Nikkel (NI): 30,0–35,0%
Krom (CR): 19,0–23,0%
Jern (Fe): Balance (ca. 40–45%)
Carbon (C): 0,05–0,10% (højere end standard 800 for at forbedre høj temperaturstyrke)
Mangan (MN): mindre end eller lig med 1,5%
Silicon (SI): mindre end eller lig med 1,0%
Aluminium (AL): 0,15–0,60%
Titanium (TI): 0,15–0,60% (med Al + Ti typisk 0,30–1,20% for at stabilisere mikrostrukturen)
Kobber (CU): mindre end eller lig med 0,75%
Svovl (er): Mindre end eller lig med 0,015%
3.Hvad er mikrostrukturen på 800 timers legering?
Incoloy 800H har en fuldt austenitisk mikrostruktur, kendetegnet ved en ansigt-centreret kubik (FCC) krystalstruktur. Denne austenitiske matrix stabiliseres af dets nikkelindhold, hvilket sikrer god duktilitet og modstand mod sprød brud, selv efter langvarig eksponering for høje temperaturer.
Fin, ensartet kornstørrelse (kontrolleret gennem varmebehandling for at forbedre krybemodstanden).
Præcipitater af carbider (f.eks. Kromcarbider) ved korngrænser, som dannes under eksponering for høj temperatur og bidrager til forbedret styrke og modstand mod glidning af korngrænse.
Fraværet af skadelige intermetalliske faser (f.eks. Sigma -fase), hvilket sikrer stabilitet under langvarig termisk stress.
4. Hvad bruges inkoloy 800 til?
Incoloy 800 er vidt brugt i industrielle anvendelser med høj temperatur, hvor modstand mod oxidation, karburisering og termisk cykling er kritisk. Almindelige anvendelser inkluderer:
Varmebehandlingsudstyr: Ovnkomponenter, retorts og strålende rør.
Kemisk behandling: Reaktorer, rør og fittings til håndtering af ætsende væsker ved forhøjede temperaturer (f.eks. I salpetersyreproduktion).
Kraftproduktion: Kedelrør, superheaterelementer og dampgeneratorer i fossilt brændstof og atomkraftværker.
Petrokemisk industri: Katalysatorstøtter gitter, reformatorrør og rørledninger i carbonhydridbehandling med høj temperatur.
Aerospace og Automotive: Udstødningssystemer og komponenter udsat for gasser med høj temperatur.
