Dec 22, 2025 Læg en besked

Nimonic 90, Nikkellegering 90, UNS No7090, AMS 5829

Betegnelser

W.Nr 2.4632, W.Nr 2.4969

UNS N07090, AWS 030

Specifikationer

AMS 5829, NCK 20TA

BS HR 501, BS HR 502, BS HR 503

BS 3075 NA 19, ISO 15156

Materialegruppe S - superlegeringer (varmebestandig og titanium)
Under-gruppe Superlegering
Hårdhed 28,0 HRC
Trækstyrke 870 [N/mm^2]
Bearbejdelighedsområde 10%
Tæthed 8,18 g/cm³

 

UNS N07090 Kemisk sammensætning

Vægt % Co Ti Al C Mn B S Zr Si Ni Cr Cu Fe Pb
Legering 90 15-21 2-3 1-2 0,2 maks 1,0 maks 0,02 maks 0,015 maks 0,15 maks 1,0 maks Bal 18-21 0,2 maks 1,5 maks 0,0020 maks

 

Koefficient for termisk udvidelse af Superalloy Nimonic 90

Temperatur (grad) Termisk udvidelseskoefficient (µm/m· grad)
20 grader 13.0
100 grader 13.5
200 grader 14.1
300 grader 14.6
400 grader 15.2
500 grader 15.8
600 grader 16.4
700 grader 17.0
800 grader 17.6

 

Nøglefunktioner i Nimonic 90 Superalloy

Fremragende høj-temperaturstyrke

Høj træthedsstyrke

Bevarer styrken

God svejsbarhed og fabrikationsevne

God oxidations- og korrosionsbestandighed

God metallurgisk stabilitet

 

Tilsvarende internationale betegnelser for materiale Nimonic 90

Standard Navn
WNR 2.4632
BS HR2, 202
ANFOR Nc20ATV
DIN NiCr20Co18Ti
UNS UNS N07090

 

Super Alloy Nimonic 90 varmebehandling

Løsningsbehandling 1050 grader til 1100 grader (1922 grader F til 2012 grader F)
Ældning eller nedbørshærdning 720 grader til 760 grader (1328 grader F til 1400 grader F)

 

Nimonic 90 Superlegering temperaturområde

Tjenester Værdi
Maksimal driftstemperatur 980 grader
Kortvarig-temperaturgrænse 1000 grader
Kontinuerlig driftstemperatur 900 grader
Krybemodstandstemperatur 870-900 grader

 

WNR 2.4632 Mekaniske egenskaber

Materiale Ekstruderet Bar Temperatur grad Trækstyrke (MPa) Udbyttestyrke 0,2 % (MPa) Hårdhed HV Forlængelse (%)
Nimonic 90 bar opløsningsbehandlet (BS HR2) RT - - 295 maks -
Nimonic 90 bar nedbørsbehandlet (BS HR2) RT 1080 min 695 min 310 min 20 min
Nimonic 90 bar nedbørsbehandlet (BS HR2) 500 1038 (typisk) 672 (typisk) - 31

 

Skærehastigheder for materiale Nimonic 90

Anvendelse Vc (SFM) Vc (m/min)
Drejning 110-150 35-45
Fræsning 80-110 25-35
Afsked 70-100 20-30
Rilning 100-130 30-40
Boring 100-130 30-40

 

Super Alloy Nimonic 90 Fysiske egenskaber

Egenskaber Metrisk engelsk
Tæthed 8,18 g/cm³ 0,296 lbs/in³
Elektrisk resistivitet 118 µohm*cm 46,5 µohm*in
Termisk ledningsevne 11,5 W/(m* grad) 80 BTU*in/(time*ft²* grad F)
Elasticitetsmodul 220 Gpa 32,0 Mpsi
Termisk udvidelseskoefficient 12,7 µm/(m* grad ) 7,1 µin/(in* grad F)

 

Nikkellegering 90 termiske egenskaber

Egenskaber Metrisk Kejserlig
Termisk ledningsevne (@20 grader /68 grader F) 11,47 W/mK 80,46 BTU in/hr.ft². grad F
Ko-koeffektiv termisk udvidelse (@20-100 grader /68-212 grader F) 12,7 µm/m grad 7,1 µin/in grad F

