Hvad er anvendelserne af 20 legering

1. Hvad er anvendelserne af Alloy 20?

Legering 20, en nikkel-jern-krom-superlegering med tilsætninger af kobber og molybdæn, er værdsat for sin ekstraordinære resistens over for svovlsyre-korrosion, bøjning og spalte-korrosion samt moderat styrke ved forhøjede temperaturer. Dens centrale applikationer inkluderer:

Kemisk behandlingsindustri: Meget brugt i udstyrshåndtering af svovlsyre (f.eks. Opbevaringstanke, reaktorer, varmevekslere og rør), da det modstår både at reducere og oxidere forhold i svovlsyreopløsninger på tværs af en række koncentrationer og temperaturer.

Farmaceutisk og fødevareforarbejdning: Anvendt i maskiner og rørledning for dets evne til at modstå ætsende rengøringsmidler (f.eks. Salpetersyre) og opretholde renhed, hvilket forhindrer kontaminering af produkter.

Petrokemisk og raffinering: Anvendt i komponenter udsat for sur gas, råolie og kemiske biprodukter, hvor resistens mod sulfidstressekrakning og generel korrosion er kritisk.

Udstyr til kontrol af forurening: Brugt i skrubbere, kanal- og udstødningssystemer til kulfyrede kraftværker og industrielle faciliteter, da det modstår korrosion fra sure røggasser (f.eks. Svovldioxid).

Marine applikationer: Velegnet til havvandshåndteringssystemer, offshore-platforme og afsaltningsanlæg takket være dets modstand mod chloridinduceret pitting og spredningskorrosion.

2.Hvad er ASTM -standarden for legering 20 -rør?

Alloy 20 -rør styres af flere ASTM -internationale standarder, der specificerer dimensioner, mekaniske egenskaber, kemisk sammensætning og testkrav. De primære standarder inkluderer:

ASTM B729: Denne standard dækker problemfri og svejset nikkel-jern-krom-molybdæn-kobberlegering (legering 20) rør til generel korrosionsbestandig service. Det specificerer krav til kemisk sammensætning, trækstyrke, udbyttestyrke, forlængelse og ikke-destruktiv test (f.eks. Hydrostatisk test, hvirvelstrøminspektion for problemfrit rør eller radiografisk test for svejset rør).

ASTM B751: En relateret standard, der dækker problemfri og svejset nikkel-jern-krom legering (legering 20) rør, ofte brugt ombytteligt med rør i mindre diametre til applikationer som varmevekslere eller instrumenteringslinjer.

ASTM B625: Mens bredere inden for omfang (dækker sømløst rør i nikkel-legering), inkluderer det også legering 20 og specificerer yderligere krav til vægtykkelse, tolerance og fabrikationsmetoder.

Disse standarder sikrer konsistens i kvalitet og ydeevne, hvilket gør legering 20 rør egnet til kritiske korrosionsbestandige anvendelser.

3.Hvad svejser du legering 20 med?

Svejsningslegering 20 kræver omhyggelig kontrol for at opretholde sin korrosionsmodstand og mekaniske egenskaber, da forkert teknikker kan føre til sensibilisering, varm revner eller reduceret korrosionsbestandighed. De vigtigste retningslinjer inkluderer:

Svejsningsprocesser: Gas wolfram ARC -svejsning (GTAW/TIG) foretrækkes for dens præcision og lav varmeindgang, hvilket minimerer risikoen for korngrænsefølsomhed. Gasmetalbuesvejsning (GMAW/MIG) er også acceptabel for tykkere sektioner, forudsat at parametre (f.eks. Spænding, trådfoderhastighed) kontrolleres tæt for at undgå overdreven varme. Afskærmet metalbuesvejsning (SMAW/PIN) er mindre almindelig, men mulig med specialiserede elektroder.

Fyldstofmetaller: Brug kompatible nikkelbaserede fyldstoffer designet til legering 20, såsomErnicrmo-3(GTAW/GMAW) ellerE nicrmo-3(SMAW). Disse fyldstoffer matcher legeringens kemiske sammensætning (inklusive molybdæn og kobber) for at sikre ækvivalent korrosionsmodstand og mekanisk styrke i svejsningszonen. Undgå fyldstoffer med højt kulstof eller silicium, som kan fremme carbidudfældning eller varm revnedannelse.

Forberedelse før svejsning: Rengør alle overflader grundigt alle overflader (samlinger, kanter og fyldningsmetal) for at fjerne forurenende stoffer (olier, oxider, maling) ved hjælp af børster i rustfrit stål, acetone eller picklingopløsninger. Forurenende stoffer kan forårsage porøsitet, embrittlement eller lokaliseret korrosion i svejsningen.

Afskærmning gas: For GTAW skal du bruge argon med høj renhed (99,99%+) med et efterfølgende skjold for at beskytte svejsningen og den varmepåvirkede zone (HAZ) mod atmosfærisk ilt, nitrogen og fugt under afkøling-dette forhindrer oxidation og nitridformation, der forringer korrosionsresistens. For GMAW kan en blanding af argon med 2-5% brint forbedre bue -stabiliteten, men brintniveauer skal minimeres for at undgå porøsitet.

Varmeindgangskontrol: Hold varmeindgangen lav (typisk 80-150 j/mm) for at begrænse kornvækst i HAZ og forhindre sensibilisering (dannelse af kromcarbider ved korngrænser, der udtømmer krom og reducerer korrosionsbestandighed). Brug lave rejsehastigheder og moderat amperage for at undgå overophedning.

Efter svejset behandling: En efterfølgende anneal (f.eks. 1040–1100 grad i 30-60 minutter, efterfulgt af hurtig afkøling) anbefales ofte at opløse kromkarbider og gendanne korrosionsbestandighed. Pickling eller passivering (med salpetersyreopløsninger) kan også bruges til at fjerne oxidskalaer og forbedre svejsens modstand mod pitting.

Ved at følge denne praksis kan svejsninger i legering 20 opnå korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber, der kan sammenlignes med basismetallet, hvilket sikrer langsigtet ydeevne i aggressive miljøer.