1.Hvad er molybdæn legering?
TZM (Titanium-Zirconium-molybdæn): Brugt i applikationer med høj temperatur (f.eks. Ovnedele, rumfartskomponenter) på grund af dets forbedrede krybbestandighed.
Mo-Ni-Fe: En familie af legeringer (f.eks. K-monel) med bedre duktilitet og bearbejdelighed til elektronik og glasfremstillingsudstyr.
MO-W (Molybdenum-Tungsten): Kombinerer høje smeltepunkter og densitet for specialiserede rumfarts- og forsvarsapplikationer.
2.Hvad bruges molybdæn til?
Stål og legeringer
Rustfrit stål: Tilføjet som et legeringselement (1-5%) for at forbedre korrosionsbestandighed, især i barske miljøer (f.eks. Marine, kemisk behandling).
Høj styrke med lavlegeret (HSLA) stål: Forbedrer styrke og modstand mod slid og træthed i strukturelle komponenter, rørledninger og værktøjer.
Værktøj og die stål: Forbedrer hårdhed og varmværdighed til skæreværktøjer, dies og forme.
Applikationer med høj temperatur
Rumfart og forsvar: Brugt i jet -motordele, missilkomponenter og varmeskærme på grund af dens varmemodstand.
Industrielle ovne: Komponenter som opvarmningselementer, digler og inventar i ovne med høj temperatur (f.eks. Til sintring keramik eller smelteglas).
Elektronik og halvledere
Elektroder og kontakter: I halvlederproduktion bruges molybdæn til at sputteringsmål og som et ledende lag i mikrochips.
Glasproduktion: Elektroder til smeltning og formning af glas (resistent over for korrosion fra smeltet glas).
Kemiske og petrokemiske industrier
Korrosionsbestandigt udstyr: Brugt i ventiler, pumper og reaktorer, der håndterer aggressive kemikalier (f.eks. Svovlsyre, saltsyre).
Katalysatorer: Molybdæn-baserede katalysatorer er afgørende for olieraffinering (f.eks. Hydrodesulfurisering) for at fjerne svovl fra brændstoffer.
3.Hvad er ulemperne ved molybdæn?
Høje omkostninger: Molybdæn er dyrt på grund af dets begrænsede globale forsynings- og komplekse ekstraktions-\/raffineringsprocesser.
Brittleness ved stuetemperatur: Pure molybdæn er sprødt, når det ikke er korrekt legeret eller behandlet, hvilket kræver specialiserede teknikker (f.eks. Pulvermetallurgi) for at forbedre duktiliteten.
Oxidation ved høje temperaturer: I luften begynder molybdæn at oxidere over ~ 600 grad og danner flygtige molybdæntrioxid (MOO₃), som begrænser brugen i ubeskyttede høje temperatur luftmiljøer.
Tung vægt: Med en densitet på 10,2 g\/cm³ er det tættere end aluminium og titanium, hvilket gør det mindre egnet til lette applikationer, medmindre forholdet mellem styrke og vægt prioriteres.
Toksicitetsproblemer: Inhalation af molybdænstøv eller forbindelser kan være skadelige for menneskers sundhed (f.eks. Lungeirritation, nyreskade), der kræver strenge sikkerhedsprotokoller i behandlingen.
4. Hvilket land er den største producent af molybdæn?
USA(Colorado, Arizona, Nevada)
Peru
Chile
Rusland
Canada
5. Hvad bruges molybdæn til i fremstillingen?
Metalbearbejdning:
Som en komponent i højhastighedsstål (HSS) til øvelser, savklinger og fræser, hvilket forbedrer holdbarheden ved høje temperaturer.
I dies og forme til metalstøbning og ekstrudering, hvor varme- og slidstyrke er kritisk.
Brugt i motorkomponenter (f.eks. Turboladerdele, udstødningssystemer) til at modstå høje temperaturer og korrosion.
Som smøremiddel (MOS₂) i lejer og gear for at reducere friktion og slid.
I kraftværker (både fossilt brændstof og nuklear) til varmebestandige rør, turbiner og kedelkomponenter.
I vedvarende energi, såsom i produktionen af solcellepaneler (molybdæn-rygkontakter i tyndfilm solceller).
Fremstilling af jet -motordele (f.eks. Turbineblade, forbrændstoffer) og raketdyser, der udholder ekstrem varme.
Kompositmaterialer til flystrukturer, hvor molybdænelegeringer giver styrke uden overdreven vægt.
Præcisionsbearbejdning af molybdænkomponenter til halvledere, herunder elektroder og kølevask.
Belægninger og tynde film i elektroniske enheder til ledningsevne og termisk styring.
Molybdænelektroder anvendes til produktion af glas af høj kvalitet (f.eks. Til skærme, optiske fibre) på grund af deres modstand mod korrosion fra smeltet glas.
