1. Hvad er ASTM -koder til svejset rør?
ASTM A53: Dækker kulstofstålrør, der tillader beggeSømløs og svejset(ERW eller nedsænket ARC -svejsning) Produktion .
ASTM A312: Specificerer rustfrie stålrør, inklusivesvejset(e . g ., erw eller laser-svejset) og sømløse typer .
ASTM A213: Gælder for sømløse og svejste rørrør i rustfrit stål til service med høj temperatur (svejste rør skal opfylde specifikke svejse- og testkrav) .
ASTM A106: Dækker sømløst kulstofstålrør til applikationer med høj temperatur (svejset rør er ikke tilladtunder denne standard) .
2. Hvad er de typer rustfrit stål, der bruges i svejset rør?
Austenitiske kvaliteter(e . g ., 304, 304L, 316, 316L): Meget svejselig og vidt brugt i korrosionsbestandige anvendelser (fødevareforarbejdning, farmaceutiske stoffer, kemisk industri) .
Ferritiske kvaliteter(e . g ., 430): mindre almindeligt svejset på grund af skørhed, men egnet til applikationer med lavt stress .
Duplex rustfrit stål(e . g ., 2205): brugt i miljøer med høj korrosion/høj styrke; Kræv omhyggelige svejseteknikker for at opretholde duktilitet .
3. SEAMLESS VS . Svejsede rørbeslag: Hvilket er bedre?
Sømløse rørbeslag:
Fordele: Ensartet struktur, ingen svejsesøm, ideel tilHøjtryks-/høj-temperatursystemer(e . g ., olie & gas, kraftværker) eller kritiske sikkerhedsapplikationer (e . g ., luftfart) .
Ulemper: Dyrere, begrænset i store diametre, tungere .
Svejsede rørbeslag:
Fordele: Omkostningseffektiv, bredt tilgængelig, velegnet tilLav til moderate tryksystemer(e . g ., vandforsyning, VVS, strukturelle understøtter) . Moderne svejseteknikker (e . g ., orbital svejsning) og ikke-destruktiv test (ndt) Sørg for pålidelighed .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Ulemper: Svejsesøm kan være et svagt punkt under ekstrem stress; Kræver omhyggelig inspektion for kritiske anvendelser .
Sømløs er bedretil højrisiko, højtydende applikationer .
Svejset foretrækkesTil omkostningsfølsomme, ikke-kritiske anvendelser, hvor præstationskrav er opfyldt .
4. Hvorfor foretrækkes svejste rør frem for sømløse?
Omkostningseffektivitet: Produktionen er enklere (rullende og svejsning flade ark), hvilket gør dem20–50% billigereend sømløse rør, især for store diametre .
Hurtigere tilgængelighed: Masseproduceret i standardstørrelser, ideel til store projekter (e . g ., kommunale vandlinjer, konstruktion) .
Designfleksibilitet: Let fremstillet i forskellige materialer (inklusive rustfrit stål) og komplekse former (e . g ., rektangulært rør) .
Egnethed til applikationer med lavt stress: Perfekt til ikke-kritisk anvendelse som dræning, stilladser eller biludstødninger, hvor problemfri styrke er unødvendig .
Reduceret materialeaffald: Bruger flade ark, minimering af skrot sammenlignet med sømløs rørproduktion (som starter fra faste billetter) .
5. Hvad er tykkelsestolerancen for svejset rør?
ASTM A53 (kulstofstål):
For vægtykkelse mindre end eller lig med 0 . 237 tommer: ± 12,5% af den specificerede tykkelse.
Til vægtykkelse> 0 . 237 tommer: ± 10% af den specificerede tykkelse.
ASTM A312 (rustfrit stål):
Typisk ± 10% af den specificerede vægtykkelse, men strengere tolerancer (e . g ., ± 5%) kan ansøge om højpræcisionsapplikationer (e . g ., farmaceutisk rør) .
ASTM A213 (kedelrør):
Tolerancer varierer efter størrelse, men kræver ofte stram kontrol (e . g ., ± 10% eller bedre) for kritiske varmeoverførselsapplikationer .
