Nimonic 75legering er en højtemperaturlegering med en kemisk sammensætning, der omfatter grundstofferne Ni, Cr, Fe, Ti og Al. Legeringen har fremragende højtemperaturstyrke, oxidationsbestandighed og korrosionsbestandighed og er i stand til at opretholde sin ydeevnestabilitet ved høje temperaturer. På grund af sin fremragende ydeevne ved høje temperaturer er Nimonic 75-legering meget udbredt inden for rumfart, petrokemiske, atomenergi, kraft og andre områder.
Kemisk sammensætning:
Element|Kemisk sammensætning (massefraktion)
Nikkel (Ni)|73 pct
Jern (Fe)|5 %
Chrom (Cr)|19 %
Titanium (Ti)|1 %
Aluminium (Al)|0,5 %
Kulstof (C)|0,08
Mangan (Mn)|0,35
Silicium (Si)|0,35
Svovl (S)|0,015 %
Fosfor (P)|0,015 %
Fremstillingsstandard: Nimonic 75 legering
Produktionsstandarder for Nimonic 75-legering omfatter AMS 5673, en luftfarts-materialespecifikation til fremstilling af nikkel-baseret høj-temperaturlegeret stål, plade og stang, og BS HR5, en britisk standardspecifikation til fremstilling af høj-temperaturlegeringsplade, stang, støbegods til Nimonic, 35 og 36 alle, osv. rumfartsmaterialespecifikation til fremstilling af nikkel-baseret{10}}højtemperaturlegeret stål, plade og stang og BS HR5.
Korrosionsbestandighed.
Nimonic 75-legering har fremragende korrosionsbestandighed og bevarer sin ydeevnestabilitet i en lang række korrosive medier. Legeringen kan bruges i lange perioder i stærkt ætsende medier som salpetersyre, svovlsyre, flussyre og saltsyre. Derudover har Nimonic 75-legeringen god oxidationsmodstand og bevarer sin stabilitet ved forhøjede temperaturer.
Typiske applikationer.
Nimonic 75 legering er meget udbredt inden for rumfart, petrokemiske, atomenergi, kraft og andre områder. I rumfartsindustrien er Nimonic 75-legering almindeligvis brugt til fremstilling af højtemperaturkomponenter såsom turbinevinger, jetmotorkomponenter, forbrændingskamre og gasturbiner. I den petrokemiske industri bruges legeringen til fremstilling af kemiske reaktorer, rørledninger, tanke og ovne. I atomenergisektoren bruges Nimonic 75 til at fremstille høj-temperaturkomponenter i atomreaktorer. Derudover bruges legeringen til fremstilling af høj-temperaturvarmevekslere, høj-temperaturovne og varmebehandlingsudstyr.
Forarbejdning og varmebehandling.
Varmt arbejde:
Nimonic 75-legering kan varmbearbejdes, koldbearbejdes og varmebehandles for at opfylde en række forskellige fremstillingskrav.
Varmebearbejdningstemperaturområdet for Nimonic 75 legering er 1050-1200 grader, og det kan udsættes for processer som smedning, valsning og ekstrudering. Under varmbearbejdning bør der træffes passende forvarmnings- og isoleringsforanstaltninger for at sikre ensartet opvarmning af materialet og for at undgå termisk revnedannelse.
Kold arbejde:
Nimonic 75 legering kan koldbearbejdes, herunder processer som koldtrækning, koldvalsning, koldsmedning og koldekstrudering. Ved koldbearbejdning skal man passe på at undgå overkøling, som kan påvirke materialets højtemperaturegenskaber.
Varmebehandling:
Nimonic 75-legering kan udsættes for en række forskellige varmebehandlingsprocesser, herunder opløsningsbehandling, ældningsbehandling og udglødningsbehandling. Blandt dem er den faste opløsningsbehandlingstemperatur 1050-1150 grader, ældningsbehandlingstemperaturen er 700-750 grader, og udglødningsbehandlingstemperaturen er 850-950 grader. I varmebehandlingsprocessen skal man være opmærksom på styringen af parametre såsom opvarmningshastighed, holdetid og kølemetode for at sikre stabiliteten af materialeegenskaber.
