May 07, 2026 Læg en besked

Inconel 713C vs Hastelloy X: At vælge mellem to legeringer

Ved design af applikationer med temperaturer over800 grader (1472 grader F), at vælge imellemInconel 713C (UNS N07713)ogHastelloy X (UNS N06002)er ofte en af ​​de mest kritiske beslutninger, ingeniører står over for. Førstnævnte kan prale af ekstrem høj styrke, mens sidstnævnte er kendt for sin fremragende bearbejdelighed.

 

Gnee Alloy, som et førende indkøbscenter for høje-temperaturlegeringer, tilbyder denne tekniske guide til at hjælpe dig med at opfylde kravene til mekanisk belastning, mens du overvejer fremstillingsomkostningerne. Lad være med at over-konstruere dit projekt-kontakt vores eksperter i dag for en sammenlignende forespørgsel.

Kontakt vores fagfolk for at anbefale den rigtige legering til dit projekt

 
Inconel 713C vs Hastelloy X: At vælge mellem to legeringer
 
What Are The Differences Between Inconel 713C And Inconel 718

Inconel 713C vs Hastelloy X: At vælge mellem to legeringer

Valget mellemInconel 713C og Hastelloy Xafhænger af, om din applikation kræver ekstrem høj varmebestandighed(Inconel 713C)eller fremragende oxidationsmodstand og bearbejdelighed i korrosive miljøer(Hastelloy X).

Inconel 713Cer en udfældnings-hærdende nikkel-chromstøbelegering optimeret til fremragende krybestyrke og udmattelsesbestandighed ved temperaturer op til900 grader (1652 grader F).

 

Hastelloy Xer en nikkel-chrom-jern-molybdænlegering kendt for sin overlegne oxidationsmodstand, duktilitet og bearbejdelighed, hvilket gør den særligt velegnet til jetmotorers udstødningssystemer og industrielle ovne.

Hvad er egenskaberne ved Inconel 713C-materiale?

 

Inconel 713C har ekstrem høj korrosionsbestandighed. Ved opvarmning dannes et tykt, stabilt oxidlag på overfladen, som giver beskyttelse. Dette materiale bevarer sin styrke over et bredt temperaturområde. Denne metallegering er særligt velegnet til applikationer med temperaturer op til 900 grader.

Inconel 713C Material

1. Nøgleforskelle mellem Inconel 713C og Hastelloy X

Inconel 713C (nedbørsforstærkning):Styrket af ′ ( ') fasen [Ni3(Al, Ti)]. Indeholder 6 % aluminium og er designet til høje-roterende komponenter, især velegnet til applikationer, der kræver ekstrem høj krybebrudstyrke.

Hastelloy X (Fastlæsningsstyrkning i fast opløsning):Styrket af tilstedeværelsen af ​​chrom, molybdæn og jern i nikkelmatrixen. Det udviser fremragende oxidationsmodstand og bearbejdelighed, hvilket gør det til et standardmateriale til metalpladedele og brændere.

Anmod om et tilbud på Inconel 713C stænger

 

2. Sammenligning af kemisk sammensætning af Inconel 713C (typisk værdi %)

Element Inconel 713C (støbt) Hastelloy X (smedet/støbt) Teknisk betydning
Nikkel (Ni) Balance Balance Basismatrix for varmebestandighed.
Chrom (Cr) 12.0 - 14.0 20.5 - 23.0 Hastelloy X har overlegen oxidationsmodstand.
Aluminium (Al) 5.5 - 6.5 0,5 Maks 713C bruger Al til

′ ′

styrkelse.
Molybdæn (Mo) 4.0 - 5.0 8.0 - 10.0 Hastelloy X bruger Mo til fast opløsningsstyrke.
Jern (Fe) 2,5 Maks 17.0 - 20.0 Hastelloy X er mere omkostningseffektivt-til statiske dele.
Kobolt (Co) 1,0 Maks 0.5 - 2.5 Forbedrer høj-temperaturstabilitet.

 

3. Mekaniske egenskaber af Inconel 713C og Hastelloy X

Ejendom Inconel 713C (ved 982 grader) Hastelloy X (ved 982 grader) Hvorfor betyder det noget?
Trækstyrke 345 MPa 125 MPa 713C er 2,5x stærkere ved maksimal varme.
Krybebrud (100 timer) ~150 MPa ~40 MPa 713C bærer meget højere belastninger.
Svejsbarhed Stort set usvejselig Fremragende Hastelloy X er til svejsede samlinger.
Forarbejdning Kun støbning og bearbejdning Smedning, valsning, svejsning Hastelloy X er meget alsidig.

Klik for at downloade Inconel 713C legeret PDF-fil nu

 

4. Inconel 713C og Hastelloy X fremstillingsprocesser

Funktion Inconel 713C behandling Hastelloy X-bearbejdning
Dannelse Vakuum Investering Støbning Kold/varmvalsning og smedning
Svejsning Ikke anbefalet (spændings-aldersrevnelse) TIG, MIG, elektronstråle (fremragende)
Bearbejdning Præcisionsslibning / EDM Standard fræsning og drejning
NDT test X-Ray og FPI (obligatorisk) Hvirvelstrøm og ultralyd
Standard AMS 5391 AMS 5536 (ark) / AMS 5754 (bar)
PMI
PMI
Eddy Current
Eddy Current
Ultrasonic
Ultralyd
Turning
Drejning

 

5. Hvornår skal du vælge mellem Inconel 713C og Hastelloy X?

Vælg Inconel 713C hvis:

Du designerroterende dele(Turbinehjul, vinger).

Komponenten udsættes for ekstrem centrifugalspænding ved1000 grader.

Du har brug for en næsten-net-formcast-til-størrelsekomponent.

 

Turbine impeller made of Inconel 713C alloy

Turbinehjul lavet af Inconel 713C legering

 

Vælg Hastelloy X hvis:

Du designerforbrændingskamre, overgangskanaler eller udstødningsrør.

Designet kræver komplekstmetalpladeformningog omfattendesvejsning.

Den primære trussel eroxidation/korrosionsnarere end høj mekanisk belastning.

 

Hastelloy X alloy for combustion chamber

Hastelloy X legering til forbrændingskammer

 

Hvorfor vælge Gnee som din nikkel-baserede legeringsleverandør

✅ Over 18 års eksporterfaring, produkter solgt til mere end 80 lande

✅ Certificeret af ISO, SGS og BV

✅ Globalt lager af Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel legeringsrør, plader og stænger

✅ Skræddersyede forarbejdningstjenester tilgængelige - inklusive skæring, polering, CNC-bearbejdning og pakning

✅ Hurtig levering inden for 7-15 dage, understøttet af globale logistikpartnere

Gnee Steel inconel 713C Certificate

Gnee Steel inconel 713C certifikat

 

📦 Emballage og forsendelse

AlleNikkelbaseret legeringprodukter pakkes ved hjælp af følgende metoder:

Træpaller eller kasser

Fugtsikker-emballage

Etiketter med ovnnummer, standard og størrelsesetiketter

Sendes til hele verden med sø-, luft- eller ekspres

Gnee Steel 713C Tube Product Packing

Gnee Steel 713C Tube Produktpakning

Kontakt os for at få det seneste eksportpristilbud på 713C Alloy

FAQ

Q: Kan jeg bruge Hastelloy X til en turbinevinge for at spare på bearbejdningsomkostningerne?
A:Absolut ikke. Mens Hastelloy X er nemmere at bearbejde, vil den deformere (krybe) næsten øjeblikkeligt under centrifugalbelastningerne fra en turbine ved 900 grader.Inconel 713Cer obligatorisk for roterende belastede dele.

 

Q: Er Inconel 713C dyrere end Hastelloy X?
A:Per kilogram er 713C masterlegering ofte billigere på grund af lavere Mo og Co. Men denVakuum Investering Støbningproces til 713C er mere specialiseret end fremstillingen af ​​Hastelloy X. Kontakt voresteknisk salgsteamtil en totalomkostningsanalyse.

 

Spørgsmål: Leverer du certificeret MTC for begge legeringer?
A:Ja. Om det erAMS 5391til 713C ellerAMS 5536for Hastelloy X inkluderer hver forsendelse enFuld sporbarhed MTC 3.1med verificerede kemiske og mekaniske data.

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse