Nikkel 601 rundstang vs. 718 rundstang i nikkellegering
Gnee Stål
Nikkel 601 rundstang vs. 718 rundstang i nikkellegering
På grund af sit aluminiumindhold udviser Nickel Alloy 601 rundstang fremragende høj-temperaturoxidationsmodstand, hvilket gør den ideel til ovnkomponenter. Nikkellegering 718 bar på den anden side, takket være tilsætningen af niobium/columbium (Cb) og molybdæn (Mo), opretholder exceptionel styrke, hårdhed og krybemodstand ved høje temperaturer (ca. 1300 grader F/704 grader), hvilket gør den særdeles velegnet til jetmotorer og gasturbiner. Den største forskel mellem de to er, at 601 legeringsstang fokuserer på ekstrem høj varme-/oxidationsmodstand (f.eks. for ovnkomponenter), mens 718 legeringsstang fokuserer på styrkepræstationer i rumfartsapplikationer, selvom 718 legeringsrundstang også besidder god oxidationsmodstand, samtidig med at den opretholder høj styrke.
Gnee Stål
Hvad er forskellen mellem Inconel 600 og INCONEL 601?
Inconel 600 og 601 er begge høje-nikkellegeringer, men Inconel 601 er tilsat aluminium, hvilket giver den overlegen høj-temperatur-oxidations- og karburiseringsmodstand, hvilket gør den ideel til ovnanvendelser. Inconel 600 på den anden side tilbyder bredere generel korrosionsbestandighed, bedre modstandsdygtighed over for chloridspændingskorrosionsrevner og lavere omkostninger, hvilket gør den velegnet til kemisk behandling og marine miljøer. Den største forskel ligger i det højere aluminiumindhold i 601, som forbedrer dens termiske stabilitet, mens 600 giver en generel og omkostningseffektiv løsning til ikke-{11}}ekstreme forhold, selvom 601 også udviser højere krybestyrke.
Kemisk sammensætning af Inconel 601 stænger og Inconel 718 rundstænger
| Element | Inconel 601 stang (UNS N06601) | Inconel 718 rundstang (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 58.0 – 63.0 % | 50.0 – 55.0 % |
| Chrom (Cr) | 21.0 – 25.0 % | 17.0 – 21.0 % |
| Jern (Fe) | Balance | Balance |
| Aluminium (Al) | 1.0 – 1.7 % | 0.20 – 0.80 % |
| Titanium (Ti) | Mindre end eller lig med 0,15 % | 0.65 – 1.15 % |
| Niobium (Nb) | – | 4.75 – 5.50 % |
| Molybdæn (Mo) | – | 2.80 – 3.30 % |
| Kobolt (Co) | – | Mindre end eller lig med 1,00 % |
| Kulstof (C) | Mindre end eller lig med 0,10 % | Mindre end eller lig med 0,08 % |
| Mangan (Mn) | Mindre end eller lig med 1,0 % | Mindre end eller lig med 0,35 % |
| Silicium (Si) | Mindre end eller lig med 0,5 % | Mindre end eller lig med 0,35 % |
| Kobber (Cu) | Mindre end eller lig med 1,0 % | Mindre end eller lig med 0,30 % |
| Svovl (S) | Mindre end eller lig med 0,015 % | Mindre end eller lig med 0,015 % |
| Fosfor (P) | – | Mindre end eller lig med 0,015 % |
| Bor (B) | – | Mindre end eller lig med 0,006 % |
| Tantal (Ta) | – | Mindre end eller lig med 0,05 % |
Fysiske egenskaber af Inconel 601 stænger og Inconel 718 rundstænger
| Fysisk ejendom | Inconel 601 stang (udglødet) | Inconel 718 rundstang (aldret) |
|---|---|---|
| Massefylde (g/cm³) | 8.11 | 8.19 |
| Smelteområde (grad) | 1300 – 1370 | 1260 – 1336 |
| Elasticitetsmodul (GPa) | 210 | 205 |
| Termisk ledningsevne (W/m·K, ved 20 grader) | 11.2 | 11.4 |
| Termisk udvidelseskoefficient (×10⁻⁶/K, 20–100 grader) | 12.6 | 13.0 |
| Elektrisk modstand (μΩ·m, ved 20 grader) | 1.18 | 1.25 |
| Specifik varme (J/kg·K, ved 20 grader) | 444 | 435 |
| Magnetisk permeabilitet | Typisk ikke-magnetisk | Lidt magnetisk (på grund af jernindhold) |
| Poissons forhold | 0.29 | 0.30 |
| Termisk diffusionsevne (mm²/s, ved 20 grader) | ~3.2 | ~3.1 |
Inconel 601 rundstang (UNS N06601)
Nøglefunktioner: Fremragende oxidations- og karburiseringsmodstand ved høje temperaturer på grund af tilstedeværelsen af aluminium.
