Overfladeforhold af rent kobber

Poleret overflade opnås ved mekanisk polering, kemisk polering eller elektrokemisk polering. Overfladen er ekstremt glat, lys og spejlagtig-.

Mekanisk polering bruger slibende klud, slibeskive eller polerpasta til at fjerne overfladeruhed lag for lag. Kemisk og elektrokemisk polering kan forbedre overfladens glathed og lyshed gennem materialeopløsning. Denne overfladetilstand har god dekorativ ydeevne, høj reflektivitet og ren overflade, velegnet til belysningskomponenter, dekorative dele, instrumentskaller og elektrodematerialer. Imidlertid er poleret kobberoverflade let at oxidere og misfarve i luften og har normalt behov for anti-oxidationsbehandling eller -coating.

Syltet overflade dannes ved at fjerne oxidbelægninger og overfladeurenheder gennem syrebejdsning (normalt ved hjælp af svovlsyre, saltsyre eller blandet syre). Efter varmvalsning eller udglødning vil kobber producere et lag af kompakt oxidhud, og bejdsning kan fjerne det fuldstændigt. Den syltede overflade er sædvanligvis mat, ensartet lyserød eller kobber-rød, uden oxidbelægninger, restspændinger og overfladefejl. Den har god renlighed, velegnet til videre bearbejdning såsom svejsning, bukning, galvanisering og beklædning. Syltet overflade er meget udbredt i kobberrør, kobberstænger, profiler og råmaterialer til smedning.

Skindet (skrællet eller drejet) overflade dannes ved bearbejdning: ved hjælp af en drejebænk eller skrælningsmaskine til at fjerne det ydre lag af kobberstangen eller røret mekanisk. Denne metode kan fuldstændigt fjerne overfladefejl, indeslutninger, afkullede lag eller beskadiget struktur efterladt af varmbearbejdning. Den skinnede overflade har høj dimensionsnøjagtighed, god rethed, ensartet ruhed og intet oxidlag. Det er meget udbredt i høj-kobberstænger, elektrodestænger, aksler og dele, der kræver høj bearbejdningsnøjagtighed. Sammenlignet med bejdsning har flået overflade bedre konsistens og højere dimensionspræcision.

Møllefinish er den oprindelige overfladetilstand direkte efter valsning, ekstrudering eller trækning uden yderligere behandling såsom bejdsning eller polering. Overfladen har naturlig metallisk glans, men kan have små rullemærker, smøremiddelrester eller tynd oxidfilm. Det er den mest økonomiske overfladetilstand, velegnet til strukturelle dele, indvendige komponenter eller dele, der vil blive yderligere bearbejdet og overfladebehandlet- senere.

Børstet overflade dannes ved at slibe kobberoverfladen med slibende bælter eller ståltråde for at danne ensartet lineær tekstur. Overfladen har en særlig retningsbestemt tekstur, stærk dekoration og god håndfølelse. Den kan dække små ridser og er ikke let at vise fingeraftryk. Børstet kobber er almindeligt anvendt i elektroniske kabinetter, kunsthåndværk, møbelhardware og indretningsmaterialer.

For at forbedre høj-temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og svejsbarhed kan rent kobber overfladebelægges-, såsom fortinnet-, forniklet-belagt, forsølvet-og zink-belagt. Den belagte overflade har lav kontaktmodstand, god oxidationsmodstand og stabil ydeevne. Det er meget udbredt i konnektorer, terminaler, samleskinner, elektroniske komponenter og høje-ledende dele.

Poleret overflade er for høj lysstyrke og dekoration;

Syltet overflade er for høj renhed og ingen oxidskala;

Skindet/afskallet overflade er for høj præcision og defekt-fri overflade;

Møllefinish er til lav pris og generel brug;

Børstet overflade er for tekstur og udseende;

Belagt overflade er til anti-oxidation, anti-korrosion og forbedret ledningsevne.

I industrielle applikationer bør valget af overfladetilstand bestemmes grundigt i henhold til forarbejdningsteknologi, brugsmiljø, krav til udseende og omkostningskontrol.