En nikkel-krom-koboltlegering, der kan hærdes i nedbør, har høj spændings-brudstyrke og krybemodstand ved høje temperaturer op til ca. 950 grader (1740 grader F). Det er meget udbredt og en velafprøvet legering under høje temperaturforhold. Nogle typiske applikationer til Nimonic® 90 omfatter turbinevinger, skiver, smedegods, ringsektioner, varmt-arbejdsværktøj og andre ekstreme miljøer.
Nimonic® 90 er også kendt som Superimphy 90, Pyromet 90 og Udimet 90.
Nøglefunktioner
Nimonic® 90 tilbyder følgende nøglefunktioner:
Høj spændingsbrudstyrke og høj krybemodstand ved høje temperaturer
God modstandsdygtighed over for korrosion og oxidation ved høje-temperaturer
Aldershærdelig
Højtemperatur dynamiske applikationer
Betegnelser
W.Nr. 2.4632
W.Nr. 2.4969
UNS N07090
AWS 030
Specifikationer
AMS 5829
BS HR 501
BS HR 502
BS HR 503
BS 3075 NA 19
ISO 15156
(NACE MR 0175)
NCK 20TA
Kemisk sammensætning
| Element | Min % | Max % |
|---|---|---|
| Ni | bal | |
| Cr | 18.00 | 21.00 |
| Fe | – | 1.50 |
| Ti | 2.00 | 3.00 |
| Mn | – | 1.0 |
| Si | – | 1.0 |
| C | – | 0.13 |
| Al | 1.00 | 2.00 |
| Co | 15.00 | 21.00 |
| S | – | 0.015 |
| Cu | – | 0.20 |
| B | – | 0.02 |
| Pb | – | 0.002 |
| Zr | – | 0.15 |
| Ag | – | 0.0005 |
| Bi | – | 0.0001 |
Legeringsdetaljer
Nimonic® 90 densitet, smeltepunkt, udvidelseskoefficient, stivhedsmodul og elasticitet er angivet i tabellen nedenfor:
| Tæthed | Smeltepunkt | Udvidelseskoefficient | Stivhedsmodul | Elasticitetsmodul |
|---|---|---|---|---|
| 8,19 g/cm³ | 1370 grader | 12,7 μm/m grad (20 – 100 grader) | 82,5 kN/mm² | 213 kN/mm² 227 / 240 kN/mm² |
| 0,296 lb/in³ | 2500 grader F | 7.1 x 10-6in/in grad F (70 – 212 grader F) | 11966 ksi | 30894 ksi 32924 / 34810 ksi |
Varmebehandling af færdige dele
Den typiske varmebehandling af Nimonic® 90:
| Tilstand som leveret af AWI | Type | Temperatur | Tid | Køling |
|---|---|---|---|---|
| Udglødet | Age Harden | 750 gradC (1380 gradF) | 4 timer | Luft |
| Forårs temperament | Age Harden | 650 gradC (1200 gradF) | 4 timer | Luft |
| Forårs temperament | Age Harden | 600 gradC (1110 gradF) | 16 timer | Luft |
Egenskaber
De typiske mekaniske egenskaber ved Nimonic® 90:
| Udglødet | ||
|---|---|---|
| Ca. trækstyrke | <1000 N/mm² | <145 ksi |
| Ca. driftstemperatur afhængig af belastning** og miljø | – | – |
| Udglødet + ældet | ||
|---|---|---|
| Ca. trækstyrke | 1200 – 1400 N/mm² | 174 – 203 ksi |
| Ca. driftstemperatur afhængig af belastning** og miljø | op til 550 grader | op til 1020 grader F |
| Forårs temperament | ||
|---|---|---|
| Ca. trækstyrke | 1200 – 1500 N/mm² | 175 – 218 ksi |
| Ca. driftstemperatur afhængig af belastning** og miljø | – | – |
| Forårstemperament + ældet | ||
|---|---|---|
| Ca. trækstyrke | 1500 – 1800 N/mm² | 218 – 261 ksi |
| Ca. driftstemperatur afhængig af belastning** og miljø | op til 350 grader | op til 660 grader F |
Vores produktsortiment
Vores virksomhed er specialiseret i eksport af-højtydende nikkel-legeringer og specielle metalmaterialer, og tilbyder en produktlinje, der dækker forskellige industrielle applikationer såsom scenarier med høj-temperatur, korrosionsbestandig-og høj-styrke. Vores kerneprodukter omfatter nikkel-baserede superlegeringer som Hastelloy, Inconel og Incoloy, samt superaustenitiske rustfrie stål, dupleksstål, Monel-legeringer, kobolt-baserede legeringer og serier af præcisionslegeringer. Disse materialer leverer enestående ydeevne under ekstreme forhold-såsom høje temperaturer, stærk korrosion og højt tryk-og bruges i vid udstrækning inden for rumfarts-, energi- og kemiteknik, skibsteknik og high{11}}udstyrsproduktion. Vi giver globale kunder pålidelige materialeløsninger og teknisk support.
Vores fabrik
Vores fabrik er udstyret med et avanceret system af produktions- og testudstyr, der muliggør fuld-procesproduktionskapacitet fra smeltning og varmbearbejdning til præcisionsbearbejdning. Kernen i produktionen anvender vi vakuuminduktionssmeltning (VIM) og elektroslaggeomsmeltning (ESR) ovne for at sikre høj renhed og ensartet sammensætning af legeringsmaterialer. Vi anvender også multi-smedepresser, præcisionsvalseværker og kontinuerlige udglødningslinjer for at opnå præcis formning af plader, rør, stænger og tråde. Kvalitetssikring er afhængig af testudstyr såsom direkte-aflæsningsspektrometre, scanningelektronmikroskoper (SEM), mekaniske testmaskiner til høj-temperatur og korrosionstestkamre, som nøje overvåger sammensætningsstruktur, mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed. I overensstemmelse med internationale standarder som ISO, ASTM og ASME implementerer vores fabrik et intelligent styrings- og kontrolsystem gennem hele produktionsprocessen, og leverer højtydende, sporbare premium legeringsprodukter til vores kunder.
