1. Pitting-korrosionsbestandighed
Havvand og havmiljøer
Monel K500 udviser fremragende pitting-modstand i statisk eller strømmende havvand ved stuetemperatur. Kloridionkoncentrationen i havvand (ca. 3,5%) er ikke nok til at ødelægge dens overfladepassiveringsfilm, og grubetæringshastigheden er mindre end 0,01 mm/år. Selv i havvand med opløst ilt eller let forurening er legeringsoverfladen kun udsat for et lille antal lavvandede gruber, som ikke vil udvikle sig til gennemtrængende korrosion. Men når havvandstemperaturen overstiger 60 grader eller indeholder høje koncentrationer af oxiderende ioner (såsom Fe³⁺, Cu²⁺), vil passiveringsfilmen blive lokalt beskadiget, og pitting-følsomheden vil stige betydeligt.
Chlorid-indeholdende industrielle medier
I neutrale eller svagt alkaliske chloridopløsninger (såsom saltlage, kølevand) har Monel K500 god modstandsdygtighed over for pitting. Det kan modstå chloridionkoncentrationer op til 10.000 ppm ved stuetemperatur uden tydelige gruber. Men i sure chloridmedier (såsom saltsyre indeholdende chloridioner) er passiveringsfilmen ustabil, og grubetæring er let at forekomme selv ved lave chloridionkoncentrationer, ledsaget af hydrogenudvikling.
Critical Pitting Temperature (CPT)
Den kritiske pittemperatur for Monel K500 i 6 % jern(III)chloridopløsning (et standardmedium til test af grubemodstandsdygtighed) erover 40 grader, hvilket er højere end for almindeligt 304 rustfrit stål (ca. 10 grader) og tæt på det for 316L rustfrit stål. Dette betyder, at Monel K500 kan opretholde en god pitting-modstand i kloridmiljøer med højere temperaturer.
2. Spaltekorrosionsbestandighed
Mekanisme for sprækkekorrosionsbestandighed
I smalle sprækker er iltkoncentrationen lavere end i det ydre miljø, hvilket danner en iltkoncentrationscelle. Metallet i sprækken bliver til anode og undergår korrosion. Nikkel-kobberpassiveringsfilmen fra Monel K500 har en stærk selvhelbredende-evne. Selvom ilten i sprækken er opbrugt, kan passiveringsfilmen stadig opretholde en vis grad af stabilitet, hvilket forhindrer forsuring i sprækken og hæmmer udviklingen af korrosion.
Ydeevne i typiske sprækkemiljøer
Marine flangeforbindelser: Når Monel K500 bruges til flangebefæstelser eller tætningsoverflader i marine miljøer, selv hvis der er huller forårsaget af pakningskompression eller overfladeruhed, vil sprækkekorrosion ikke forekomme efter lang-service. Dette er langt bedre end kulstofstål og almindeligt rustfrit stål, som er tilbøjelige til rust og korrosion i lignende scenarier.
Industrielt udstyr huller: I varmevekslere, ventilsæder og andet udstyr, hvor huller er uundgåelige, kan Monel K500 modstå sprækkekorrosion i neutrale eller svagt alkaliske medier ved stuetemperatur. I sure kloridmedier eller miljøer med høje-temperaturer (over 80 grader) vil spaltekorrosionsbestandigheden dog falde, og det er nødvendigt at træffe anti-korrosionsforanstaltninger såsom forsegling med korrosions-bestandige pakninger eller påfyldning med anti-korrosionsforbindelser.
Kritisk spaltetemperatur (CCT)
Den kritiske spaltetemperatur for Monel K500 i 6 % jernchloridopløsning eromkring 35 grader, hvilket er højere end for 316L rustfrit stål i nogle tilfælde. Dette indeks viser, at Monel K500 kan modstå sprækkekorrosion i et bredere temperaturområde.




3. Nøglefaktorer, der påvirker pitting og sprækkekorrosionsbestandighed
Kloridionkoncentration: Chloridioner er den vigtigste årsag til grubetæring og sprækkekorrosion. Når chloridionkoncentrationen overstiger 10.000 ppm, og temperaturen er høj, vil korrosionsbestandigheden af Monel K500 falde betydeligt.
Temperatur: Temperaturstigning vil accelerere den elektrokemiske reaktionshastighed af korrosion. For hver temperaturstigning på 20 grader fordobles følsomheden for grubetæring og sprækkekorrosion i Monel K500.
pH-værdi for medium: I neutrale eller svagt alkaliske medier (pH 6–9) er passiveringsfilmen af Monel K500 stabil; i sure medier (pH < 5) er passiveringsfilmen let at opløse, og risikoen for grubetæring og sprækkekorrosion øges kraftigt.
Overfladetilstand: Overfladen af Monel K500 efter bejdsning, passivering eller polering har bedre korrosionsbestandighed; mens overfladen med ridser, svejsedefekter eller forurening er tilbøjelig til grubetæring.