 

Nimonic 90 vs Inconel 718

Ejendom Nimonic 90 Inconel 718
Tæthed 8,2 g/cm³ 8,19 g/cm³
Smeltepunkt 1290-1340 grader 1260-1336 grader
Ultimativ trækstyrke (RT) 880 MPa 1240 MPa
Udbyttestyrke (0,2 % RT) 480 MPa 1080 MPa
Forlængelse ved pause 25% 12–18%
Hårdhed (HRB) 90-100 HRB 90–95 HRB
Temperaturkapacitet Op til 980 grader Op til 700 grader

 

Anbefalet skærkantgeometri til materialet Nimonic 90

Honing Størrelse 0,02-0,05 mm / 0,001-0,002"
Land Bredde 0,10-0,20 mm / 0,004-0,008"
Rivevinkel 13 grader -18 grader
Land vinkel Neutral
Jordindsats Anbefales

 

NIMONIC® Legering 90 Hårdhed

Tilstand / temperatur Hårdhed (HRC) Hårdhed (HB)
Udglødet ~15-20 HRC 180-210 HB
Fuldt ældet ~25-32 HRC 240-280 HB
Ved 200 grader ~26 HRC ≈ 250 HB
Ved 400 grader ~24 HRC ≈ 235 HB
Ved 600 grader ~20 HRC ≈ 200 HB
Ved 800 grader ~14 HRC ≈ 160 HB

 

Vores fabrik

Vores fabrik er beliggende i et stort industrielt knudepunkt i Kina, udstyret med moderne produktionsfaciliteter og et omfattende kvalitetsstyringssystem. Fabrikken dækker et areal på 25.000 kvadratmeter og er udstyret med avancerede produktionslinjer til smeltning, smedning, valsning og præcisionsbearbejdning, der er specialiseret i forskning, udvikling og fremstilling af nikkel-baserede legeringer, høj-temperaturlegeringer og specielle kobberlegeringer. Vi overholder nøje ISO 9001 kvalitetsstyringssystemet og udnytter laboratorieudstyr såsom spektralanalyse, metallografisk testning og mekanisk egenskabstestning for at sikre ende{7}}til-kvalitetskontrol fra råmaterialer til færdige produkter. Derudover understøtter fabrikken tilpassede produktionskapaciteter i stor{10}}skala, der imødekommer globale kunders præcisionsmaterialebehov inden for{11}}avancerede sektorer såsom rumfart, energi og kemiteknik og skibsbygning.

121715

Produktets emballage

For at sikre, at vores nikkel-baserede legeringsprodukter (såsom Hastelloy-, Monel- og Inconel-serien) ankommer i optimal stand til globale kunder, anvender vi en professionel emballageløsning i industriel-kvalitet i-lag:

Beskyttelse af indre lag: Hvert stykke stang, plade eller rør er tæt pakket ind med anti-oliepapir/VCI-film for effektivt at isolere fugt og forhindre overfladeoxidation og korrosion.

Mellemlagsforstærkning: Tilpassede skumhjørnebeskyttere og vandtæt strækfilm bruges til at sikre produkterne og forhindre friktion og kollisioner under transport. Præcisionskomponenter er individuelt pakket i blisterbakker eller separate plastikkasser for at sikre strukturel integritet.

Yderlagsidentifikation: Produkterne er pakket i høj-styrke, vandtætte vævede poser eller træ-/stålkasser med tydelige produktetiketter (materialekvalitet, dimensioner, varmenummer, standard) og internationale forsendelsessymboler (fugtsikker, opadgående, skrøbelig osv.), der overholder eksportemballagestandarder.

Fuld sporbarhed: Hver batch inkluderer en unik logistikstregkode og kvalitetscertifikat, der muliggør ende-til-sporbarhed og sikrer gennemsigtig og pålidelig levering.

Vi forpligter os til at yde omfattende beskyttelse for hvert nikkel-baseret legeringsprodukt fra fabrik til dine hænder, hvilket garanterer ensartet kvalitet hele vejen igennem.

12222

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse