Nimonic 75 plade er en høj-plade lavet af en 80/20 nikkel-chromlegering indeholdende titanium og kulstof. På grund af sin fremragende varme- og korrosionsbestandighed er den meget udbredt i rumfart og industrielle applikationer. GNEE er en velrenommeret leverandør af Nimonic 75 plader, der leverer produkter af høj-kvalitet og pålidelig forsyning. Denne plade har et smeltepunktsområde på 1374 grader til 1420 grader og fungerer exceptionelt godt under høje temperatur- og trykforhold.
Vi tilbyder Nimonic legering N07080 plader i forskellige størrelser for at opfylde dine behov. Kold-valsede plader fås i tykkelser fra 0,5 mm til 6,4 mm, mens varme-valsede plader fås i tykkelser fra 3,0 mm til 10,0 mm. Bredde fås i 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm og op til 3500 mm. Længder fås i 2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm og 6000 mm. Det samlede tykkelsesområde er fra 0,3 mm til 120 mm.
Nimonic 75 ark er kendt for sin høje styrke, oxidationsbestandighed og stabilitet ved høje temperaturer. Det er meget udbredt i gasturbiner, varmebehandlingsudstyr og udstødningskanaler. Dets evne til at modstå termisk stress gør det til et pålideligt materiale til mange miljøer med høj- varme.
Hvert nimonic 75-ark, vi tilbyder, gennemgår strenge kvalitetstjek. Vi tester for styrke, holdbarhed og varmebestandighed. Ark er forsvarligt pakket i trækasser eller -paller for at undgå skader under transport. Vores produkter opfylder vigtige internationale standarder for ydeevne og pålidelighed. Kontakt os for at finde-langtidsholdbare, testede Nimonic 75-ark, der er skræddersyet til dine projektspecifikationer.
Fordele ved Nimonic 75 ark
Modstandsdygtig over for en række forskellige ætsende medier.
Ikke-magnetisk
Fremragende mekaniske egenskaber
mod klorionspændingskorrosion revner Stort set immun
Høj styrke og god svejsbarhed under et bredt temperaturområde
Brug af Nimonic 75 ark
Jet Engine udstødningssystemer
Rør til produktion af sur gas
Moto udstødningssystemer
Udstyr til oparbejdning af nukleart affald
Kemisk forarbejdning
Skorstensforinger
Luftfartsudstyr
Specifikation af Nimonic 75 ark
| Standarder | BS HR 203, DIN 17750, AECMA PrEN2293, AECMA PrEN2302, AECMA PrEN2411, ISO 6208 |
|---|---|
| Dimensioner | ASTM, ASME og API |
| Arktykkelse | Rækkevidde fra .008″ til .0125″ |
| Ark Bredde | 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm osv. |
| Ark Længde | 2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm osv. |
| temperament | Udglødet, 1/4, 1/2 hård, 3/4 hård, fuld hård |
| Hårdhed | Blød, hård, halv hård, kvart hård, fjeder hård osv. |
| Værditilvækst service | Beklædning, varmebehandling, udglødet, bejdsning, polering, valsning, skæring, bukning, smedning, mindre fremstilling osv. |
| Plade, Ark og Strip | BS HR 203, DIN 17750, AECMA PrEN2293, AECMA PrEN2302, AECMA PrEN2411, ISO 6208 |
Nimonic 75 ark tilsvarende kvaliteter
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS |
|---|---|---|
| Nimonic 75 | 2.4951 / 2.4630 | N06075 |
Kemisk sammensætning af Nimonic 75 ark
| Grad | C | Mn | Si | Cu | Fe | Ni | Cr | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nimonic 75 | 0.08 – 0.15 | 1,0 maks | 1,0 maks | 0,5 maks | 5,0 maks | Balance | 18.0 – 21.0 | 0.2 – 0.6 |
Nimonic 75 plader mekaniske egenskaber
| Tæthed | Smeltepunkt | Trækstyrke | Udbyttestyrke (0,2 % offset) | Forlængelse |
|---|---|---|---|---|
| 8,37 g/cm³ | 1340 – 1380 grader | 104.000 Psi | 40.000 Psi | 42 % |
Nimonic 75 ark størrelser
|
Størrelse (i mm) |
Størrelse (i tommer) |
|---|---|
|
3,40 mm |
.134″ |
|
3,18 mm |
.125″ |
|
4,75 mm |
.187″ |
|
3,96 mm |
.156″ |
|
7,92 mm |
.312″ |
|
6,35 mm |
.250″ |
|
12,7 mm |
.500″ |
|
9,53 mm |
.375″ |
|
19,1 mm |
.750″ |
|
15,9 mm |
.600″ |
|
25,4 mm |
1″ |
