Inden for-højtydende teknik,Inconel 718 (GH4169)omtales ofte som "kongen af superlegeringer." Men selv kongen har sine grænser. For ingeniører og indkøbschefer er en af de dyreste fejl at bruge718i miljøer, der overstiger750 grader (1382 grader F).
Fejltilstand: Inconel 718er en udfældnings-hærdende smedet legering. Når temperaturen overstiger750 grader, dens styrkelsefase ( ′′)begynder at opløses eller transformeres. Materialet gennemgår hurtig overældning, mister strukturel stivhed og synker som et blødt metal under belastning.
Løsning:Til miljøer med temperaturer fra927 grader til 980 grader, Inconel 713Cer det optimale valg. Som en høj-aluminiumstøbt legering tilbyder den industriel holdbarhed og krybemodstand uovertruffen af smedede legeringer.
Klik for at få adgang til Inconel 713C professionelt udvalg af tekniske materialer
Hvad er forskellene mellem Inconel 713C og Inconel 718?
Hvad er forskellene mellem Inconel 713C og Inconel 718?
Den største forskel mellem Inconel 713C og Inconel 718 ligger i deres anvendelsesområder. 713C er optimeret til høj-temperaturkrybestyrke (op til 980 grader), mens 718 er designet til at opnå højere styrke og overlegen svejsbarhed ved lavere temperaturer (op til 700 grader) modstand; mens 718 er en{10}}fældningshærdende legering, hvilket gør det nemmere at bearbejde.
Hvad er alternativerne til Inconel 713C?
Alternativer til Inconel 713C omfatter Inconel 718, Rene 77 og Mar-M247. Inconel 718 har højere trækstyrke, hvilket gør den ideel til lav-temperaturapplikationer, men mindre egnet til langvarig brug ved høj-temperatur.
Inconel 713C og Inconel 718 legeringsstandarder
Inconel 713C:UNS N07713, DIN 2.4671.
Inconel 718:UNS N07718, DIN 2.4668
1. Sammenligningsdatatabel for Inconel 718 og Inconel 713C Technologies
| Teknisk funktion | Inconel 713C (støbning) | Inconel 718 (smedet) | Industriel betydning |
| Styrkelsesfase | Gamma Prime ( ′) | Gamma Double Prime ( ") | 713C fase er mere varme-stabil. |
| Fremstillingsmetode | Kun investeringsstøbning | Smedet / smedet / bearbejdet | 718 er lettere for komplekse former. |
| Maks. servicetemperatur (belastning) | 980 grader (1800 grader F) | 700 grader (1292 grader F) | 713C vinder i "Red Zone." |
| Oxidationsmodstand | Overlegen ved 1000 grader | Moderat ved 800 grader | 713C undgår afkalkning ved varme. |
| Aluminium indhold | 6,0 % (høj) | 0,5 % (lav) | Al indhold skaber varmeskjoldet. |
| Udbyttestyrke ved 800 grader | **~ 150 - 200 MPa** | Mislykkedes (< 50 MPa) | 713C forbliver strukturel. |
2. Fysiske egenskaber for Inconel 718 og Inconel 713C
| Ejendom | Inconel 713C(Cast) | Inconel 718(Smedet) |
|---|---|---|
| Tæthed | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Smelteområde | 1260 – 1315 grader | 1260 – 1336 grader |
| Termisk ledningsevne (20 grader) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Termisk udvidelseskoefficient (20-100 grader) | 12,0 × 10⁻⁶/grad | 13,0 × 10⁻⁶/grad |
| Termisk udvidelseskoefficient (20-800 grader) | ~14,0 × 10⁻⁶/grad | ~15,5 × 10⁻⁶/grad |
| Specifik varme (20 grader) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Elasticitetsmodul (20 grader) | ~205 GPa | ~200 GPa |
| Elektrisk resistivitet | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Magnetiske egenskaber | Ikke-magnetisk | Lidt magnetisk |
Klik for at downloade PDF-filen GH4169 legering nu
3. Nøgleforskelle mellem Inconel 718 og Inconel 713C
Den grundlæggende forskel mellem disse to legeringsgiganter ligger i deres forstærkningsmekanismer.
Inconel 718 (650 graders høj-temperaturlegering):Er primært afhængig afniobium-baseret ′′ fase. Den har ekstrem høj trækstyrke ved stuetemperatur og bevarer fremragende ydeevne ved temperaturer op til650 grader. Det er et ideelt materiale til motoraksler og turbineskiver.
Inconel 713C (980 graders høj-temperaturlegering):Baserer sig primært på en høj volumenfraktion (ca. 60 %) afaluminium-baseret ′ fase. Disse faser udviser termisk stabilitet ved ekstremt høje temperaturer, hvilket forhindrer glidning på atomniveau-, der fører til krybebrud.
4. Inconel 718 og Inconel 713C applikationer
Hvis din applikation involverer høje vibrationer, højt tryk eller roterende centrifugalkræfter og temperaturer under700 grader, vælg Inconel 718 stænger/ark.Det er den mest omkostningseffektive-løsning til turbineskiver, høj-fastgørelsesanordninger og motoraksler.
Hvis dine komponenter er stationære eller roterende dele, der udsættes for vedvarende temperaturer over850 grader, såsom drone-turbinehjul, turboladerrotorer eller dyseblade,vælg Inconel 713Cmaster legering/støbte stænger. I dette tilfælde er termisk stabilitet og krybemodstand dine primære overvejelser.
Hvorfor vælge en Tier 1-leverandør som Gnee Alloy?
Som specialiseretSuperlegeringsproducent, vi leverer mere end bare råvarer; vi giver ingeniørsikkerhed:
✅️VIM (Vacuum Induction Melting):Vi producerer 713C og 718 via dobbelt-vakuumraffinering for at sikre nul interne indeslutninger.
✅️MTC 3.1 Sporbarhed:Fuld EN 10204 3.1-dokumentation leveres til hvert projekt, der sikrer, at dit revisionsspor er 100 % sikkert.
✅️Klar-til-at sende beholdning:Vi opretholder en massivEngros inventaraf mestersmeltestænger og smedestænger tilHurtig global forsendelse.
✅️Ekspertrådgivning:Ikke sikker på, om 718 er nok? Vores ingeniører vil analysere din termiske profil for at spare dig for dyre materialefejl.
Gnee Steel inconel 713C certifikat
📦 Emballage og forsendelse
AlleNikkelbaseret legeringprodukter pakkes ved hjælp af følgende metoder:
Træpaller eller kasser
Fugtsikker-emballage
Etiketter med ovnnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes til hele verden med sø-, luft- eller ekspres
Gnee Steel inconel 713C Produktpakning
Kontakt os for det seneste eksportpristilbud på inconel 713C Alloy
FAQ
Q1: Kan jeg bearbejde Inconel 713C til dele, som jeg gør med 718?
A: Generelt NEJ.Inconel 713C er ekstremt skør og hård. Det er designet til at væreInvestering Casti sin nære-netform. Sekundær bearbejdning er sædvanligvis begrænset til præcisionsslibning af de matchende overflader.
Q2: Hvilken legering håndterer cyklisk oxidation bedre?
A: Inconel 713C.Dens indhold på 6 % aluminium danner en "selv-helbredende" aluminiumoxidskala, der er meget mere klæbende ved temperaturer, der når 1000 grader sammenlignet med kromskalaen dannet på 718.
Q3: Kan 713C svejses til reparation?
A: Svejsning 713C er ekstremt vanskelig på grund af risikoen for belastnings-aldersrevner. Til samlinger, der kræver omfattende svejsning, anbefaler vi ofte at brugeInconel 625ellerInconel 718for de ikke-kritiske varmezoner.
Spørgsmål 4: Tilbyder du masserabatter for vedligeholdelsesprogrammer til luftfarten?
A: Ja. Som enPålidelig leverandør, understøtter vi langsigtede-leverancekontrakter for både masterlegeringer og smedestænger med trindeltEngrospriser.
