1. Kemisk sammensætning
2. styrkelse af mekanismer
Inconel X750: Styrket primært ved udfældning af 'fasen (Ni₃ (Al, Ti)), en sammenhængende intermetallisk forbindelse, der dannes under varmebehandling. Denne fase giver høj temperaturstyrke og stabilitet.
Inconel 718: Styrket af "fase (Ni₃nb), et metastabelt, skiveformet bundfald, der dannes ved lavere aldrende temperaturer (593–816 grad). Den indeholder også 'fase, men" er den dominerende styrkende fase. Denne mekanisme giver 718 enestående styrke ved mellemtemperaturer.
3. mekaniske egenskaber
4. varmebehandling
Inconel X750:
Standardproces: Løsningsinnealing ved 1149 grader (2100 grader F) i 1 time, luftkøling; stabilisering ved 843 grader (1550 grader F) i 24 timer; og nedbør aldring ved 691 grader (1300 grader F) i 20 timer. Dette optimerer 'dannelse af styrke med høj temperatur.
Inconel 718:
Typisk behandling: opløsningsudglødning ved 982–1066 grad (1800–1950 grad F) i 1 time, vand slukning; Efterfulgt af dobbelt aldring: 720 grader (1328 grader F) i 8 timer, ovnkøling til 621 grader (1150 grader F), holder 8 timer og luftkøling. Dette fremmer "nedbør for maksimal styrke.
5. Temperaturmodstand
Inconel X750: Udfører godt op til ~ 760 grader (1400 grader F) på grund af stabile 'faser. Ud over dette bevarer det bedre krybe modstand end 718.
Inconel 718: Udmærker sig ved mellemtemperaturer (op til ~ 650 grad), men mister styrke over 760 grader, fordi "fasen bliver ustabil og opløses.
6. Fremstilling og svejsbarhed
Inconel X750: Svejsbarhed er begrænset på grund af følsomhed over for revner under svejsning (varm revnedisiko fra titanium/aluminium). Forudvikling af og efter svejsende varmebehandlinger er ofte påkrævet.
Inconel 718: Meget svejselig-e af dets vigtigste fordele. Det kan svejses ved hjælp af konventionelle metoder (TIG, MIG) uden svær revner takket være dets Niobium -indhold, hvilket reducerer korngrænsefølsomheden. Ælding efter svejsning kan gendanne fuld styrke.
7. Ansøgninger
Inconel X750: Brugt i strukturelle komponenter med høj temperatur, f.eks. Gasturbinrotorblade, jetmotorfastgørelsesmidler, raketmotorforinger og trykbeholdere. Dens stabilitet ved 650–815 grad gør den ideel til langvarig service under termisk stress.
Inconel 718: Dominerer i applikationer, der kræver svejsbarhed og styrke ved mellemtemperaturer: luftfartøjsmotorkomponenter (diske, aksler), raketdyser, kryogene tanke, olie- og gasdownhole -værktøjer og industrielle turbinedele. Dens alsidighed gør det til en af de mest anvendte superlegeringer.
