Q1: Hvilke materialekvaliteter svarer til UNS N08800, N08810, N08825 og N06625?
A1:UNS N08800=Incoloy 800
UNS N08810=Incoloy 800H / 800HT
UNS N08825=Incoloy 825
UNS N06625=Inconel 625De er alle nikkelbaserede legeringer, men de adskiller sig i sammensætning, højtemperaturstyrke og korrosionsbestandighed.
Q2: Hvad er den største forskel mellem Incoloy 800, 800H og 825?
A2: Incoloy 800 er designet til generel højtemperaturoxidation og krybemodstand. 800H har kontrolleret kulstof- og kornstørrelse for stærkere krybeydelse ved høje temperaturer. Incoloy 825 tilføjer molybdæn og kobber, hvilket i høj grad forbedrer modstanden mod grubetæring, sprækkekorrosion og sure medier som svovl- og fosforsyre.
Q3: Hvordan adskiller Inconel 625 (N06625) sig fra Incoloy 800-serien?
A3: Inconel 625 indeholder høj molybdæn og niobium, som tilbyder ekstrem høj styrke, fremragende korrosionsbestandighed i havvand, syrer og kloridmiljøer og overlegen ydeevne ved høje temperaturer. Incoloy 800-serien fokuserer mere på varmebestandighed og omkostningseffektivitet, mens 625 bruges i mere alvorlige korrosive og høje belastningsforhold.
Q4: Hvad er de typiske anvendelser af disse fire nikkellegeringer?
A4: Incoloy 800/800H: ovnrør, varmeelementer, kedelrør, petrokemiske reformerrør
Incoloy 825: syrebehandling, røggasafsvovling, havvandsudstyr, varmevekslere
Inconel 625: offshore komponenter, gasturbiner, rumfartsdele, højkorrosionsrør, fastgørelseselementer
Q5: Hvilke fælles egenskaber deler disse nikkellegeringer?
A5: Alle har fremragende højtemperaturstabilitet, gode mekaniske egenskaber, fremragende modstandsdygtighed over for oxidation og korrosion, god svejsbarhed og formbarhed og lang levetid i barske industrielle miljøer. De er meget udbredt inden for kemiske, petrokemiske, energi-, marine- og rumfartsområder.
