Hvad bruges nikkel 200 til

1. Hvad bruges nikkel 200 til?

Nikkel 200 er en kommercielt ren nikkellegering (med et nikkelindhold på 99,6% eller højere), der er værdsat for sin fremragende korrosionsbestandighed, duktilitet og termisk/elektrisk ledningsevne. Dets applikationer er primært drevet af disse egenskaber, især i miljøer, hvor modstand mod kemikalier og høj renhed er kritisk. Almindelige anvendelser inkluderer:

Kemisk behandling: Det er vidt brugt i udstyr, såsom opbevaringstanke, rør, ventiler og pumper, der håndterer ætsende medier som alkalier (f.eks. Natriumhydroxid), organiske syrer og neutrale salte. Dens modstand mod korrosion med vand og damp ved høje temperaturer gør det også velegnet til varmevekslere i kemiske planter.

Elektriske og elektroniske industrier: På grund af sin høje elektriske ledningsevne og lav kontaktmodstand bruges nikkel 200 i batterikomponenter (f.eks. Elektroder til alkaliske batterier), elektriske stik og blytråde.

Marine- og offshore -applikationer: Det modstår korrosion fra havvand og saltspray, hvilket gør det ideelt til marine hardware, undervandsinstrumentering og offshore olieriggkomponenter.

Mad- og farmaceutiske industrier: Dens høje renhed og modstand mod korrosion med fødevaresyrer (f.eks. Citronsyre) og rengøringsmidler tillader dets anvendelse i fødevareforarbejdningsudstyr, opbevaringstanke og farmaceutiske reaktorer.

Nuklear teknik: Det bruges i nogle nukleare faciliteter til dets modstand mod strålingsinduceret korrosion og kompatibilitet med kølevæske.

2. Hvad er sammensætningen af NI200?

Nikkel 200 er en nikkellegering med høj renhed med følgende typiske sammensætning (efter vægt):

Nikkel (NI): 99,6% minimum (ofte 99,8–99,9%).

Carbon (C): 0,10% maksimalt.

Jern (Fe): 0,4% maksimalt.

Kobber (CU): 0,25% maksimalt.

Mangan (MN): 0,35% maksimalt.

Silicon (SI): 0,35% maksimalt.

Andre urenheder: Sporbeløb (f.eks. Svovl, fosfor) på i alt mindre end 0,1%.

Dette høje nikkelindhold sikrer dets nøgleegenskaber, såsom korrosionsbestandighed og duktilitet.

3. Hvilken temperatur er nikkel 200 udglødning?

Udglødning af nikkel 200 er en varmebehandlingsproces, der bruges til at blødgøre materialet, forbedre duktiliteten og lindre interne spændinger (f.eks. Efter koldt arbejde). Det typiske udglødningstemperaturområde for nikkel 200 er700 grad til 950 grader (1.292 grad F til 1.742 grad F).

For maksimal blødgøring og duktilitet anvendes temperaturer omkring 870 grad (1.600 grader F) ofte.

Materialet holdes ved denne temperatur i 30 minutter til 2 timer (afhængigt af tykkelse) og afkøles derefter langsomt (f.eks. I luft eller en ovn) for at undgå at genindføre spændinger.

Denne proces gendanner legeringens formbarhed, hvilket gør det lettere at danne til komplekse former (f.eks. Ark, rør) uden at revne.

4. Hvad er egenskaberne ved Nickel 200 og 201?

Nikkel 200 og 201 er begge kommercielt rene nikkellegeringer med meget lignende egenskaber, men de adskiller sig lidt i kulstofindhold, hvilket påvirker deres ydeevne ved høje temperaturer. Her er deres vigtigste egenskaber:

Fælles egenskaber ved nikkel 200 og 201:

Korrosionsbestandighed: Fremragende modstand mod alkalier, vand, damp og mange organiske/uorganiske kemikalier. De er især resistente over for korrosion i ikke-oxiderende miljøer (f.eks. Haltsyre ved lave temperaturer).

Duktilitet og formbarhed: Meget duktil, selv ved lave temperaturer, hvilket giver mulighed for koldt arbejde (f.eks. Rulning, bøjning) og varm form.

Termisk ledningsevne: ~ 70 W/(M · K) ved 20 grader (svarende til rent nikkel), hvilket muliggør effektiv varmeoverførsel.

Elektrisk ledningsevne: ~ 22% IACS (International Annealed Copper Standard), hvilket gør dem til gode elektriske ledere.

Magnetiske egenskaber: Ferromagnetic (tiltrukket af magneter) ved stuetemperatur, men mister magnetisme over deres Curie Point (~ 358 grad for rent nikkel).

Smeltepunkt: ~ 1.455 grad (2.651 grad F).

I sammendraget foretrækkes nikkel 200 til generelle formål med lav til moderat temperaturapplikation, mens nikkel 201 vælges til høj temperaturanvendelse (f.eks. Ovnekomponenter, varmevekslere), hvor modstand mod grafitisering er kritisk.