Bearbejdning:
Nimonic 75 legering kræver særlige foranstaltninger under bearbejdning for ikke at påvirke dens høje temperaturegenskaber og overfladekvalitet. Det anbefales at bruge hårdmetalværktøj eller keramisk værktøj til drejning, fræsning og boreprocesser. Under bearbejdning skal man sørge for at kontrollere parametre som skærehastighed, fremføring og skæredybde for at undgå overskæring eller overophedning.
svejsning:
Nimonic 75 legering kan udsættes for en række forskellige svejseprocesser, herunder TIG, MIG og buesvejsning. Under svejseprocessen skal der vælges et svejsemateriale med en lignende kemisk sammensætning som dens legering for at sikre stabiliteten af ydeevnen af den svejste samling. Nikkel-baserede legeretråde såsom ERNiCr-3, ERNiCrFe-7 og ERNiCrFe-8 anbefales til svejsning.
Udvalg af tilgængelige produkter:
Udvalget af tilgængelige produkter til Nimonic 75-legering omfatter plader, strimler, plader, rør, stænger osv. Produkterne, der er tilgængelige for Nimonic 75-legeringer, omfatter: plader, strimler, plader, rør, stænger osv. Af disse er plader og strimler de almindelige produktformer og bruges blandt andet til fremstilling af højtemperaturkomponenter og kemisk udstyr. Plader er velegnede til fremstilling af-højtemperaturvarmevekslere og -kølere. Rør og stænger er velegnede til fremstilling af højtemperaturrør, lejer, fjedre mv.
Som konklusion er Nimonic 75-legering en fremragende høj-temperaturlegering med fremragende høj-temperaturstyrke, oxidationsmodstand og korrosionsbestandighed, som er meget udbredt inden for rumfart, petrokemi, atomenergi, elektrisk kraft og andre områder. Forarbejdningsmæssigt kan legeringen udsættes for varme-, kolde- og varmebehandlingsprocesser, men der kræves særlige foranstaltninger til bearbejdning. Til svejsning skal svejsematerialer med lignende kemiske sammensætninger vælges. Udvalget af tilgængelige produkter omfatter plader, strimler, plader, rør, stænger osv., som kan bruges til at fremstille høj-temperaturkomponenter, kemisk udstyr, varmevekslere, rør, lejer og fjedre.
Vores produktsortiment
| Produktformular | Standard specifikationer | Typiske størrelser / dimensioner | Fælles standarder (eksempler) |
|---|---|---|---|
| Plade & Plade | Tykkelse: 0,5 mm – 50 mm Bredde: 1000mm – 2000mm Længde: 2000mm – 6000mm |
• Spoler / Strips • Klip-til-ark i længden • Tunge plader |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Bar & Rod | Diameter: 6mm – 300mm Længde: 3000mm – 6000mm (lige) |
• Runde stænger • Sekskantede stænger • Firkantede stænger • Smedning af Billets |
ASTM B166 (stang/stang) ASTM B564 (smedning) |
| Rør & Rør | Sømløst rør: OD 6 mm – 300 mm, SCH 5S til XXS Svejset rør: OD 10 mm – 500 mm, væg efter behov Varmevekslerrør: OD 12,7 mm – 50 mm |
• Hydraulik- og instrumentslanger • Kedel- og varmevekslerrør • Mekanisk slange |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (sømløs) ASTM B619/B626 (svejset) |
| Fittings & flanger | Klasse: 150 LBS til 2500 LBS Tidsplaner: Matchende rørspecifikationer |
• Albuer (90 grader / 45 grader) • T-shirts, reduktionsgear, kasketter • Sokkelsvejsning og butt-svejsefittings • Skrid-på og svejs halsflanger |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Tråd og elektroder | Diameter: 0,5 mm – 5,0 mm (wire) Standardstørrelser (overdækkede elektroder) |
• Svejsetråd (spole, spole) • Påfyldningsmetalstænger • SMAW Elektroder |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
Få det komplette produktkatalog
Vores fabrik
Vores fabrik er udstyret med-moderne--produktionsfaciliteter. Anlægget har avancerede smelte- og termomekaniske-behandlingslinjer, herunder Vacuum Induction Melting (VIM) ovne og præcisionsvalseværker, som omdanner råmaterialer til højtydende legeringsprodukter i former som plader, plader, rør og stænger. For at sikre, at hvert produkt opfylder de strengeste internationale standarder og kundetegningskrav, driver vi et-internt laboratorium med omfattende testmuligheder. Testning omfatter spektrometrisk kemisk analyse, test af mekaniske egenskaber og ikke-destruktive testmetoder (NDT) såsom ultralyds- og penetrantinspektion. Styret af et certificeret kvalitetsstyringssystem sikrer vores integrerede produktionsproces -fra råmaterialer til færdige produkter- fuld sporbarhed og ensartet kvalitetssikring.






