GH2132 er ennikkel-jern-baseret udfældning-hærdende superlegering, også kendt som "A-286" i internationale standarder. Dens kerneforstærkningsmekanisme er afhængig af udfældningen af intermetalliske forbindelser (hovedsageligt 'fase, dvs. Ni₃(Ti, Al)) under varmebehandling, hvilket væsentligt forbedrer dens højtemperaturstyrke.
Denne legering kombinerer fordelene ved nikkel-baserede og jernbaserede-superlegeringer. Det har fremragendekrybemodstandogtræthedsmodstandved middel til høj temperatur (op til650-700 grader), sammen med god oxidationsbestandighed og korrosionsbestandighed i barske miljøer (såsom høje-temperaturgasser og havvand). Den har også enestående kold og varm bearbejdelighed, hvilket gør den meget udbredt i rumfart, elproduktion og petrokemiske industrier. Typiske anvendelser omfatter høj-fastgørelsesanordninger, turbineskiver, vinger og strukturelle komponenter til flymotorer, gasturbiner og atomreaktorer.
Den kemiske sammensætning af GH2132 er præcist formuleret for at sikre dens udfældningshærdende effekt og omfattende ydeevne. Følgende tabel viser dens typiske nominelle sammensætning (efter vægtprocent, vægt%):
Hårdheden af GH2132 er meget afhængig af densvarmebehandlingsproces, da nedbørshærdning er nøglen til dens styrke. Nedenfor er de typiske hårdhedsværdier for forskellige varmebehandlingstilstande:
Løsning Udglødningstilstand: Efter opløsningsbehandling (opvarmning til 980-1000 grader og hurtig afkøling) er legeringens struktur ensartet, og udfældede faser opløses. Hårdheden er typisk relativt lavHB 190 – 220ellerHV 200 – 230, som er velegnet til efterfølgende bearbejdning (f.eks. smedning, bearbejdning).
Aldrende hærdende tilstand: Efter opløsningsbehandling fremmer ældning ved 700-720 grader i en vis periode den ensartede udfældning af fase. Denne tilstand opnår normalt den højeste hårdhedHB 340 – 380ellerHV 350 – 400, og legeringen når sin optimale høje-temperaturstyrke og krybemodstand.
Kold-arbejdet + aldring: Koldbearbejdning (f.eks. koldvalsning, trækning) før ældning forfiner kornet yderligere og øger tætheden af nedbørssteder. Hårdheden kan være lidt højere end den enkelte aldringstilstand, nårHB 360 – 400ellerHV 370 – 420, med bedre overfladehårdhed og slidstyrke.
Hårdhedstest af GH2132 overholder typisk standarder som ASTM E10 (Brinell Hardness) eller ASTM E92 (Vickers Hardness) for at sikre datanøjagtighed.
