1. Kemisk sammensætning
C11000 (Oxygen-Fri kobber, OFHC): 99,99 % Cu, lavt iltindhold for høj ledningsevne.
C12200 (phosphor-deoxideret kobber): 99,90 % Cu + ~0,02–0,05 % fosfor (for at fjerne ilt og forhindre "brintskørhed" i miljøer med høje-temperaturer).
Messing: Kobber + Zink (f.eks. C26000 "Cartridge Brass": 70% Cu + 30% Zn).
Bronze: Kobber + tin (f.eks. C90700 "Naval Bronze": 88% Cu + 10% Sn + 2% Zn) eller kobber + ikke-tinelementer (f.eks. aluminiumbronze, siliciumbronze).
Kobber-Nikkel (Cupronickel): Kobber + Nikkel (f.eks. C71500 "70/30 Cupronickel": 70% Cu + 30% Ni).
2. Mekaniske egenskaber
3. Korrosionsbestandighed
Sårbar over for "afzinkning" i klorid-rige miljøer (f.eks. havvand), hvis der er urenheder til stede.
Modtagelig over for korrosion i ammoniak-holdige miljøer (f.eks. industrielle emissioner) eller svovlsyre i høje koncentrationer.
Messing: God modstandsdygtighed over for luft og ferskvand, men dårlig i havvand (tilbøjelig til afzinkning, medmindre stabiliseret med arsen, f.eks. C26800 "Arsenical Brass").
Naval Bronze: Fremragende modstandsdygtighed over for havvand, biobegroning (f.eks. våben) og saltspray-ideel til marine applikationer.
Kobber-Nikkel (C71500): Enestående modstandsdygtighed over for havvandskorrosion, erosion og kavitation-brugt i skibsskrog, varmevekslere og offshore-platforme.
Aluminium Bronze: Modstår korrosion i barske miljøer (f.eks. industrielle kemikalier, saltvand) og har anti-slidegenskaber.
4. Termisk og elektrisk ledningsevne
Elektrisk ledningsevne: ~98-100 % IACS (International Annealed Copper Standard)-benchmark for elektriske ledere.
Termisk ledningsevne: ~390 W/(m·K)-overlegen til varmeoverførselsapplikationer.
Messing (C26000): Elektrisk ledningsevne ~28% IACS; termisk ledningsevne ~110 W/(m·K).
Kobber-Nikkel (C71500): Elektrisk ledningsevne ~2 % IACS; termisk ledningsevne ~29 W/(m·K).
Bronze: Ledningsevnen varierer (f.eks. marinebronze: ~15% IACS; siliciumbronze: ~30% IACS).
5. Forarbejdning & fremstilling
Koldbearbejdning (tegning, valsning, ekstrudering) på grund af høj duktilitet.
Varmbearbejdning (smedning, støbning) ved moderate temperaturer (700-900 grader).
Svejsning (lodning, lodning, TIG/MIG-svejsning) med minimal revnerisiko.
Bearbejdning: Kræver smøring for at forhindre fastklæbning (rent kobber er "gummy" og kan tilstoppe skæreværktøjer).
Messing (C26000): Fremragende bearbejdelighed ("fri-skæring" med tilføjet bly, f.eks. C36000 "Free-Cutting Brass") og formbarhed-brugt til skruer, ventiler og dekorative dele.
Bronze: Sværere at bearbejde end messing, men kan smedes eller støbes i komplekse former (f.eks. lejer, tandhjul).
Kobber-Nikkel: Svært at bearbejde på grund af høj sejhed-kræver skarpt værktøj og langsomme hastigheder; svejsning er mulig med korrekt teknik.
6. Omkostninger
Messing: Lavere omkostninger end rent kobber (zink er billigere end kobber).
Bronze: Højere pris end messing (tin er dyrere end zink).
Kobber-Nikkel: Højeste pris (nikkel er et førsteklasses metal)-bruges kun i høje-applikationer, hvor korrosionsbestandighed er kritisk.
7. Applikationsscenarier
Elektrisk: Ledninger, kabler, samleskinner, transformatorer og printplader (høj ledningsevne).
Termisk: Varmevekslere, radiatorer og kølesystemer (høj termisk ledningsevne).
VVS: Rør og fittings (korrosionsbestandighed i ferskvand).
Elektronik: Halvlederkomponenter (ilt-frit kobber for at undgå kontaminering).
Messing: Dekorative genstande (dørhåndtag, vandhaner), musikinstrumenter, ammunitionshylstre og VVS-armaturer (balance mellem omkostninger, formbarhed og korrosionsbestandighed).
Bronze: Lejer, bøsninger, gear, skibspropeller og arkitektonisk hardware (høj styrke, slidstyrke og havvandskorrosionsbestandighed).
Kobber-Nikkel: Skibsskrog, varmevekslere, afsaltningsanlæg og offshore olieplatforme (ekstrem korrosionsbestandighed i havvand).
Aluminium Bronze: Industrielle ventiler, pumper og mineudstyr (modstandsdygtighed over for slid og barske kemikalier).
