1.Er Incoloy 800 velegnet til rumfart/kemi/kraftproduktionsindustrien?
Egnethed af Incoloy 800 til rumfarts-, kemi- og energiproduktionsindustrier
(1) Luftfartsindustrien
Motorens udstødningssystemer: Det kan modstå vedvarende høje temperaturer op til 1000 grader og modstå korrosion fra udstødningsgas indeholdende svovl- og nitrogenoxider, hvilket gør det til et ideelt materiale til udstødningsdyser og efterbrænderforinger.
Termiske kontrolkomponenter i fly: Det bruges til at fremstille varmevekslere og strålevarmepaneler til fly, takket være dets stabile mekaniske egenskaber i cykliske høje-lavtemperaturmiljøer og gode kompatibilitet med luftfartskølemedier.
Strukturelle dele af rumfartøjer: For nogle rumfartøjskomponenter i lav-kredsløb, der er udsat for termisk solstråling, kan Incoloy 800 opretholde strukturel integritet i lang tid uden væsentlig deformation eller oxidation.
(2) Kemisk industri
Petrokemiske krakningsovne og reformere: Det bruges til at fremstille ovnrør og varmevekslerrør, som kan modstå korrosion af kulbrintemedier med høje-temperaturer og erosion af katalysatorpartikler, mens de modstår den vekslende belastning, der forårsages af temperaturændringer under opstart og nedlukning.
Udstyr til fremstilling af gødning og syre-base: Det har god modstandsdygtighed over for korrosion fra høj-temperatur ammoniak-, salpetersyre- og fosforsyremedier og bruges i vid udstrækning til fremstilling af ammoniaksyntesetårne, salpetersyreabsorptionstårne og fosforsyrekoncentrationsvarmere.
Farmaceutisk og fødevareforarbejdningsudstyr: På grund af dets lave indhold af urenheder og fremragende korrosionsbestandighed over for organiske syrer og steriliseringsmidler kan det bruges til at fremstille høj-ren materiale, der transporterer rørledninger og reaktionsbeholdere, der opfylder fødevare- og lægemiddelsikkerhedsstandarder.
(3) Elproduktionsindustri
Termiske kraftværks kedelkomponenter: Det bruges til at fremstille overhedningsrør, eftervarmerør og samlerør, som kan modstå høje temperaturer over 800 grader og højt tryk på mere end 10 MPa og modstå korrosion fra høj-røggas og dampoxidation.
Atomkraftværks hjælpesystemer: Det påføres varmeoverførselsrørene i nukleare dampgeneratorer og rørledningerne i puljer til opbevaring af brugt brændsel med fremragende modstandsdygtighed over for intergranulær korrosion og spændingskorrosion (SCC) i vandmiljøer med høje-temperaturer, der indeholder bor og lithium.
Koncentrerede solenergisystemer (CSP).: Det bruges til at fremstille varmeopsamlingsrør og varmelagerbeholdere, som kan modstå den høje temperatur af varmeoverførselsvæsker (såsom smeltet salt) op til 565 grader og opretholde stabil ydeevne under langvarig cyklisk opvarmning og afkøling.
2.Hvad er fordelene ved Incoloy 800 sammenlignet med andre legeringer i høj-temperatur- og-højtryksudstyr?
Fordele ved Incoloy 800 i høj-temperatur og høj-tryksudstyr sammenlignet med andre legeringer
Fremragende svejsbarhed: Det kan svejses ved almindelige metoder såsom TIG-svejsning og MIG-svejsning, og de svejsede samlinger har gode mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed, hvilket er afgørende for fremstilling af stor-HTHP-udstyr.
Bred bearbejdningstilpasningsevne: Det kan forarbejdes til forskellige former såsom rør, plader, stænger og smedninger gennem varmvalsning, koldtrækning, smedning osv., for at opfylde de forskellige strukturelle krav til HTHP-udstyr i forskellige industrier.