|
22,2 mm |
.875″ |
|
31,8 mm |
1.250″ |
|
28,6 mm |
1.125″ |
|
44,5 mm |
1.750″ |
|
38,1 mm |
1.500″ |
|
63,5 mm |
2.500″ |
|
50,8 mm |
2″ |
|
76,2 mm |
3″ |
Tykkelsestolerancediagram af Nimonic 75 ark
| Tolerance over og under nominel tykkelse t(mm) | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Breddew(mm) | 2.5 |
4.5 |
6.0 |
8.0 |
10.0 |
12.5 |
16.0 |
20.0 |
25.0 |
30 |
| w < 1200 | 0.20 | 0.23 | 0.30 | 0.32 | 0.35 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 1.0 | 1.4 |
| 1200< w <1500 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.38 | 0.80 | 0.80 | 0.90 | 1.0 | 1.4 |
| 1500< w <1800 | 0.20 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.40 | 0.80 | 0.80 | 0.90 | 1.1 | 1.5 |
| 1800< w <2100 | 0.20 | 0.30 | 0.36 | 0.40 | 0.45 | 0.80 | 0.80 | 0.90 | 1.1 | 1.5 |
| 2100< w <2400 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.90 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | |
| 2400< w <2700 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.90 | 1.0 | 1.1 | 1.3 | 1.7 | |
| 2700< w <3000 | 0.80 | 0.90 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.8 | |
Vægt pr. enhed af Nimonic 75 ark
| Vægt af Hastelloy C22 plader | Tykkelse i tommer |
|---|---|
| 0,08 lbs/in²56,245568 kg/m² | 1/4 |
| 0,06000 lbs/in²42,184176 kg/m² | 3/16 |
| 0,161 lbs/in²113,1942056 kg/m² | 1/2 |
| 0,121 lbs/in²85,0714216 kg/m² | 3/8 |
| 0,391 lbs/in²274,9002136 kg/m² | 1 1/4 |
| 0,235 lbs/in²165,221356 kg/m² | 3/4 |
| 0,196 lbs/in²137,8016416 kg/m² | 5/8 |
| 0,313 lbs/in²220,0607848 kg/m² | 1 |
| 0,627 lbs/in²440,8246392 kg/m² | 2 |
| 0,941 lbs/in²661,5884936 kg/m² | 3 |
| 0,274 lbs/in²192,6410704 kg/m² | 7/8 |
| 0,862 lbs/in²606,0459952 kg/m² | 2 3/4 |
| 0,549 lbs/in²385,9852104 kg/m² | 1 3/4 |
| 0,47 lbs/in²330,442712 kg/m² | 1 1/2 |
| 0,784 lbs/in²551,2065664 kg/m² | 2 1/2 |
| 0,705 lbs/in²495,664068 kg/m² | 2 1/4 |
Vores produktsortiment
Vores virksomhed er specialiseret i eksport af-højtydende nikkel-legeringer og specielle metalmaterialer, og tilbyder en produktlinje, der dækker forskellige industrielle applikationer såsom scenarier med høj-temperatur, korrosionsbestandig-og høj-styrke. Vores kerneprodukter omfatter nikkel-baserede superlegeringer som Hastelloy, Inconel og Incoloy, samt superaustenitiske rustfrie stål, dupleksstål, Monel-legeringer, kobolt-baserede legeringer og serier af præcisionslegeringer. Disse materialer leverer enestående ydeevne under ekstreme forhold-såsom høje temperaturer, stærk korrosion og højt tryk-og bruges i vid udstrækning inden for rumfarts-, energi- og kemiteknik, skibsteknik og high{11}}udstyrsproduktion. Vi giver globale kunder pålidelige materialeløsninger og teknisk support.

Vores fabrik
Vores fabrik er udstyret med et avanceret system af produktions- og testudstyr, der muliggør fuld-procesproduktionskapacitet fra smeltning og varmbearbejdning til præcisionsbearbejdning. Kernen i produktionen anvender vi vakuuminduktionssmeltning (VIM) og elektroslaggeomsmeltning (ESR) ovne for at sikre høj renhed og ensartet sammensætning af legeringsmaterialer. Vi anvender også multi-smedepresser, præcisionsvalseværker og kontinuerlige udglødningslinjer for at opnå præcis formning af plader, rør, stænger og tråde. Kvalitetssikring er afhængig af testudstyr såsom direkte-aflæsningsspektrometre, scanningelektronmikroskoper (SEM), mekaniske testmaskiner til høj-temperatur og korrosionstestkamre, som nøje overvåger sammensætningsstruktur, mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed. I overensstemmelse med internationale standarder som ISO, ASTM og ASME implementerer vores fabrik et intelligent styrings- og kontrolsystem gennem hele produktionsprocessen, og leverer højtydende, sporbare premium legeringsprodukter til vores kunder.






