Nov 26, 2025 Læg en besked

Hvad er C10100 kobbermateriale

1. Hvilket materiale er C10100?

C10100 er enhøj-rent ilt-fri kobber med høj ledningsevne (OFHC).klassificeret under UNS (Unified Numbering System) for metaller. Det er defineret af dets ultra-lave iltindhold og enestående kobberrenhed, hvilket gør det til en af ​​de mest ledende kobberkvaliteter, der findes. Primært specificeret i standarder som ASTM B152 (plader/plader), ASTM B187 (tråd) og ASTM B280 (rør), er C10100 kendt for sin overlegne elektriske ledningsevne, termiske ledningsevne, duktilitet og korrosionsbestandighed-med minimale urenheder, der kan kompromittere ydeevnen.

Nøglematerialeegenskaber:

Legering kategori: Ulegeret,-iltfrit kobber (ingen tilsigtede legeringselementer; oxygen er strengt kontrolleret til ultra-lave niveauer).

Kerneegenskaber:

Elektrisk ledningsevne: ≥101 % IACS (International Annealed Copper Standard), den højeste blandt almindelige kobberkvaliteter-ideel til høj-elektriske applikationer.

Termisk ledningsevne: ~398 W/(m·K) (udglødet tilstand), fremragende til varmeoverførsel i kritiske systemer.

Duktilitet: Forlængelse ≥45% (glødet), hvilket muliggør komplekse formningsprocesser (f.eks. dybtrækning, bukning, svejsning) uden at revne.

Korrosionsbestandighed: Modstår atmosfærisk korrosion, ferskvand og ikke-oxiderende syrer; velegnet til vakuummiljøer og applikationer med høj-renhed på grund af lav udgasning.

Typiske applikationer:

Luftfart og forsvar: Satellitkomponenter, raketmotorkølesystemer og radarbølgeledere.

Elektronik: Udstyr til fremstilling af halvledere, høj-konnektorer og printkort.

Industrielt: Vakuumsystemer, kryogent udstyr og høj-præcisionsinstrumentering.

Medicinsk: Diagnostisk udstyr (f.eks. MR-maskiner) og kirurgiske instrumenter.

info-444-444info-441-444
info-441-444info-443-443

2. Hvad er den kemiske sammensætning af C10100?

Den kemiske sammensætning af C10100 er strengt reguleret af internationale standarder (f.eks. ASTM B152, UNS) for at sikre ultra-høj renhed og lavt iltindhold. Nedenfor er den detaljerede sammensætning (masseprocent):
ElementMinimum indholdMaksimalt indholdNoter
Kobber (Cu)99.99%100.00%Indeholder sølv (Ag), som anses for at svare til kobber i ledningsevne.
Sølv (Ag)-0.01%Tilladt som et sporstof (regnet med i kobberindholdet).
Ilt (O)-0.001%Ultra-lavt iltindhold er det afgørende træk ved OFHC-kobber; forhindrer oxidation og udgasning.
Jern (Fe)-0.002%Strengt kontrolleret for at undgå at reducere ledningsevne og duktilitet.
Bly (Pb)-0.001%Minimeret for at forhindre skørhed og sikre kompatibilitet med applikationer med høj-renhed.
Zink (Zn)-0.001%Spor urenhed; stramt begrænset for at bevare den materielle integritet.
Svovl (S)-0.001%Kontrolleret for at undgå korrosion og ydeevneforringelse.
Samlede urenheder-0.01%Summen af ​​alle sporstoffer (ekskl. Ag) må ikke overstige 0,01 %.

3. Hvad er hårdheden af ​​C10100?

Hårdheden af ​​C10100 bestemmes primært af denstemperament (behandlingstilstand)-glødet, kold-bearbejdet eller varme-behandlet. Nedenfor er de typiske hårdhedsværdier (målt ved Brinell Hardness (HB) eller Rockwell Hardness (HRB)) i henhold til industristandarder:
Temperament betegnelseBearbejdningsmetodeBrinell hårdhed (HB)Rockwell hårdhed (HRB)Nøgleegenskaber
Udglødet (ASTM O)Opvarmning til 400-600°C, fastholdelse og langsom afkøling for at lindre belastninger.40-60 HB30-50 HRBBlødeste tilstand; maksimal duktilitet og ledningsevne; ideel til formning.
Halv-Hård (ASTM H01)Delvis koldbearbejdning (10-20 % reduktion) efter udglødning.65-85 HB55-70 HRBAfbalanceret duktilitet og styrke; velegnet til generelle-komponenter.
Hård (ASTM H02)Moderat koldbearbejdning (20-30 % reduktion) efter udglødning.90-110 HB75-85 HRBØget styrke og hårdhed; reduceret duktilitet; bruges til konstruktionsdele.
Ekstra-Hård (ASTM H04)Severe cold working (>30 % reduktion) efter udglødning.120-140 HB88-95 HRBHøjeste hårdhed og styrke; minimal duktilitet; til applikationer med høj-stress.

 

 

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse