Oct 27, 2025 Læg en besked

Inconel eller Hastelloy

1. Kerneforskelle: Designfilosofi og komposition

Den grundlæggende skelnen ligger i deres legeringselementer og primære designmål, som direkte bestemmer deres præstationsfordele.
Feature Inconel serien Hastelloy-serien
Kernedesignmål Høj-temperaturstyrke + oxidationsmodstand Korrosionsbestandighed (bred og ekstrem)
Nøglelegeringselementer Højt krom (Cr: 14-23%), moderat nikkel (Ni: 50-70%), plus jern, titanium, aluminium Høj nikkel (Ni: 40-70%), høj molybdæn (Mo: 5-30%), krom (Cr: 10-25%), plus kobber, wolfram
Typiske karakterer Inconel 600, 625, 718, X-750 Hastelloy C276, C22, G3, B-2

2. Præstationssammenligning: Nøgleindikatorer

Høj-temperaturydelse

Inconel er overlegeni strukturelle applikationer med høj-temperatur (over 650 grader).

Dens høje chromindhold danner en tæt chromoxidfilm (Cr₂O₃), der giver fremragendehøj-temperaturoxidationsmodstand.

Legeringer som Inconel 718 og X-750 tilføjer titanium og aluminium, som udfælder forstærkningsfaser ( ' og '' faser) under varmebehandling. Dette giver dem mulighed for at opretholde ultrahøj trækstyrke/flydespænding ved 650-1000 grader.

Typiske anvendelser: Jetmotorkomponenter, gasturbineblade, ovndele med-høj temperatur.

Hastelloy er sekundæri ren høj-temperaturstyrke.

Den fokuserer mere på korrosionsbestandighed end høj-temperaturstrukturel styrke.

Mens nogle kvaliteter (f.eks. Hastelloy X) kan modstå 1000 grader, er deres styrke ved høje temperaturer lavere end Inconel 718.

Anvendes ved høje-temperaturer: Kun til korrosive miljøer med høje-temperaturer (f.eks. røggasafsvovling ved 600-800 grader).

Korrosionsbestandighed

Hastelloy er overlegeni brede og ekstremt ætsende miljøer.

Reducerende syrer: Højt indhold af molybdæn gør det modstandsdygtigt over for saltsyre, svovlsyre og phosphorsyre (f.eks. Hastelloy B-2 for flussyre).

Oxiderende syrer: Chrom og wolfram øger modstanden over for salpetersyre og blandede syrer (f.eks. Hastelloy C276 til havvand, klorgas).

Lokaliseret korrosion: Fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring, spaltekorrosion og spændingskorrosion (SCC) i chloridmedier.

Typiske anvendelser: Kemiske reaktorer, udstyr til forsuring af olie/gas, systemer til afsaltning af havvand.

Inconel er begrænsettil specifikke korrosionsscenarier.

Den klarer sig godt ioxiderende ætsende miljøer(f.eks. høj-temperatur salpetersyre, damp) på grund af dets høje chromindhold.

Det er dog mindre modstandsdygtigt over for reducerende syrer (f.eks. koncentreret saltsyre) og chlorid-induceret grubetæring.

Typiske anvendelser: Atomreaktorkernekomponenter,-højtemperaturdamprørledninger.

Mekanisk styrke

Inconel fører i høje-krav til styrke.

Udfældnings-hærdningskvaliteter (f.eks. Inconel 718) har ultra-høj flydespænding (Større end eller lig med 1034 MPa efter varmebehandling) og trækstyrke (Større end eller lig med 1241 MPa), velegnet til tunge-belastningskonstruktionsdele.

Selv solide-opløsningskvaliteter (f.eks. Inconel 625) har højere rumtemperatur-styrke end de fleste Hastelloy-kvaliteter.

Hastelloy fokuserer på afbalanceret styrke og korrosionsbestandighed.

De fleste Hastelloy-kvaliteter er solide-opløsningsforstærkede med moderat styrke (flydestyrke: 300-600 MPa, trækstyrke: 600-1000 MPa).

Deres styrke er tilstrækkelig til korrosionsbestandige-komponenter, men ikke til strukturelle applikationer med høj-belastning.

info-445-445info-447-443

info-447-443info-448-447

3. Sådan vælger du: Ansøgning-specifikke retningslinjer

Vælg Inconel if:

Ansøgningen indebærerhøje temperaturer (~650 grader)og kræver både oxidationsmodstand og strukturel styrke (f.eks. rumfartsmotorer, gasturbiner).

Korrosionsmiljøet eroxiderende(f.eks. høj-temperatur salpetersyre, damp).

Høj mekanisk styrke (især flydespænding) er et kernekrav (f.eks. høj-højtryks--temperaturrørledninger).

Vælg Hastelloy if:

Ansøgningen venderekstrem eller kompleks korrosion(f.eks. blandede syrer, saltsyre, havvand, klor).

Temperaturen ermedium-lav (<650 grader)og korrosionsbestandighed er topprioritet (f.eks. kemisk forarbejdning, olie/gas-syrebehandling).

Modstandsdygtighed over for lokal korrosion (pitting, spaltekorrosion) er kritisk.

4. Eksempel: Typisk sammenligning af karakterudvælgelse

Applikationsscenario Anbefalet legering Årsag
Jetmotors turbineblade (800-1000 grader) Inconel 718 Høj-temperaturstyrke + oxidationsmodstand
Kemisk reaktor (300 grader, svovlsyre) Hastelloy C276 Fremragende modstandsdygtighed over for svovlsyre og pitting
Atomreaktor dampgenerator Inconel 690 Oxidationsmodstand ved høj-temperaturdamp + lavt koboltindhold
Havvandsafsaltningsmembranmodul Hastelloy G3 Modstandsdygtighed over for havvandskorrosion og klorid-induceret SCC

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse