1. Gaswolframbuesvejsning (GTAW / TIG)
Anbefalet fyldtråd:
ERNiCr-3 (AWS A5.14 / ASME SFA-5.14)
Fælles betegnelser: Inconel 82 / Nickel 82
Sammensætning (typisk):
Ni: balance
Cr: ~19-23 %
Fe: ~3-7 %
Mn: ~1-2 %
Si: ~0,5-1 %
C: Mindre end eller lig med 0,05 %
Karakteristika:
Passer til Inconel 600's korrosionsbestandighed og høje-temperaturstyrke
God duktilitet og revnemodstand i svejsemetallet
Udbredt til at forbinde Inconel 600 til sig selv og til andre Ni-Cr-Fe-legeringer
Typiske anvendelser:
Svejsning af Inconel 600 rør, rør og trykbeholderkomponenter
Høj-temperaturservice i den kemiske, petrokemiske og energiindustri
ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
Almindelige betegnelser: Inconel 625 fyldtråd (selvom 625 er en anden basislegering)
Sammensætning omfatter Nb til nedbørsforstærkning
Anvendes, når der er behov for højere styrke eller bedre modstandsdygtighed over for grubetæring/sprækkekorrosion
Anvendes ofte til at forbinde Inconel 600 til forskellige materialer (f.eks. rustfrit stål) eller i mere aggressive miljøer
2. Gasmetalbuesvejsning (GMAW / MIG)
Anbefalet fyldtråd:
ERNiCr-3 (AWS A5.14)
Samme som for TIG (Inconel 82 type)
Fås som massiv tråd til MIG-svejsning
Velegnet til svejsning af Inconel 600 i både flad- og positionssvejsning
God svejsebassinfluiditet og buestabilitet
ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
Inconel 625-type tråd kan også bruges til MIG-svejsning, når der kræves højere styrke eller forbedret korrosionsbestandighed
3. Beskyttet metalbuesvejsning (SMAW / Stick)
Anbefalede dækkede elektroder:
ENiCrFe-3 (AWS A5.11 / ASME SFA-5.11)
Fællesbetegnelse: Inconel 182 elektrode
Sammensætning svarende til ERNiCr-3 fyldmetal
Designet til svejsning af Inconel 600 og andre Ni-Cr-Fe-legeringer
God modstandsdygtighed over for varmerevner og efter-svejsning
Velegnet til både nybyggeri og reparationssvejsning
Typiske anvendelser:
Svejsning af Inconel 600 trykbeholdere, varmevekslere og ovnkomponenter
Høj-temperaturservice op til ca. 1093 grader (2000 grader F)
ENiCrFe-2 (AWS A5.11)
Bruges nogle gange som et alternativ, især til visse reparations- eller overlejringsapplikationer
Giver god korrosionsbestandighed og svejsbarhed
4. Submerged Arc Welding (SAW)
Anbefalet fyldtråd og flux:
Ledning: ERNiCr-3 eller ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
Flussmiddel: Nikkel-baserede flusmidler specielt formuleret til svejsning af Ni-Cr-Fe-legeringer
Flussmidler er typisk neutrale eller lidt basale for at opretholde korrosionsbestandighed og minimere svejsemetalforurening
Valget afhænger af den specifikke tråd, der anvendes, og de ønskede mekaniske egenskaber
5. Udvælgelsesovervejelser
Når du vælger mellem ERNiCr-3 (Inconel 82/182) og ERNiCrFe-3 (Inconel 625-type) fyldstoffer til Inconel 600:
ERNiCr-3 (82/182) er standardvalget til de fleste Inconel 600 svejseapplikationer, hvilket giver god matchning af uædle metalegenskaber og fremragende svejsbarhed.
ERNiCrFe-3 (625-type) foretrækkes, når:
Højere trækstyrke og krybestyrke er nødvendig ved forhøjede temperaturer
Forbedret modstand mod grubetæring, sprækkekorrosion eller spændingskorrosion er påkrævet
Sammenføjning af Inconel 600 til uens materialer (f.eks. 304/316 rustfrit stål, kulstofstål) i korrosive miljøer
6. Svejseanbefalinger (kortfattet)
Forvarmning er generelt ikke nødvendig for Inconel 600, men tykke sektioner kan drage fordel af 150-200 grader (300-400 grader F) for at reducere fugt og termiske gradienter.
Brug ren argon (Ar) beskyttelsesgas til TIG/MIG (typisk 99,99 % renhed).
Oprethold lav varmetilførsel for at undgå kornvækst og sensibilisering.
Efter-svejsevarmebehandling (PWHT) udføres ofte ikke for Inconel 600-svejsninger, da det kan reducere korrosionsbestandigheden; dog kan spændingsaflastning være specificeret til tykke sektioner eller specifikke anvendelser.
