højtrykskølemidler er effektive til at afslutte turbinebladskølehuller.

Kontakt os for at tilpasse Inconel 713C-produkter, så de passer til dine projektdimensioner

 

5. Anvendelser af Inconel 713C legeringsstang

VoresInconel 713C legeringsstængerer meget brugt i:

Gasturbine vinger: Primært materiale til komponenter, der udsættes for ekstreme temperaturer og belastninger.

Turbineblade og styrekomponenter:Til luftstrømskontrol i turbinesystemer.

Luftfartsmotorkomponenter:Komponenter med høj-temperatur, der er egnet til flymotorer.

Industrielle gasturbiner:Anvendelser i elproduktion og olie- og gasindustrien.

Varme-bestandige strukturelle komponenter: Til miljøer, hvor konventionelle legeringer fejler.

Gas turbine blades
Gasturbine vinger
Turbine blades
Turbine vinger
Aerospace engine components
Luftfartsmotorkomponenter
Industrial gas turbines
Industrielle gasturbiner

 

6. Inconel 713C Oversigtstabel

Feature Henstilling
Primær ansøgning Første-turbineblade, turbineskovle, turboladere
Temp modstand Op til 1800 grader F (980 grader)
Fremstillingsmetode Vakuuminvesteringsstøbning (ligeakset)
Varmebehandling 2150 grader F Sol + 1700 grader F Stab
Bearbejdningsbesvær Høj (kræver stiv opsætning / skarpt værktøj)

 

7. Fordele ved at vælge Gnee Alloy Inconel 713C stænger

Som professionel leverandør,Gnee legeringforstår, at din rentabilitet afhænger af succesrater.

✅️ Stabil flydeevne:Vores råvarer, produceret vhavakuuminduktionssmeltning (VIM)teknologi, udviser stabil smelteflydeevne, hvilket sikrer perfekt fyldning af selv de mest komplekse kølekanaler i moderne vingedesign.

✅️AMS 5391 Overholdelse:Hver bar vi leverer overholder fuldt udAMS 5391og GE/P&W-specifikationer, hvilket sikrer, at dine klinger består FPI- og-røntgeninspektioner med minimale skrotmængder.

✅️Konkurrencefordel:Vi inviterer dig til at opleve vores overlegne kvalitet. Vores tekniske salgsteam vil levere sammenlignelige tilbudsanmodninger (RFQ'er) for at demonstrere fordelene ved vores fabriks-direkte prissætning og overlegne renhedsniveauer sammenlignet med andre globaleTier 1 leverandører.

Gnee Steel 713C Alloy Certificate

Gnee Steel 713C legeringscertifikat

 

📦 Emballage og forsendelse

AlleNikkelbaseret legeringprodukter pakkes ved hjælp af følgende metoder:

Træpaller eller kasser

Fugtsikker-emballage

Etiketter med ovnnummer, standard og størrelsesetiketter

Sendes til hele verden med sø-, luft- eller ekspres

Gnee Steel inconel 713C Product Packing

Gnee Steel inconel 713C Produktpakning

Kontakt os for seneste eksportpristilbud på 713C Alloy

FAQ

 

Q: Hvorfor foretrækkes 713C frem for 718 til turbinevinger?
A:Inconel 718 er en smedede legering, der mister strukturel integritet over 1200 grader F. Forgasturbine hot-ende, hvor temperaturer overstiger 1500 grader F, denGamma-forstærkningaf støbt Inconel 713C er afgørende for at modstå krybning og oxidation.

 

Spørgsmål: Kan du levere tilpassede stangdiametre til vores induktionsovn?
A:Ja. Vi tilbyder standard Φ75 mm og Φ80 mm pinde samt tilpassede-skårne længder, der passer til din specifikke vakuuminvesteringsstøbedigel, hvilket sikrer maksimal smelteeffektivitet.

 

Spørgsmål: Hvordan håndterer du forsendelse af-højværdilegeringer til luftfartsindustrien?
A:Vi bruger englobalt logistiknetværkmed fuld forsikring ogMTC 3.1 sporbarhed. Hver forsendelse er beskyttet med høj-styrkeemballage for at forhindre overfladeforurening under transport.

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse