ASTM -klasse: Der er ingen specifik enkelt ASTM -kvalitet til Incoloy 901 -rør. Det er ofte dækket af generelle nikkel - legeringsrørstandarder. For eksempel kan det henvises til i ASTM B637 (sømløs og svejset nikkel - krom - jern - molybdæn - columbium -legeringer og nikkel - krom - jern - molybdæn - tantallegeringsrør).
Mekaniske egenskaber:Trækstyrke: Typisk omkring 1100 - 1200 MPA.
Udbyttestyrke: Ca. 900 - 1000 MPA.
Forlængelse: Omkring 10 - 15%.
Kemisk sammensætning:Nikkel (NI): 40.0 - 45.0%
Chromium (CR): 12.0 - 15.0%
Jern (Fe): Bal. (omkring 40 - 50%)
Molybdæn (MO): 6.0 - 8.0%
Titanium (TI): 2.8 - 3.15%
Aluminium (AL): 0.2 - 0.5%
Carbon (C): Mindre end eller lig med 0. 08%
Mangan (MN): Mindre end eller lig med 0. 35%
Silicon (SI): Mindre end eller lig med 0. 35%
Fosfor (P): Mindre end eller lig med 0. 02%
Svovl (er): Mindre end eller lig med 0. 015%
Applikationer:Rumfart: Brugt i flysmotorkomponenter som kompressorskiver og aksler på grund af dets høje temperaturstyrke og god træthedsmodstand.
Industrielle gasturbiner: Anvendt i varmesektionskomponenterne i gasturbiner til at modstå høje temperaturer og mekaniske spændinger.
Kraftproduktion: Bruges i nogle høje temperaturapplikationer i kraftværker, såsom i dampturbiner og relaterede rørsystemer.
Fordele:Høj - temperaturstyrke: Opretholder fremragende styrke ved forhøjede temperaturer, hvilket sikrer pålidelig ydelse i høje - varmemiljøer.
God træthedsmodstand: Udviser god modstand mod træthedssvigt, hvilket er afgørende for komponenter underlagt cyklisk belastning.
Svejsbarhed: Kan svejses ved hjælp af konventionelle svejseteknikker, lette fremstillings- og reparationsprocesser.
Incoloy 903
ASTM -klasse: I lighed med Incoloy 901 er der ikke en specifik enkelt ASTM -karakter kun til Incoloy 903 -rør. Det kan være dækket af relevant nikkel - legerings- eller superlegeringsstandarder.
Mekaniske egenskaber:Trækstyrke: Ved stuetemperatur er det omkring 1100 - 1250 MPA.
Udbyttestyrke: Ca. 850 - 1000 MPA.
Forlængelse: Omkring 12 - 20%.
Høj - temperaturegenskaber: Bevarer god styrke og duktilitet ved forhøjede temperaturer med en trækstyrke på omkring 500 - 700 MPA ved 650 grader.
Kemisk sammensætning:Nikkel (NI): 42.0 - 46.0%
Chromium (CR): 12.5 - 16.0%
Jern (Fe): Bal. (omkring 35 - 40%)
Cobalt (CO): 1.0 - 2.0%
Molybdæn (MO): 2.5 - 3.5%
Titanium (TI): 2.7 - 3.2%
Aluminium (AL): 0.7 - 1.2%
Carbon (C): Mindre end eller lig med 0. 05%
Mangan (MN): Mindre end eller lig med 0. 50%
Silicon (SI): Mindre end eller lig med 0. 50%
Fosfor (P): Mindre end eller lig med 0. 02%
Svovl (er): Mindre end eller lig med 0. 01%
Applikationer:Rumfart: Brugt i flysmotorens hot -sektionskomponenter som turbineblad og skovle på grund af dens høje temperaturstyrke og oxidationsmodstand.
Kraftproduktion: Anvendt i høje temperaturkomponenter i kraftværker, såsom i avanceret ultra - superkritiske dampturbiner, for at modstå ekstreme driftsbetingelser.
Industriel opvarmning: Anvendt i industrielle ovne og varme - behandling af udstyr, hvor der kræves høj temperaturstabilitet og modstand mod termisk cykling.
Fordele:Enestående høj - temperaturydelse: Tilbyder fremragende styrke, oxidationsmodstand og stabilitet ved høje temperaturer, hvilket muliggør pålidelig drift i hårde termiske miljøer.
God modstand mod termisk træthed: Kan modstå gentagne opvarmnings- og afkølingscyklusser uden betydelig nedbrydning, hvilket øger komponenternes levetid.
Lav koefficient for termisk ekspansion: Har en relativt lav koefficient for termisk ekspansion, som hjælper med at minimere dimensionelle ændringer og termiske spændinger under temperaturvariationer.
