Når du køber Inconel® 718 rundstænger (UNS N07718), er bearbejdningsydelsen lige så vigtig som materialepris og certificering. På grund af sin høje styrke, arbejds-hærdningstendens og lave termiske ledningsevne betragtes Inconel 718 som en svær-at-bearbejdning af superlegering.
Denne artikel giver pålidelige drejehastigheder og fremføringer for Inconel 718 rundstang, forklarer, hvordan varmebehandling påvirker bearbejdeligheden og hjælper indkøbsteams med at vælge den rigtige leveringstilstand for at reducere bearbejdningsomkostninger og gennemløbstid.
Hvorfor er skærehastighed og fremføringshastighed så vigtige, når du køber Inconel 718 bar-lager?
For indkøbsprofessionelle er bearbejdelighed lige så kritisk som mekaniske egenskaber. Ved bearbejdning af Inconel 718 bar-materiale kan forkerte skærehastigheder og tilspændingshastigheder føre til en stigning på 30 % til 50 % i værktøjsslid, længere bearbejdningscyklusser og væsentligt højere samlede omkostninger til dele.
Forståelse af anbefalede skæreparametre hjælper indkøbere med at:
1. Vælg den passende stangbeholdningstilstand (opløsning udglødet eller ældnings-hærdet)
2. Estimer sande bearbejdningsomkostninger
3. Undgå leverandører, der leverer ikke-optimerede materialer
4. Forbedre leveringssikkerheden og bedre kontrol med skrotrater
Inconel 718 stænger bearbejdningsegenskaber
Inconel 718 (UNS N07718) er en udfældnings-hærdet nikkel-baseret superlegering kendetegnet ved: høj flydespænding (Større end eller lig med 1.000 MPa efter ældningsbehandling), betydelig arbejdshærdning, lav termisk ledningsevne (ca. 11 W/m) og høj koncentration af varme til K. rustfrit stål eller lavt-legeret stål kræver disse egenskaber lavere skærehastigheder, større fremføringsstabilitet og mere robuste værktøjsfastspændingsanordninger.
inconel 718 rundstang drejehastigheder og fremføringer
Bearbejdelighed af Inconel 718 rundstang
| Materiale Tilstand | Hårdhed | Bearbejdelighed |
|---|---|---|
| Løsning udglødet | HRC 20-25 | Moderat (foretrukket til bearbejdning) |
| Ældre (AMS 5662 / 5663) | HRC 36–45 | Vanskelig |
| Koldbearbejdet + ældet | >HRC 45 | Meget svært |
Inconel 718 rundstang CNC drejning – hårdmetal værktøj
| Operation | Skærehastighed (Vc) | Feedrate (f) | Skæredybde (ap) |
|---|---|---|---|
| Groft drejning | 20–30 m/min(65-100 SFM) | 0,20–0,35 mm/omdr | 2-4 mm |
| Halv-efterbehandling | 30–40 m/min(100-130 SFM) | 0,10–0,20 mm/omdr | 1-2 mm |
| Afslut drejning | 40–60 m/min(130-200 SFM) | 0,05–0,12 mm/omdr |
0,3-1,0 mm |
Værktøjsmateriale sammenligning
| Værktøjstype | Anbefalet hastighed | Værktøjsliv |
|---|---|---|
| Coated Carbide (TiAlN) | Standard | God |
| Keramik (SiAlON) | +40–60 % hastighed | Kortere, høj risiko |
| CBN | Begrænset brug | Dyr |
| HSS | Ikke anbefalet | Meget dårlig |
Påvirker en større stangdiameter bearbejdningshastigheden?
Ja. Inconel 718 stænger med større diameter kræver typisk lavere bearbejdningshastigheder på grund af øget varmeudvikling, værktøjsindgreb og skærekræfter; f.eks. skal skærehastighederne muligvis reduceres med 20-40 % sammenlignet med stænger med små-diameter for at kontrollere værktøjsslid og opretholde dimensionsnøjagtighed.
Kan Inconel 718 bearbejdes ved høje hastigheder?
Inconel 718 er ikke egnet til høj-bearbejdning i konventionelle opsætninger på grund af dens hårde arbejds-hærdning og lave termiske ledningsevne; typiske skærehastigheder er begrænset til 20-40 m/min for hårdmetalværktøjer, selvom avanceret værktøj og-højtrykskølevæske kan forbedre produktiviteten beskedent uden at gå på kompromis med værktøjets levetid.
Skal jeg købe Inconel 718 rundstænger i udglødet eller alder-hærdet tilstand?
Vælg udglødet Inconel 718, hvis din proces involverer omfattende bearbejdning eller formning, da den giver lavere hårdhed (~200–250 HB) og bedre bearbejdelighed; vælg alder-hærdet (udfældnings-hærdet) 718, når applikationen kræver maksimal styrke, hvor trækstyrken kan nå 1.200-1.400 MPa, almindeligvis brugt i rumfartsskakte, fastgørelseselementer og{10}}højbelastningskomponenter.
Inconel 718 leverandører
Hos GNEE er Inconel 718 tilgængelig i forskellige former for at imødekomme forskellige industrielle behov:
Plader og plader (koldvalsede og varmvalsede)
Stænger og stænger (runde, firkantede, sekskantede)
Rør (sømløse og svejsede)
Ledninger og bånd (til fjedre, fastgørelsesanordninger, elektriske applikationer)
Smedegods og brugerdefinerede dele (i henhold til tegninger eller specifikationer)
Specifikationer: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, ELLER ЭИ602, BS NA 21.
Temperaturområde: -423 grader F til 1300 grader F.
Test og dokumentation: Mølletestcertifikater, EN 10204 3.1, kemiske rapporter, mekaniske rapporter, destruktive testrapporter, ikke-destruktive testrapporter, PMI-testrapporter, visuelle inspektionsrapporter, tredjepartsinspektionsrapporter, NABL-certificerede laboratorierapporter.
Emballage: Trækasser, bobleplast, stålbånd eller pakket i henhold til kundens krav.
