NIMONIC 75 – NICROFER 7520 – W.Nr. 2.4630 – NiCr20Ti

Nikkel-chromlegeringen Nimonic 75 (2.4951) er blandt de vigtigste høj-materialer til krævende industrielle applikationer. Dette materiale er kendetegnet ved enestående varmebestandighed ved temperaturer op til 950 grader og enestående korrosionsbestandighed. Dens særlige egenskaber gør Nimonic 75 til det foretrukne materiale til komponenter inden for kemisk procesteknik, strømproduktion og høj-temperaturmålingsteknologi.

Nimonic 75-beklædningsmaterialet består primært af nikkel (mindst 75%) og krom (18-21%). Denne grundlæggende sammensætning er suppleret med omhyggeligt afbalancerede proportioner af andre elementer. Kulstof er maksimalt til stede på 0,12 % og har en væsentlig indflydelse på de mekaniske egenskaber. Sporelementer såsom titanium (0,2-0,6%) og aluminium forbedrer oxidationsmodstanden. Den præcise kombination af alle komponenter muliggør den karakteristiske kombination af højtemperaturstyrke og korrosionsbestandighed. Strenge kvalitetskontrol under fremstilling sikrer nøjagtig overholdelse af legeringssammensætningen.

De mekaniske egenskaber af Nimonic 75 er imponerende selv ved stuetemperatur. Dens trækstyrke når værdier på 750-950 N/mm², mens dens flydespænding er mindst 275 N/mm². Særligt bemærkelsesværdig er dens brudforlængelse på 30-40%, hvilket giver mulighed for god formbarhed. Elasticitetsmodulet er ca. 210.000 N/mm², hvilket kan sammenlignes med andre højkvalitets stållegeringer. Denne kombination gør materiale 2.4951 usædvanligt robust mod mekanisk belastning og muliggør en bred vifte af forarbejdningsmuligheder.

Nimonic 75 demonstrerer sine særlige styrker ved høje temperaturer. Dens varmebestandighed bibeholdes op til 950 grader, mens materialet bevarer sin strukturelle integritet. Et karakteristisk træk er dens lave tendens til at krybe under konstant belastning. Den termiske udvidelseskoefficient er 13,0 × 10⁻⁶/K, hvilket muliggør præcis dimensionering. Den termiske ledningsevne er 11,2 W/(m·K), ideel til kontrolleret varmeoverførsel. Disse egenskaber gør Nimonic 75 til det foretrukne materiale til høje{11}}temperaturapplikationer.

Korrosionsbestandighed og kemikaliebestandighed

Materialet Nimonic 75 er kendetegnet ved enestående korrosionsbestandighed. Dets høje kromindhold danner et selv-helbredende passivt lag, der beskytter materialet mod aggressive medier. Særligt imponerende er dens modstandsdygtighed over for varme gasser og damp op til 950 grader. Dens oxidationsmodstand overgår markant den for mange andre høje-materialer. I kloridholdige-miljøer udviser Nimonic 75 en bemærkelsesværdig modstandsdygtighed over for grubetæring og spændingskorrosion. Saltspraytest bekræfter dens fremragende korrosionsbestandighed selv under marine forhold.

Nimonic 75 (2.4951) finder forskellige anvendelser i forskellige industrielle sektorer. Dets hovedanvendelsesområder omfatter komponenter til gasturbiner, udstødningssystemer og varmebehandlingsanlæg. Inden for måleteknologi bruger producenter som Therma GmbH materialet til beklædte termoelementer og beklædte modstandstermometre. Den kemiske industri er afhængig af Nimonic 75 til konstruktion af reaktorer og varmevekslere. Dens anvendelse i nuklear teknologi, hvor der stilles de højeste krav til materialestabilitet, er også bemærkelsesværdig.

Den enestående temperaturbestandighed gør Nimonic 75 til det ideelle materiale til høje-temperaturapplikationer. Forbrændingskamre, varmespiraler og ovnforinger drager fordel af dens lave krybningstendens ved høje temperaturer. Termisk cykling, såsom den, der forekommer i varmebehandlingsovne, resulterer i praktisk talt ingen materialetræthed. Dimensionsstabiliteten bibeholdes selv efter længere tids udsættelse for høje temperaturer. Disse egenskaber muliggør længere vedligeholdelsesintervaller og reducerer nedetiden i termisk belastede systemer.

I den kemiske industri er materiale 2.4951 værdsat for dets modstandsdygtighed over for aggressive medier. Reaktorbeholdere, rør og ventiler lavet af Nimonic75 modstår korrosive procesforhold. Kombinationen af ​​mekanisk styrke og kemisk resistens muliggør dens anvendelse i syntesereaktorer. Katalysatorstøtter og filterelementer drager fordel af dens høje termiske stødmodstand. Selv under oxiderende forhold bevarer materialet sine beskyttende egenskaber.

Nimonic75-belægningsmaterialet tilbyder alsidige behandlingsmuligheder på trods af dets høje styrke. Bearbejdning kræver specielle hårdmetalværktøjer og justerede skæreparametre på grund af materialets hårdhed. Til svejsning anbefales TIG-processen under beskyttelsesgas for at sikre optimal samlingskvalitet. Koldformning er mulig i begrænset omfang under hensyntagen til materialets høje styrke. Varmebehandlinger tjener til at justere de mekaniske egenskaber præcist; især opløsningsudglødning ved 1080 grader og kontrolleret køling forbedrer materialeegenskaberne for 2.4951 væsentligt.

Nimonic 75 skiller sig ud på grund af sin unikke kombination af egenskaber sammenlignet med konventionelle materialer. Dens høje-temperaturstyrke overstiger markant den for austenitiske stål, mens dens korrosionsbestandighed er sammenlignelig med titanlegeringer. Sammenlignet med andre nikkellegeringer får 2,4951 point med dets afbalancerede pris-ydelsesforhold. Dens lave krybningstendens ved høje temperaturer overgår egenskaberne af mange alternative materialer. Den langsigtede-stabilitet af dens mekaniske egenskaber og dens forudsigelige ældning gør Nimonic 75 til det første valg til krævende høje-temperaturapplikationer.

Få det komplette produktkatalog