Sammensætning: Høj nikkel/chrom legering tilsat aluminium (Al).
Bedste anvendelser: Ovnkomponenter, strålerør, varmebehandlingsudstyr, petrokemisk behandling og modstandsvarmeelementer.
Ydeevne: God mekanisk styrke ved høje temperaturer og god bearbejdelighed (sammenlignet med 718 legering).
Inconel 718 Alloy Bar (UNS N07718)
Nøglefunktioner: Fremragende styrke, sejhed og krybemodstand ved temperaturer op til ca. 650 grader (1200 grader F) gennem aldershærdende behandling.
Sammensætning: Nikkel-chrom-jernlegering tilsat niobium (Nb) og molybdæn (Mo).
Bedste anvendelser: Jetmotorkomponenter (hjul, fastgørelsesanordninger, vinger), højhastighedsfly, gasturbiner og fastgørelsesanordninger til rumfart.
Ydeevne: Ekstremt høj styrke, god svejsbarhed, men svær at bearbejde på grund af arbejdshærdning.
Hvornår skal man vælge hvilken type rundstang:
Hvis din applikation involverer kontinuerlig udsættelse for ekstremt høje temperaturer og ætsende gasser (såsom interne ovnkomponenter), og din primære bekymring er oxidationsmodstand, skal du vælge legering 601.
Hvis du har brug for høj trækstyrke, holdbarhed og krybemodstand under høj belastning, såsom for jetmotorkomponenter, og kan rumme mere komplekse fremstillingsprocesser, skal du vælge legering 718.
Hvorfor vælge Gnee som din nikkel-baserede legeringsleverandør
✅ Over 18 års eksporterfaring, produkter solgt til mere end 80 lande
✅ Certificeret af ISO, SGS og BV
✅ Global beholdning af Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel legeringsrør, plader og stænger
✅ Skræddersyede forarbejdningstjenester tilgængelige - inklusive skæring, polering, CNC-bearbejdning og pakning
✅ Hurtig levering inden for 7-15 dage, understøttet af globale logistikpartnere
📦 Emballage og forsendelse
Alle produkter i rustfrit stål pakkes ved hjælp af følgende metoder:
Træpaller eller kasser
Fugtsikker-emballage
Etiketter med ovnnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes til hele verden med sø-, luft- eller ekspres
Om Gnee Steel
Gnee Steel er en professionel producent af nikkel-baserede legeringer, herunder Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Inc. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 og andre højtemperaturlegeringsmaterialer. Vi er specialiseret i produktion og salg af legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er meget udbredt inden for rumfart, kemi, elproduktion, bilindustrien, atomenergi og andre områder, og vi kan levere tilpassede legeringsmaterialeløsninger efter kundernes behov. For forespørgsler om legeringsmaterialepriser eller tilpassede legeringsmaterialeløsninger, er du velkommen til at kontakte os via e-mail påss@gneemetal.comfor et tilbud.
Kvadratmeter bygget
Virksomhedsmedarbejdere
års erfaring
Partnerlande
